底涂辊涂机主的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种底涂辊涂机主机，包括面涂机构和背面涂敷机构；其特征是：所述背面涂敷机构包括背涂调节机构和背涂辊支架，背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上；所述面涂机构包括面涂支架，面涂支架底部设置第三滑块，第三滑块与辊涂机机架上水平设置的第三直线导轨相配合，面涂支架上表面安装第四直线导轨，第四直线导轨上设置第四滑块，第四滑块固定在面涂辊支架的底部；在所述面涂辊支架上表面安装第五直线导轨，第五直线导轨上设置第五滑块，第五滑块固定在面涂带料辊支架的底部。本实用新型结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
【专利说明】底涂棍涂机主机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种彩涂板生产用的涂敷机，尤其是一种底涂辊涂机主机，属于彩涂板生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]辊涂机主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面。在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量和涂敷的效果。
[0003]现有技术中辊涂机存在以下缺陷:(1)各辊子之间的间隙调整困难，必须反复调整才能达到应有的效果；(2)使用过程中由于料盘中涂料逐渐减少，造成沾料辊沾不上涂料，需要及时补加涂料，降低了工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种底涂辊涂机主机，结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述底涂辊涂机主机，包括辊涂机机架，在辊涂机机架上依次安装面涂机构、输送辊机构和背面涂敷机构；其特征是:所述背面涂敷机构包括背涂升降机构，在背涂升降机构上安装背面涂敷机架，在背面涂敷机架上安装背涂支架，背涂支架的一端安装背涂调节机构，背涂支架的另一端安装背涂辊支架，背涂辊支架上安装背涂辊，背涂辊支架位于背涂支架上靠近辊涂机机架的一端；在所述背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上，在背涂带料辊支架上安装背涂带料辊，在背涂带料辊的下方设置背涂涂料盘；所述面涂机构包括面涂支架、面涂辊支架和面涂带料辊支架，面涂支架的底部设置第三滑块，第三滑块与辊涂机机架上水平设置的第三直线导轨相配合，在辊涂机机架上安装推拉油缸，推拉油缸的活塞杆与面涂支架连接，在面涂支架上表面安装第四直线导轨，第四直线导轨上设置第四滑块，第四滑块固定在面涂辊支架的底部，在面涂辊支架上安装面涂辊；在所述面涂辊支架上表面安装第五直线导轨，第五直线导轨上设置第五滑块，第五滑块固定在面涂带料辊支架的底部，在面涂带料辊支架上安装面涂带料辊；在所述面涂辊支架的端部固定调节支架，调节支架上安装第一蜗轮蜗杆减速箱和第二蜗轮蜗杆减速箱，第一蜗轮蜗杆减速箱和第二蜗轮蜗杆减速箱的输入端分别连接第二手轮和第三手轮，第一蜗轮蜗杆减速箱的输出端连接第二丝杆，第二丝杆通过第二丝杆螺母与面涂带料辊支架连接；所述第二蜗轮蜗杆减速箱的输出端连接第三丝杆，第三丝杆通过第三丝杆螺母与面涂辊支架连接。
[0006]进一步的，所述输送辊机构包括第一转向辊、第二转向辊和支撑辊，第一转向辊安装于辊涂机机架的上部，第二转向辊安装于辊涂机机架的下部，支撑辊安装于第一转向辊和第二转向辊之间。
[0007]进一步的，所述背涂升降机构包括油缸支座，油缸支座上安装油缸，油缸的活塞杆与背面涂敷机架连接，背面涂敷机架的侧部设置第一滑块，第一滑块与设置在辊涂机机架侧部的第一直线导轨相配合，第一直线导轨纵向设置。
