一种辊涂机的涂布辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊涂机的涂布辊，包括外筒体，所述外筒体的外壁固定有弹性层，弹性层的直径由中部向两端渐次缩小；外筒体的中部插套有转动轴，转动轴的中部具有外螺纹，多个隔板螺接在转动轴上，相邻两个隔板之间具有间隙，隔板上具有进水孔，隔板的外壁紧贴外筒体的内侧壁上，转动轴的两端固定有固定装置，固定装置固定在外筒体的两端内壁上，转动轴的两端中心成型有中心孔，转动轴的两端具有径向孔，径向孔与中心孔相通，径向孔的另一端与外筒体的内部腔体相连通。它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其保证涂布辊的强度的前提下具有温控效果。
【专利说明】 一种辊涂机的涂布辊
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及涂布设备【技术领域】，更具体的说涉及一种辊涂机的涂布辊。
【背景技术】
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[0002]现有的涂布设备中的涂布辊其一般是采用筒状的辊体，其外壁为直筒形的，而当涂布辊长度较长时，其直筒形的辊体上的薄膜容易向中间褶皱，影响其涂布效果。
[0003]同时，涂布辊上的薄膜受温度影响很大，一般需要控制温度，现有的涂布辊并没有这种效果。
[0004]而有些有冷却效果的涂布辊只是在涂布辊中的轴上设置轴向通孔进行通水，其使得轴的强度降低，大大影响其使用寿命。
实用新型内容:
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种辊涂机的涂布辊，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其保证涂布辊的强度的前提下具有温控效果。
[0006]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0007]—种辊涂机的涂布辊，包括外筒体，所述外筒体的外壁固定有弹性层，弹性层的直径由中部向两端渐次缩小；
[0008]外筒体的中部插套有转动轴，转动轴的中部具有外螺纹，多个隔板螺接在转动轴上，相邻两个隔板之间具有间隙，隔板上具有进水孔，隔板的外壁紧贴外筒体的内侧壁上，转动轴的两端固定有固定装置，固定装置固定在外筒体的两端内壁上，转动轴的两端中心成型有中心孔，转动轴的两端具有径向孔，径向孔与中心孔相通，径向孔的另一端与外筒体的内部腔体相连通。
[0009]所述固定装置包括端盖板和端部堵头，端部堵头通过过盈配合固定在转动轴的端部并螺接在外筒体的内壁上，端盖板通过螺栓固定连接在转动轴和外筒体的端面上。
[0010]所述端部堵头为阶梯状，其包括第一阶梯段和第二阶梯段，外筒体的端部内壁具有环形凸起圈，环形凸起圈的内壁具有螺纹，第一阶梯段压靠在环形凸起圈的端面上，第二阶梯段螺接在环形凸起圈中。
[0011]所述第一阶梯段压靠与环形凸起圈的端面之间具有密封垫片。
[0012]所述端部堵头的内侧壁具有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中并压靠在转动轴上。
[0013]所述端部堵头的外端面具有至少两个相对的夹持孔。
[0014]所述端盖板的中部具有凸起圆形部，转动轴的端部具有阶梯段，端盖板插套在阶梯段中，凸起圆形部通过螺栓固定连接在阶梯段上，端盖板的边部通过螺栓固定连接在外筒体的端面上。
[0015]所述中心孔的直径大于径向孔的直径。
[0016]所述相邻两个隔板上具有的进水孔相互错开。
[0017]所述径向孔在端部堵头的下方。
[0018]本实用新型的突出效果是:
[0019]与现有技术相比，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其保证涂布辊的强度的前提下具有温控效果。
【专利附图】
【附图说明】
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[0020]图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
