本发明涉及一种加工方法，具体涉及一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，属于装饰板生产加工术领域。
背景技术：
随着现代经济的发展和不断增长，人们对物质的品质有了更好的要求，各种各样的新工艺层出不穷，在装修行业中更是如此，消费者对装修的板材要求越来越高，不仅要求环保而且要求阻燃性好等等，目前市场上有关阻燃的板材也很多，但是这些装饰板阻燃、环保以及抗拉压力均满足不了客户的要求。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，该方法简单、容易操作，并且阻燃性能好，符合平板建筑材料的相关要求。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，其特征在于, 所述方法包括以下步骤：1）材料选择和预处理，具体如下，选择无机原始板，通过定厚砂光机，双面定厚砂光，确保表面平整，无凹凸现象，要求处理后的原始板表面平整，石棉网格没有被破坏；
2）浸渍处理液处理，将步骤1）中预处理后的材料完全浸渍在处理液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟；
3）预烘处理，将步骤2）浸泡后的材料在烘干机中进行低温烘干，低温焙烘温度为80—90 ℃，时间持续10-15分钟，随后进行高温烘培，高温烘培的温度为110—115 ℃，烘培时间为2-4分钟；
4）热压成型，板材喷涂，准备特殊乳胶，按照每平米120-200克，加覆平衡板上热压机进行热压，温度控制在105-115度，热压压力控制在0.8-2MPa，时间90-120秒，进行热压成型；
5）热压成型后，静置3-5天，再次进行二次涂胶热压，
6）二次涂胶热压，采用胶黏剂按照每平米80-100克布胶，热压机进行热压，温度控制在100-115度，热压压力控制在1.0 -2.5MPa，时间60-120秒，进行二次热压成型；
7）二次热压成型后，静置5-7天，进行冷压处理，其中冷压处理的时间为10-15小时，冷压力处理后静放12小时，即可得到高抗阻燃装饰面板。
作为本发明的一种改进,所述步骤2）中的浸渍处理液是由以下原料按照重量份数组成：四羟甲基氢氧化磷 8-12份，氢氧化钠 1-3份，尿素7-9份，三羟甲基三聚氰胺 4-5份，柔软剂1-2份，润湿剂0.2-04份,人造云母10-15份，酒石酸5-8份，硼酸锌3-6份，季戊四醇2-5份，柠檬酸3-5份。
作为本发明的一种改进,所述步骤4）中的特殊乳胶是由以下原料按照重量份数组成，硼砂 5-15份，硼酸 3-5份，磷酸氢二铵 2-5份，
油酸钠2-3份，三聚磷酸铝3-5份，丙烯酸乳液10-15份，松节油3-5份，丙烯酸丁酯4-8份，十二烷基硫酸钠10-15份，空心微珠乳液10-16份，水30-40份。
作为本发明的一种改进,所述步骤6）中的胶黏剂是由以下原料按照重量份数组成：三苯基甲烷三异氰酸酯10-25份，醋酸乙烯5-15份，丁二烯20-30份，氧化锌5-9份，流平剂3-4份，领苯二甲酸二丁酯10-15份，碳酸钙12-18份，防腐剂1-3份，滑石粉3-5份，高岭土5-7份，珍珠岩3-8份，水10-20份。
作为本发明的一种改进,所述步骤2）中的浸渍处理液的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，四羟甲基氢氧化磷 8-12份，氢氧化钠 1-3份，尿素7-9份，三羟甲基三聚氰胺 4-5份，柔软剂1-2份，润湿剂0.2-0.4份,人造云母10-15份，酒石酸5-8份，硼酸锌3-6份，季戊四醇2-5份，柠檬酸3-5份；
（2）将四羟甲基氢氧化磷 ，尿素，三羟甲基三聚氰胺,人造云母，硼酸锌，季戊四醇混合在一起搅拌均匀，搅拌过程中加热到50-70℃，加热时间持续10-15分钟；
（3）加入30%的氢氧化钠 、柔软剂、润湿剂、50%酒石酸以及50%三维柠檬酸，继续搅拌升温90-95℃，保温10分钟；