[0008]进一步的，所述背涂调节机构包括安装于背涂支架两侧的调节箱体，调节箱体中安装相互啮合的蜗轮和蜗杆；所述背涂支架一侧的调节箱体中的蜗杆通过第一联轴器连接第一轴的一端，第一轴的另一端通过离合器连接第二轴的一端，第二轴的另一端通过第二联轴器连接背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的一端，该背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的另一端连接第一手轮；所述蜗轮固定在第一丝杆上，第一丝杆通过第一丝杆螺母与背涂带料辊支架连接。
[0009]进一步的，在所述面涂带料辊的下方设置面涂涂料盘，面涂涂料盘的下方安装升降机构；所述升降机构包括升降支架，升架支架上安装第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机，第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机之间通过第三轴连接，第一蜗轮丝杆升降机的动力输入端连接第四轴，第四轴上安装第四手轮，第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机的动力输出端固定托架，托架固定在面涂涂料盘的底部。
[0010]本实用新型所述底涂辊涂机主机结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]图3为图1的俯视图。
[0014]图4为所述背面涂敷机构的结构示意图。
[0015]图5为图4的A-A剖视图。
[0016]图6为所述背涂升降机构的结构示意图。
[0017]图7为所述背涂调节机构的结构示意图。
[0018]图8为图7的俯视图。
[0019]图9为图7的侧视图。
[0020]图10为所述升降机构的结构示意图。
[0021]图11为图10的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1?图11所示:所述底涂辊涂机主机包括辊涂机机架1、面涂机构2、输送辊机构3、背面涂敷机构4、第一转向辊5、第二转向辊6、支撑辊7、背面涂敷机架8、油缸9、第一滑块10、第一直线导轨11、背涂升降机构12、油缸支座13、背涂支架14、背涂调节机构15、背涂辊支架16、背涂辊17、第二直线导轨18、第二滑块19、背涂带料辊支架20、背涂带料辊21、背涂涂料盘22、调节箱体23、蜗轮24、蜗杆25、第一联轴器26、第一轴27、离合器28、第二轴29、第二联轴器30、第一手轮31、第一丝杆32、第一丝杆螺母33、面涂支架34、面涂辊支架35、面涂带料辊支架36、第三滑块37、第三直线导轨38、推拉油缸39、第四直线导轨40、第四滑块41、面涂辊43、第五直线导轨44、第五滑块45、面涂带料辊47、调节支架48、第一蜗轮蜗杆减速箱49、第二蜗轮蜗杆减速箱50、第二手轮51、第三手轮52、第二丝杆53、第二丝杆螺母54、第三丝杆55、第三丝杆螺母56、面涂涂料盘57、升降机构58、升降支架59、第一蜗轮丝杆升降机60、第二蜗轮丝杆升降机61、第三轴62、第四轴63、第四手轮64、托架65等。
[0024]如图1?图3所示，本实用新型包括辊涂机机架I，在辊涂机机架I上依次安装面涂机构2、输送辊机构3和背面涂敷机构4，输送辊机构3包括第一转向辊5、第二转向辊6和支撑辊7，第一转向辊5安装于辊涂机机架I的上部，第二转向辊6安装于辊涂机机架I的下部，支撑辊7安装于第一转向辊5和第二转向辊6之间；工作时，彩涂板由辊涂机机架I下部的第二转向辊6进料，经支撑辊7传递至辊涂机机架I上部的第一转向辊5，位于输送辊机构3两侧的面涂机构2和背面涂敷机构4分别对彩涂板的正面和背面进行辊涂；
[0025]如图4?图5所示，所述背面涂敷机构4包括背涂升降机构12，在背涂升降机构12上安装背面涂敷机架8 ;如图6所示，所述背涂升降机构12包括油缸支座13，油缸支座13上安装油缸9，油缸9的活塞杆与背面涂敷机架8连接，背面涂敷机架8的侧部设置第一滑块10，第一滑块10与设置在辊涂机机架I侧部的第一直线导轨11相配合，第一直线导轨11纵向设置，背面涂敷机架8可在油缸9的带动下沿第一直线导轨11上下移动；如图4?图5所示，在所述背面涂敷机架8上安装背涂支架14，背涂支架14的一端安装背涂调节机构15，背涂支架14的另一端安装背涂辊支架16，背涂辊支架16上安装背涂辊17，背涂辊支架16位于背涂支架14上靠近辊涂机机架I的一端；在所述背涂调节机构15和背涂辊支架16之间横向设置第二直线导轨18，第二直线导轨18上设置第二滑块19，第二滑块19固定在背涂带料辊支架20上，在背涂带料辊支架20上安装背涂带料辊21，在背涂带料辊21的下方设置背涂涂料盘22 ;