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[0022]实施例，见如图1至2所示，一种辊涂机的涂布辊，包括外筒体1，所述外筒体I的外壁固定有弹性层2，弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小，其锥度为0°至5° ；
[0023]外筒体I的中部插套有转动轴3，转动轴3的中部具有外螺纹，多个隔板4螺接在转动轴3上，相邻两个隔板4之间具有间隙5，隔板4上具有进水孔41，隔板4的外壁紧贴外筒体I的内侧壁上，转动轴3的两端固定有固定装置6，固定装置6固定在外筒体I的两端内壁上，转动轴3的两端中心成型有中心孔31，转动轴3的两端具有径向孔32，径向孔32与中心孔31相通，径向孔32的另一端与外筒体I的内部腔体相连通。
[0024]所述固定装置6包括端盖板61和端部堵头62，端部堵头62通过过盈配合固定在转动轴3的端部并螺接在外筒体I的内壁上，端盖板61通过螺栓固定连接在转动轴3和外筒体I的端面上。
[0025]所述端部堵头62为阶梯状，其包括第一阶梯段621和第二阶梯段622，外筒体I的端部内壁具有环形凸起圈11，环形凸起圈11的内壁具有螺纹，第一阶梯段621压靠在环形凸起圈11的端面上，第二阶梯段622螺接在环形凸起圈11中。
[0026]所述第一阶梯段621压靠与环形凸起圈11的端面之间具有密封垫片7。
[0027]所述端部堵头62的内侧壁具有环形凹槽623，密封圈8嵌套在环形凹槽623中并压靠在转动轴3上。
[0028]所述端部堵头62的外端面具有至少两个相对的夹持孔624。
[0029]所述端盖板61的中部具有凸起圆形部611，转动轴3的端部具有阶梯段33，端盖板61插套在阶梯段33中，凸起圆形部611通过螺栓固定连接在阶梯段33上，端盖板61的边部通过螺栓固定连接在外筒体I的端面上。
[0030]所述中心孔31的直径大于径向孔32的直径。
[0031]所述相邻两个隔板4上具有的进水孔41相互错开。
[0032]所述径向孔32在端部堵头62的下方。
[0033]涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。一次操作能够同时涂两种或更多种涂料，其安装在辊涂机上作为辊涂的主要部件使用。
[0034]工作原理:水液由转动轴3的其中一端的中心孔31进入，然后从其对应的径向孔32出来进入外筒体I的内腔中，然后通过隔板4的进水孔41进入间隙5中，然后从下一个隔板4的进水孔41流出进入下一个间隙5，水液依次以此方式流动，从而使得水液能够与外筒体I进行换热，保证外筒体I的温度得到控制。
[0035]而且外筒体I的外壁固定有弹性层2，弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小；可以保证卷绕在外筒体I的薄膜卷绕正常，不会具有褶皱的问题出现。
[0036]其中，隔板4的外壁紧贴外筒体I的内侧壁上，保证水液只能从进水孔41进行流动至间隙5中，而且为了保证其紧固效果，还可以在隔板4的边部固定密封套圈进行密封，来提高密封效果，使得水液只能完全通过进水孔41进行流动。
[0037]而固定装置6包括端盖板61和端部堵头62，端部堵头62通过过盈配合固定在转动轴3的端部并螺接在外筒体I的内壁上，端盖板61通过螺栓固定连接在转动轴3和外筒体I的端面上。其中，端部堵头62通过过盈配合固定在转动轴3的端部并螺接在外筒体I的内壁上，保证了端部堵头62与转动轴3之间的紧密配合，防止水液的流出，而端盖板61通过螺栓固定连接在转动轴3和外筒体I的端面上，使得转动轴3与外筒体I具有同步转动的效果。
[0038]其中的端部堵头62为阶梯状，其包括第一阶梯段621和第二阶梯段622，外筒体I的端部内壁具有环形凸起圈11，环形凸起圈11的内壁具有螺纹，第一阶梯段621压靠在环形凸起圈11的端面上，第二阶梯段622螺接在环形凸起圈11中。端部堵头62为阶梯状可以保证其紧密效果，而且第一阶梯段621压靠与环形凸起圈11的端面之间具有密封垫片7，密封垫片7具有提高密封效果的功能，使得外筒体I内的水液不会从中流出。
[0039]而所述端部堵头62的内侧壁具有环形凹槽623，密封圈8嵌套在环形凹槽623中并压靠在转动轴3上。这样就使得端部堵头62与转动轴3之间的密封效果大大提高，完全保证了密封效果，使得水液不会从端部堵头62与转动轴3之间流出来。