（4）将剩余的氢氧化钠、酒石酸以及三维柠檬酸一起加入，继续搅拌保温10-20分钟后，在10分钟内降温至20-30℃，冷却1-2小时即可得到浸渍处理液。
作为本发明的一种改进,所述步骤4）中的特殊乳胶的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，硼砂 5-15份，硼酸 3-5份，磷酸氢二铵 2-5份，油酸钠2-3份，三聚磷酸铝3-5份，丙烯酸乳液10-15份，松节油3-5份，丙烯酸丁酯4-8份，十二烷基硫酸钠10-15份，空心微珠乳液10-16份，水30-40份；
（2）原料的搅拌混合，将松节油3-5份，丙烯酸丁酯4-8份，十二烷基硫酸钠10-15份，空心微珠乳液10-16份，水30-40份混合在一起，搅拌均匀，均匀加热到70-80℃后，保温20分钟；
（3）将80%硼砂，50%的硼酸，50%磷酸氢二铵，50%油酸钠，50%三聚磷酸铝，30%丙烯酸乳液依次加入，加入后继续搅拌、加热，温度升温至95-100℃，保温3-5分钟；
（4）将剩余的硼砂，硼酸，磷酸氢二铵，油酸钠，三聚磷酸铝，丙烯酸乳液依次加入，温度降至85-90℃，保温20-25分钟；
（5）在10分钟内将温度降至20-30℃，冷却1-2小时即可得到特殊乳胶。
作为本发明的一种改进,所述步骤6）中的胶黏剂的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，三苯基甲烷三异氰酸酯10-25份，醋酸乙烯5-15份，丁二烯20-30份，氧化锌5-9份，流平剂3-4份，领苯二甲酸二丁酯10-15份，碳酸钙12-18份，防腐剂1-3份，滑石粉3-5份，高岭土5-7份，珍珠岩3-8份，水10-20份；
（2）原料的搅拌混合，将氧化锌，流平剂，碳酸钙，防腐剂，滑石粉，高岭土、珍珠岩，水充分混合搅拌，混合均匀后加热，加热到温度为70-80℃，该温度持续时间为10分钟；
（3）将30%的三苯基甲烷三异氰酸酯，50%的醋酸乙烯，50%的丁二烯，30%的领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，温度升温至90-95℃；
（4）将剩余的三苯基甲烷三异氰酸酯，醋酸乙烯，丁二烯，领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，在90-95℃时保温15分钟后，在5分钟内温度降低20-30℃，冷却1-2小时即可得到胶黏剂。
相对于现有技术，本发明的优点如下，1）该方法制备的产品阻燃性能优异，符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B级以及GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》难燃性材料；2）该方法制备的装饰板符合环保部门的相关要求，产品游离甲醛释放量≤2.0mg/100g，远低于国标E1级9.0mg/100g之规定,3）由于该方法中采用浸渍处理液处理、二次烘焙、两次热压成型处理，阻燃装饰面板的吸湿性不大，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工，该产品具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性，MOR、MOE、IB等物理力学性能指标均达到国标之规定优等品A级要求，抗压强度高，能达到12MPa,应用范围广泛，满足消费者的要求，该产品成本较低，便于进一步的市场推广。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解，下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，所述方法包括以下步骤：1）材料选择和预处理，具体如下，选择无机原始板，通过定厚砂光机，双面定厚砂光，确保表面平整，无凹凸现象，要求处理后的原始板表面平整，石棉网格没有被破坏；