[0026]如图7?图9所示，所述背涂调节机构15包括安装于背涂支架14两侧的调节箱体23，调节箱体23中安装相互啮合的蜗轮24和蜗杆25 ;所述背涂支架14 一侧的调节箱体23中的蜗杆25通过第一联轴器26连接第一轴27的一端，第一轴27的另一端通过离合器28连接第二轴29的一端，第二轴29的另一端通过第二联轴器30连接背涂支架14另一侧的调节箱体23中的蜗杆25的一端，该背涂支架14另一侧的调节箱体23中的蜗杆25的另一端连接第一手轮31 ;所述蜗轮24固定在第一丝杆32上，第一丝杆32通过第一丝杆螺母33与背涂带料辊支架20连接；在使用时，通过控制第一手轮31转动，实现蜗杆25的转动，进而带动蜗轮24和第一丝杆32转动，实现背涂带料辊支架20沿第二直线导轨18的移动，从而对背涂带料辊21和背涂辊17之间间隙的调整；
[0027]如图1所示，所述面涂机构2包括面涂支架34、面涂辊支架35和面涂带料辊支架36，面涂支架34的底部设置第三滑块37，第三滑块37与辊涂机机架I上水平设置的第三直线导轨38相配合，在辊涂机机架I上安装推拉油缸39，推拉油缸39的活塞杆与面涂支架34连接，从而在工作时面涂支架34可由推拉油缸39的活塞杆带动沿第三直线导轨38移动，以实现面涂机构2与支撑辊7上彩钢板之间间隙的调整；如图1所示，在所述面涂支架34上表面安装第四直线导轨40，第四直线导轨40上设置第四滑块41，第四滑块41固定在面涂辊支架35的底部，在面涂辊支架35上安装面涂辊43 ;在所述面涂辊支架35上表面安装第五直线导轨44，第五直线导轨44上设置第五滑块45，第五滑块45固定在面涂带料辊支架36的底部，在面涂带料辊支架36上安装面涂带料辊47 ;在所述面涂辊支架35的端部固定调节支架48，调节支架48上安装第一蜗轮蜗杆减速箱49和第二蜗轮蜗杆减速箱50，第一蜗轮蜗杆减速箱49和第二蜗轮蜗杆减速箱50的输入端分别连接第二手轮51和第三手轮52，第一蜗轮蜗杆减速箱49的输出端连接第二丝杆53，第二丝杆53通过第二丝杆螺母54与面涂带料辊支架36连接，从而实现面涂带料辊47与面涂辊43之间间隙的调整；所述第二蜗轮蜗杆减速箱50的输出端连接第三丝杆55，第三丝杆55通过第三丝杆螺母56与面涂辊支架35连接，从而实现面涂辊43与支撑辊7之间间隙的调整；
[0028]如图2所示，在所述面涂带料辊47的下方设置面涂涂料盘57，面涂涂料盘57的下方安装升降机构58 ;如图10、图11所示，所述升降机构58包括升降支架59，升架支架59上安装第一蜗轮丝杆升降机60和第二蜗轮丝杆升降机61，第一蜗轮丝杆升降机60和第二蜗轮丝杆升降机61之间通过第三轴62连接，第一蜗轮丝杆升降机60的动力输入端连接第四轴63，第四轴63上安装第四手轮64，第一蜗轮丝杆升降机60和第二蜗轮丝杆升降机61的动力输出端固定托架65，托架65固定在面涂涂料盘57的底部；在使用时通过升降机构58调节面涂涂料盘57的上下高度。
[0029]本实用新型的工作过程:彩涂板由辊涂机机架I下部的第二转向辊6进料，经支撑辊7传递至辊涂机机架I上部的第一转向辊5，位于输送辊机构3两侧的面涂机构2和背面涂敷机构4分别对彩涂板的正面和背面进行辊涂；背涂升降机构12用于调节背涂辊17的高度，背涂调节机构15用于调节背涂辊17和背涂带料辊21之间的间隙；面涂支架34可由推拉油缸39的活塞杆带动沿第三直线导轨38移动，以实现面涂机构2与支撑辊7上彩钢板之间间隙的调整；第一蜗轮蜗杆减速箱49通过第二丝杆53和第二丝杆螺母54实现面涂带料辊47与面涂辊43之间间隙的调整；第二蜗轮蜗杆减速箱50通过第三丝杆55和第三丝杆螺母56实现面涂辊43与支撑辊7之间间隙的调整；面涂涂料盘57由升降机构58实现高度的调节。
【权利要求】