[0040]所述端部堵头62的外端面具有至少两个相对的夹持孔624。这样可以通过用棒体插套在夹持孔624上，通过两手转动棒体，使得端部堵头62可以转动，从而使得其能螺接在环形凸起圈11中。
[0041]而所述端盖板61的中部具有凸起圆形部611，转动轴3的端部具有阶梯段33，端盖板61插套在阶梯段33中，凸起圆形部611通过螺栓固定连接在阶梯段33上，端盖板61的边部通过螺栓固定连接在外筒体I的端面上。采用此种端盖板61可以保证固定的牢固程度，而且其拆卸方便。
[0042]所述中心孔31的直径大于径向孔32的直径，而进水孔41的直径一般小于径向孔32的直径。这样可以保证流动的水液充满在间隙5中，保证换热的效果。
[0043]所述相邻两个隔板4上具有的进水孔41相互错开，相互错开可以保证水液不会直接从其中一个进水孔41流至下一个隔板4的进水孔41中。
[0044]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种辊涂机的涂布辊，包括外筒体(I)，其特征在于:所述外筒体(I)的外壁固定有弹性层(2)，弹性层(2)的直径由中部向两端渐次缩小； 外筒体(I)的中部插套有转动轴(3)，转动轴(3)的中部具有外螺纹，多个隔板(4)螺接在转动轴(3)上，相邻两个隔板(4)之间具有间隙(5)，隔板(4)上具有进水孔(41)，隔板(4)的外壁紧贴外筒体(I)的内侧壁上，转动轴(3)的两端固定有固定装置￠)，固定装置(6)固定在外筒体(I)的两端内壁上，转动轴(3)的两端中心成型有中心孔(31)，转动轴(3)的两端具有径向孔(32)，径向孔(32)与中心孔(31)相通，径向孔(32)的另一端与外筒体(I)的内部腔体相连通。
2.根据权利要求1所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述固定装置(6)包括端盖板￠1)和端部堵头(62)，端部堵头￠2)通过过盈配合固定在转动轴(3)的端部并螺接在外筒体⑴的内壁上，端盖板(61)通过螺栓固定连接在转动轴(3)和外筒体⑴的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述端部堵头￠2)为阶梯状，其包括第一阶梯段￠21)和第二阶梯段出22)，外筒体(I)的端部内壁具有环形凸起圈(11)，环形凸起圈(11)的内壁具有螺纹，第一阶梯段(621)压靠在环形凸起圈(11)的端面上，第二阶梯段(622)螺接在环形凸起圈(11)中。
4.根据权利要求3所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述第一阶梯段(621)压靠与环形凸起圈(11)的端面之间具有密封垫片(7)。
5.根据权利要求4所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述端部堵头￠2)的内侧壁具有环形凹槽￠23)，密封圈(8)嵌套在环形凹槽￠23)中并压靠在转动轴(3)上。
6.根据权利要求4所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述端部堵头￠2)的外端面具有至少两个相对的夹持孔(624)。
7.根据权利要求5所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述端盖板￠1)的中部具有凸起圆形部￠11)，转动轴(3)的端部具有阶梯段(33)，端盖板￠1)插套在阶梯段(33)中，凸起圆形部(611)通过螺栓固定连接在阶梯段(33)上，端盖板￠1)的边部通过螺栓固定连接在外筒体(I)的端面上。
8.根据权利要求1所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述中心孔(31)的直径大于径向孔(32)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述相邻两个隔板(4)上具有的进水孔(41)相互错开。
10.根据权利要求1所述的一种辊涂机的涂布辊，其特征在于:所述径向孔(32)在端部堵头￠2)的下方。
【文档编号】B05C1/08GK204220384SQ201420509866
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】顾明 申请人:无锡市中星工业胶带有限公司