2）浸渍处理液处理，将步骤1）中预处理后的材料完全浸渍在处理液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟；
3）预烘处理，将步骤2）浸泡后的材料在烘干机中进行低温烘干，低温焙烘温度为80℃，时间持续10分钟，随后进行高温烘培，高温烘培的温度为110 ℃，烘培时间为2分钟；
4）热压成型，板材喷涂，准备特殊乳胶，按照每平米120克，加覆平衡板上热压机进行热压，温度控制在105度，热压压力控制在0.8MPa，时间90秒，进行热压成型；
5）热压成型后，静置3天，再次进行二次涂胶热压，
6）二次涂胶热压，采用胶黏剂按照每平米80克布胶，热压机进行热压，温度控制在100度，热压压力控制在1.0 MPa，时间60秒，进行二次热压成型；
7）二次热压成型后，静置5天，进行冷压处理，其中冷压处理的时间为10小时，冷压力处理后静放12小时，即可得到高抗阻燃装饰面板。
所述步骤2）中的浸渍处理液是由以下原料按照重量份数组成：四羟甲基氢氧化磷 8份，氢氧化钠 1份，尿素7份，三羟甲基三聚氰胺 4份，柔软剂1份，润湿剂0.2份,人造云母10份，酒石酸5份，硼酸锌3份，季戊四醇2份，柠檬酸3份。
所述步骤4）中的特殊乳胶是由以下原料按照重量份数组成，硼砂 5份，硼酸 3份，磷酸氢二铵 2份，油酸钠2份，三聚磷酸铝3份，丙烯酸乳液10份，松节油3份，丙烯酸丁酯4份，十二烷基硫酸钠10份，空心微珠乳液10份，水30份。
所述步骤6）中的胶黏剂是由以下原料按照重量份数组成：三苯基甲烷三异氰酸酯10份，醋酸乙烯5份，丁二烯20份，氧化锌5份，流平剂3份，领苯二甲酸二丁酯10份，碳酸钙12份，防腐剂1份，滑石粉3份，高岭土5份，珍珠岩3份，水10份。
所述步骤2）中的浸渍处理液的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，四羟甲基氢氧化磷 8份，氢氧化钠 1份，尿素7份，三羟甲基三聚氰胺 4份，柔软剂1份，润湿剂0.2份,人造云母10份，酒石酸5份，硼酸锌3份，季戊四醇2份，柠檬酸3份；（2）将四羟甲基氢氧化磷 ，尿素，三羟甲基三聚氰胺,人造云母，硼酸锌，季戊四醇混合在一起搅拌均匀，搅拌过程中加热到50-70℃，加热时间持续10-15分钟；（3）加入30%的氢氧化钠 、柔软剂、润湿剂、50%酒石酸以及50%三维柠檬酸，继续搅拌升温90-95℃，保温10分钟；（4）将剩余的氢氧化钠、酒石酸以及三维柠檬酸一起加入，继续搅拌保温10-20分钟后，在10分钟内降温至20-30℃，冷却1-2小时即可得到浸渍处理液。
所述步骤4）中的特殊乳胶的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，硼砂 5份，硼酸 3份，磷酸氢二铵 2份，油酸钠2份，三聚磷酸铝3份，丙烯酸乳液10份，松节油3份，丙烯酸丁酯4份，十二烷基硫酸钠10份，空心微珠乳液10份，水30份；（2）原料的搅拌混合，将松节油，丙烯酸丁酯，十二烷基硫酸钠，空心微珠乳液，水混合在一起，搅拌均匀，均匀加热到70-80℃后，保温20分钟；（3）将80%硼砂，50%的硼酸，50%磷酸氢二铵，50%油酸钠，50%三聚磷酸铝，30%丙烯酸乳液依次加入，加入后继续搅拌、加热，温度升温至95-100℃，保温3-5分钟；（4）将剩余的硼砂，硼酸，磷酸氢二铵，油酸钠，三聚磷酸铝，丙烯酸乳液依次加入，温度降至85-90℃，保温20-25分钟；（5）在10分钟内将温度降至20-30℃，冷却1-2小时即可得到特殊乳胶；