1.一种底涂辊涂机主机，包括辊涂机机架(I )，在辊涂机机架(I)上依次安装面涂机构(2)、输送辊机构(3)和背面涂敷机构(4);其特征是:所述背面涂敷机构(4)包括背涂升降机构(12)，在背涂升降机构(12)上安装背面涂敷机架(8)，在背面涂敷机架(8)上安装背涂支架(14)，背涂支架(14)的一端安装背涂调节机构(15)，背涂支架(14)的另一端安装背涂辊支架(16)，背涂辊支架(16)上安装背涂辊(17)，背涂辊支架(16)位于背涂支架(14)上靠近辊涂机机架(I)的一端；在所述背涂调节机构(15)和背涂辊支架(16)之间横向设置第二直线导轨(18)，第二直线导轨(18)上设置第二滑块(19)，第二滑块(19)固定在背涂带料辊支架(20)上，在背涂带料辊支架(20)上安装背涂带料辊(21)，在背涂带料辊(21)的下方设置背涂涂料盘(22);所述面涂机构(2)包括面涂支架(34)、面涂辊支架(35)和面涂带料辊支架(36 )，面涂支架(34)的底部设置第三滑块(37 )，第三滑块(37 )与辊涂机机架(I)上水平设置的第三直线导轨(38)相配合，在辊涂机机架(I)上安装推拉油缸(39)，推拉油缸(39)的活塞杆与面涂支架(34)连接，在面涂支架(34)上表面安装第四直线导轨(40)，第四直线导轨(40)上设置第四滑块(41)，第四滑块(41)固定在面涂辊支架(35)的底部，在面涂辊支架(35 )上安装面涂辊(43 );在所述面涂辊支架(35 )上表面安装第五直线导轨(44 )，第五直线导轨(44)上设置第五滑块(45)，第五滑块(45)固定在面涂带料辊支架(36)的底部，在面涂带料辊支架(36)上安装面涂带料辊(47);在所述面涂辊支架(35)的端部固定调节支架(48 )，调节支架(48 )上安装第一蜗轮蜗杆减速箱(49 )和第二蜗轮蜗杆减速箱(50 )，第一蜗轮蜗杆减速箱(49 )和第二蜗轮蜗杆减速箱(50 )的输入端分别连接第二手轮(51)和第三手轮(52 )，第一蜗轮蜗杆减速箱(49 )的输出端连接第二丝杆(53 )，第二丝杆(53 )通过第二丝杆螺母(54)与面涂带料辊支架(36)连接；所述第二蜗轮蜗杆减速箱(50)的输出端连接第三丝杆(55)，第三丝杆(55)通过第三丝杆螺母(56)与面涂辊支架(35)连接。
2.如权利要求1所述的底涂辊涂机主机，其特征是:所述输送辊机构(3)包括第一转向辊(5)、第二转向辊(6)和支撑辊(7)，第一转向辊(5)安装于辊涂机机架(I)的上部，第二转向辊(6)安装于辊涂机机架(I)的下部，支撑辊(7)安装于第一转向辊(5)和第二转向辊(6)之间。
3.如权利要求1所述的底涂辊涂机主机，其特征是:所述背涂升降机构(12)包括油缸支座(13)，油缸支座(13)上安装油缸(9)，油缸(9)的活塞杆与背面涂敷机架(8)连接，背面涂敷机架(8)的侧部设置第一滑块(10)，第一滑块(10)与设置在辊涂机机架(I)侧部的第一直线导轨(11)相配合，第一直线导轨(11)纵向设置。
4.如权利要求1所述的底涂辊涂机主机，其特征是:所述背涂调节机构(15)包括安装于背涂支架(14)两侧的调节箱体(23)，调节箱体(23)中安装相互啮合的蜗轮(24)和蜗杆(25);所述背涂支架(14) 一侧的调节箱体(23)中的蜗杆(25)通过第一联轴器(26)连接第一轴(27)的一端，第一轴(27)的另一端通过离合器(28)连接第二轴(29)的一端，第二轴(29)的另一端通过第二联轴器(30)连接背涂支架(14)另一侧的调节箱体(23)中的蜗杆(25)的一端，该背涂支架(14)另一侧的调节箱体(23)中的蜗杆(25)的另一端连接第一手轮(31);所述蜗轮(24 )固定在第一丝杆(32 )上，第一丝杆(32 )通过第一丝杆螺母(33 )与背涂带料辊支架(20)连接。
5.如权利要求1所述的底涂辊涂机主机，其特征是:在所述面涂带料辊(47)的下方设置面涂涂料盘(57)，面涂涂料盘(57)的下方安装升降机构(58);所述升降机构(58)包括升降支架(59)，升架支架(59)上安装第一蜗轮丝杆升降机(60)和第二蜗轮丝杆升降机(61)，第一蜗轮丝杆升降机(60)和第二蜗轮丝杆升降机(61)之间通过第三轴(62)连接，第一蜗轮丝杆升降机(60)的动力输入端连接第四轴(63)，第四轴(63)上安装第四手轮(64)，第一蜗轮丝杆升降机(60)和第二蜗轮丝杆升降机(61)的动力输出端固定托架(65)，托架(65)固定在面涂涂料盘(57)的底部。
【文档编号】B05C11/00GK204208734SQ201420623331
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】刘春 , 徐征 申请人:无锡市众程通用机电有限公司