本发明为一种应用在油水井解堵上的复合酸多级深部酸化方法。
背景技术：
安塞油田属于典型特低渗透油田，针对非均质多油层砂岩油藏，大多数油井依靠压裂才能产生工业油流；受注水开发及多层开采的影响，注入水与地层水的不配伍性及层间水的矛盾，在开采和注水过程中产生无机和无机沉淀物，沉淀物运移絮凝形成堵塞物堵塞油流通道，使注水井注水压力升高，采油井产量下降。
近几年，随着酸化解堵技术不断创新与发展，已成为老油田地层改造的主体技术，是解除地层堵塞的有效手段，但酸化过程中酸液返排不彻底产生二次沉淀及对外输管线的有一定的腐蚀性、措施有效期短等问题还需进一步研究分析。
技术实现要素：
本发明提供一种复合多元酸解堵剂、解堵剂配置简单易操作，施工过程连续，危险性低，酸液质量到达油田公司相关行业标准要求应用在油水井解堵上的复合酸多级深部酸化方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
应用在油水井解堵上的复合酸多级深部酸化方法，其特征是，其由按重量份的以下物质组成：盐酸60%，氟化氢铵35%及硼酸5%。
其反应式步骤为：
1）NH4HF2+HCL→2HF+NH4CL
2）4HF+H3BO3→HBF4+3H2O
3）HBF4→H++BF4-
4）BF4-+H2O→BF3(OH)-+HF
5）BF3(OH)-+H2O→BF2(OH)-+HF
6）BF2(OH)-+H2O→BF(OH)-+HF。
在配置酸液过程中要控制三种主剂按摩尔比控制为盐酸过量，（相对氟化氢铵）硼酸不足量，确保反应1）生产氢氟酸，体系中有较高浓度的盐酸和一定浓度 的氢氟酸对近井地带的堵塞有一定保证；由于氟硼酸一级水解速度较慢，缓慢释放氢氟酸可实现多级深部酸化。
本发明的优点为：1）是投入产出比高，经济效益显著。2015年在杏北作业区实施2口采油井，累计增油372t，投入产出比达到1.7.1；安塞区块实施注水井共计 9口，累计增注13336m3，均能达到 地质配注要求，按区块平均注采比1.2.1，及 区块平均含水55%计算，投入产出比1：10；2）是有措施效期长。9口注水井施工时间为4-6月，截止2015年12月20日验收，均能到底配注要求，注水压力平均下降1.8MPa，压力稳定无上升趋势。两口 采油井施工日期为5月21日和7月3日，截止2015年12月20日累计増油372吨，单井平均日增油仍保持1.3吨，高于区块平均日増油0.87吨。
具体实施方式
应用在油水井解堵上的复合酸多级深部酸化方法，其由按重量份的以下物质组成：盐酸60%，氟化氢铵35%及硼酸5%。
其反应式步骤为：
1）NH4HF2+HCL→2HF+NH4CL
2）4HF+H3BO3→HBF4+3H2O
3）HBF4→H++BF4-
4）BF4-+H2O→BF3(OH)-+HF
5）BF3(OH)-+H2O→BF2(OH)-+HF
6）BF2(OH)-+H2O→BF(OH)-+HF。
以下结合详细实例进行说明：
1.区块概况：
杏74-35井位于杏北区南部，该井投产于2005年8月，生产长612层， 2006年11月注水见效， 2014年8月该井液量突然下降，含水突然上升。措施前动态：日产液2.70m3、日产油0.13t、含水93.8%；2015年5月 21日实施复合酸多级深部 解堵，措施后至12月20日验收产量保持：日产液5.48m3、日产油2.02t、含水56.2%，措施效果显著。
2.方案设计
根据地层地质数据，设计入地层复合酸多级深部解堵剂24方分两个段塞注入，段塞之间以清水隔离，挤入后置液10关井反应3小时，大排量反循环洗井。起措施管柱，下生产管柱完井。
3.施工步骤：
（1） 配置复合酸多级深部酸化解堵液24方。
（2） 连接井口循环井筒；
（3） 正替解堵液Ⅰ5方座封封隔器；
（4） 正挤解堵液Ⅰ7方；
（5） 正挤隔离液1方；
（6） 正挤解堵液Ⅱ12方；
（7） 正挤顶替液10方
（8） 关井反应3小时
（9） 洗井
（10）完井
完成上述工序后，及时跟踪措施动态进行效果效益评价。
4.试验效果：
试验井杏74-35井产量由措施前日产液2.70m3、日产油0.13t、含水93.8%；上升至措施后日产液5.48m3、日产油2.02t、含水56.2%，措施效果显著。