所述步骤6）中的胶黏剂的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，三苯基甲烷三异氰酸酯10份，醋酸乙烯5份，丁二烯20份，氧化锌5份，流平剂3份，领苯二甲酸二丁酯10份，碳酸钙12份，防腐剂1份，滑石粉3份，高岭土5份，珍珠岩3份，水10份；（2）原料的搅拌混合，将氧化锌，流平剂，碳酸钙，防腐剂，滑石粉，高岭土、珍珠岩，水充分混合搅拌，混合均匀后加热，加热到温度为70-80℃，该温度持续时间为10分钟；（3）将30%的三苯基甲烷三异氰酸酯，50%的醋酸乙烯，50%的丁二烯，30%的领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，温度升温至90-95℃；（4）将剩余的三苯基甲烷三异氰酸酯，醋酸乙烯，丁二烯，领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，在90-95℃时保温15分钟后，在5分钟内温度降低20-30℃，冷却1-2小时即可得到胶黏剂。
实施例2：
一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，所述方法包括以下步骤：1）材料选择和预处理，具体如下，选择无机原始板，通过定厚砂光机，双面定厚砂光，确保表面平整，无凹凸现象，要求处理后的原始板表面平整，石棉网格没有被破坏；
2）浸渍处理液处理，将步骤1）中预处理后的材料完全浸渍在处理液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟；
3）预烘处理，将步骤2）浸泡后的材料在烘干机中进行低温烘干，低温焙烘温度为90 ℃，时间持续15分钟，随后进行高温烘培，高温烘培的温度115 ℃，烘培时间为4分钟；
4）热压成型，板材喷涂，准备特殊乳胶，按照每平米200克，加覆平衡板上热压机进行热压，温度控制在115度，热压压力控制在2MPa，时间120秒，进行热压成型；
5）热压成型后，静置3-5天，再次进行二次涂胶热压，
6）二次涂胶热压，采用胶黏剂按照每平米100克布胶，热压机进行热压，温度控制在115度，热压压力控制在2.5MPa，时间120秒，进行二次热压成型；
7）二次热压成型后，静置5-7天，进行冷压处理，其中冷压处理的时间为10-15小时，冷压力处理后静放12小时，即可得到高抗阻燃装饰面板。
所述步骤2）中的浸渍处理液是由以下原料按照重量份数组成：四羟甲基氢氧化磷 12份，氢氧化钠 3份，尿素9份，三羟甲基三聚氰胺 5份，柔软剂2份，润湿剂0.4份,人造云母15份，酒石酸8份，硼酸锌6份，季戊四醇5份，柠檬酸5份。
所述步骤4）中的特殊乳胶是由以下原料按照重量份数组成，硼砂 15份，硼酸 5份，磷酸氢二铵 5份，油酸钠3份，三聚磷酸铝5份，丙烯酸乳液15份，松节油5份，丙烯酸丁酯8份，十二烷基硫酸钠15份，空心微珠乳液16份，水40份。
所述步骤6）中的胶黏剂是由以下原料按照重量份数组成：三苯基甲烷三异氰酸酯25份，醋酸乙烯15份，丁二烯30份，氧化锌9份，流平剂4份，领苯二甲酸二丁酯15份，碳酸钙18份，防腐剂3份，滑石粉5份，高岭土7份，珍珠岩8份，水20份。
所述步骤2）中的浸渍处理液的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，四羟甲基氢氧化磷，氢氧化钠，尿素，三羟甲基三聚氰胺，柔软剂，润湿剂,人造云母，酒石酸，硼酸锌，季戊四醇，柠檬酸；（2）将四羟甲基氢氧化磷 ，尿素，三羟甲基三聚氰胺,人造云母，硼酸锌，季戊四醇混合在一起搅拌均匀，搅拌过程中加热到50-70℃，加热时间持续10-15分钟；（3）加入30%的氢氧化钠 、柔软剂、润湿剂、50%酒石酸以及50%三维柠檬酸，继续搅拌升温90-95℃，保温10分钟；（4）将剩余的氢氧化钠、酒石酸以及三维柠檬酸一起加入，继续搅拌保温10-20分钟后，在10分钟内降温至20-30℃，冷却1-2小时即可得到浸渍处理液。
所述步骤4）中的特殊乳胶的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，硼砂，硼酸，磷酸氢二铵，油酸钠，三聚磷酸铝，丙烯酸乳液，松节油，丙烯酸丁酯，十二烷基硫酸钠，空心微珠乳液，水；（2）原料的搅拌混合，将松节油，丙烯酸丁酯，十二烷基硫酸钠，空心微珠乳液，水混合在一起，搅拌均匀，均匀加热到70-80℃后，保温20分钟；（3）将80%硼砂，50%的硼酸，50%磷酸氢二铵，50%油酸钠，50%三聚磷酸铝，30%丙烯酸乳液依次加入，加入后继续搅拌、加热，温度升温至95-100℃，保温3-5分钟；（4）将剩余的硼砂，硼酸，磷酸氢二铵，油酸钠，三聚磷酸铝，丙烯酸乳液依次加入，温度降至85-90℃，保温20-25分钟；（5）在10分钟内将温度降至20-30℃，冷却1-2小时即可得到特殊乳胶；
所述步骤6）中的胶黏剂的制备方法如下，（1）按照所述质量份准备原料，三苯基甲烷三异氰酸酯，醋酸乙烯，丁二烯，氧化锌，流平剂，领苯二甲酸二丁酯，碳酸钙，防腐剂，滑石粉，高岭土，珍珠岩，水；（2）原料的搅拌混合，将氧化锌，流平剂，碳酸钙，防腐剂，滑石粉，高岭土、珍珠岩，水充分混合搅拌，混合均匀后加热，加热到温度为70-80℃，该温度持续时间为10分钟；（3）将30%的三苯基甲烷三异氰酸酯，50%的醋酸乙烯，50%的丁二烯，30%的领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，温度升温至90-95℃；（4）将剩余的三苯基甲烷三异氰酸酯，醋酸乙烯，丁二烯，领苯二甲酸二丁酯依次加入，加入后继续搅拌，在90-95℃时保温15分钟后，在5分钟内温度降低20-30℃，冷却1-2小时即可得到胶黏剂。
实施例3：
一种高抗阻燃装饰面板的加工方法，所述方法包括以下步骤：1）材料选择和预处理，具体如下，选择无机原始板，通过定厚砂光机，双面定厚砂光，确保表面平整，无凹凸现象，要求处理后的原始板表面平整，石棉网格没有被破坏；
2）浸渍处理液处理，将步骤1）中预处理后的材料完全浸渍在处理液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟；
3）预烘处理，将步骤2）浸泡后的材料在烘干机中进行低温烘干，低温焙烘温度为85 ℃，时间持续13分钟，随后进行高温烘培，高温烘培的温度为113 ℃，烘培时间为3分钟；
4）热压成型，板材喷涂，准备特殊乳胶，按照每平米180克，加覆平衡板上热压机进行热压，温度控制在105-115度，热压压力控制在1.2MPa，时间100秒，进行热压成型；
5）热压成型后，静置3-5天，再次进行二次涂胶热压，
6）二次涂胶热压，采用胶黏剂按照每平米90克布胶，热压机进行热压，温度控制在100-115度，热压压力控制在1.0 -2.5MPa，时间100秒，进行二次热压成型；
7）二次热压成型后，静置5-7天，进行冷压处理，其中冷压处理的时间为10-15小时，冷压力处理后静放12小时，即可得到高抗阻燃装饰面板。
所述步骤2）中的浸渍处理液是由以下原料按照重量份数组成：四羟甲基氢氧化磷 10份，氢氧化钠 2份，尿素8份，三羟甲基三聚氰胺 4份，柔软剂2份，润湿剂0.3份,人造云母12份，酒石酸6份，硼酸锌5份，季戊四醇3份，柠檬酸4份，该浸渍处理液的制备方法同实施例1；
所述步骤4）中的特殊乳胶是由以下原料按照重量份数组成，硼砂 10份，硼酸 4份，磷酸氢二铵 4份，油酸钠2份，三聚磷酸铝4份，丙烯酸乳液13份，松节油4份，丙烯酸丁酯6份，十二烷基硫酸钠12份，空心微珠乳液13份，水35份，该特殊乳液的制备方法同实施例1；
所述步骤6）中的胶黏剂是由以下原料按照重量份数组成：三苯基甲烷三异氰酸酯20份，醋酸乙烯10份，丁二烯25份，氧化锌8份，流平剂4份，领苯二甲酸二丁酯12份，碳酸钙15份，防腐剂2份，滑石粉4份，高岭土6份，珍珠岩6份，水15份；该胶黏剂的制备方法同实施例1。
需要说明的是，上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本发明的保护范围。