本发明涉及纽扣加工领域，特别是涉及一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺和纽扣喷漆。
背景技术：
在纽扣的应用领域，例如服装领域，有时为了与服装的颜色相搭配，同时，使纽扣即具有金属纽扣的光泽，又具有树脂纽扣的重量轻、成本低等优点，通常采用对树脂纽扣进行电镀的方法加工具有金属光泽的纽扣。
然而，现有技术中，采用电镀工艺生产的电镀纽扣，成本高昂，并且遮盖力过强，无法在电镀层表面体现纽扣本身的花纹，美观度受影响。
因此，如何降低金属光泽纽扣的加工成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺和纽扣喷漆，用于降低金属光泽纽扣的加工成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纽扣喷漆，包括油漆、固化剂、稀释剂和珠光浆；喷漆的各组分的重量份比为：油漆100重量份、固化剂25-50重量份、稀释剂1500-2500重量份、珠光浆20-40重量份。
优选的，所述油漆为双组份清漆，优选为环氧双组份清漆或者聚氨酯双组份清漆，更优选为聚氨酯双组份清漆。
优选的，所述固化剂为25重量份，并且所述固化剂优选为室温固化或加温固化的固化剂，更优选为聚异氰酸酯类固化剂。
优选的，所述稀释剂为2000重量份，优选的，所述稀释剂为普通通用型油漆稀释剂，更优选为丙二醇甲醚醋酸酯。
优选的，所述珠光浆为碱式醋酸铅珠光浆或氯氧化铋珠光浆，优选为氯氧化铋珠光浆，更优选为LC-100氯氧化铋珠光浆。
一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺，包括步骤：
制备纽扣毛坯；
将所述纽扣毛坯切割为成品纽扣，并对所述成品纽扣进行抛光处理；
对所述成品纽扣进行喷漆工艺，所述喷漆工艺中采用的纽扣喷漆为如权利要求1-6任意一项所述的纽扣喷漆；
对完成喷漆的成品纽扣进行烘干工艺。
优选的，所述烘干工艺中的烘扣温度为70-110摄氏度。
优选的，所述纽扣毛坯为树脂纽扣、尼龙纽扣、ABS纽扣、真贝纽扣、木材纽扣、尿素纽扣或牛角纽扣。
优选的，所述烘干工艺中的烘扣时间为40-50分钟。
优选的，所述烘干工艺中的烘扣时间为45分钟。
本发明所提供的纽扣喷漆，包括油漆、固化剂、稀释剂和珠光浆；喷漆的各组分的重量份比为：油漆100重量份、固化剂25-50重量份、稀释剂1500-2500重量份、珠光浆20-40重量份。该纽扣喷漆，成本低，覆盖力适中，可以使纽扣表面出现半金属光泽，同时保留纽扣本身的花纹效果。
本发明还提供了一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺，包括以下步骤：制备纽扣毛坯；将所述纽扣毛坯切割为成品纽扣，并对所述成品纽扣进行抛光处理；对所述成品纽扣进行喷漆工艺，所述喷漆工艺中采用的纽扣喷漆为上述纽扣喷漆；对完成喷漆的成品纽扣进行烘干工艺。该生产工艺生产的半透明金属光泽纽扣，具有类金属光泽，且不遮盖毛坯花纹，可明显降低原树脂纽扣、尼龙纽扣、ABS纽扣等纽扣的塑料感，提高产品附加值，且价格远低于电镀、化学镀等，是一种提高纽扣产品附加值的简洁有效的方案。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的半透明金属光泽纽扣的生产工艺流程图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺和纽扣喷漆，能够显著的降低单工序生产时间，降低生产成本，提升纽扣的档次。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供的半透明金属光泽纽扣的生产工艺流程图。
在该实施方式中，纽扣喷漆包括油漆、固化剂、稀释剂和珠光浆；喷漆的各组分的重量份比为：油漆100重量份、固化剂25-50重量份、稀释剂1500-2500重量份、珠光浆20-40重量份。
具体的，纽扣喷漆包括100g油漆、25-50g固化剂、1500-2500g稀释剂和20-40g珠光浆。
这里需要说明是，固化剂25-50重量份、稀释剂1500-2500重量份、珠光浆20-40重量份是基于油漆为100重量份而言的，当油漆的重量份变化时，固化剂、稀释剂和珠光浆的重量份应当相应的变化。最终，油漆、固化剂、稀释剂和珠光浆所占总量的百分比之和应当为100％。
优选的，固化剂为25重量份，或者，固化剂的重量份优选为油漆重量份的四分之一至二分之一。
另外，固化剂的种类可以优选为室温固化或加温固化的固化剂，优选为聚异氰酸酯类固化剂，本发明对固化剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的固化剂即可，如可以采用市售商品。
优选的，油漆为双组份清漆，优选为环氧双组份清漆或聚氨酯双组份清漆，更优选为聚氨酯双组份清漆，如AC油漆，聚氨酯类双组份清漆所形成的漆膜坚硬、光亮、耐磨性好，本发明对油漆的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的油漆即可，如可以采用市售商品。
稀释剂优选为1800-2200重量份，最优选为2000重量份。稀释剂优选为普通通用型油漆稀释剂，更优选为丙二醇甲醚醋酸酯，具体的，可以选用使用通用型稀释剂，当然，也可以采用其他类型的稀释剂，本发明对稀释剂的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的稀释剂即可，如可以采用市售商品。
另外，珠光浆为碱式醋酸铅珠光浆或氯氧化铋珠光浆，优选为氯氧化铋珠光浆，更优选为LC-100氯氧化铋珠光浆。本发明对珠光浆的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的珠光浆即可，如可以采用市售商品。
本实施例中所提供的纽扣喷漆，成本低，覆盖力适中，可以使纽扣表面出现半金属光泽，同时保留纽扣本身的花纹效果。
除上述纽扣喷漆之外，本发明还提供了一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺，包括如下步骤：
步骤S1：制备纽扣毛坯；
步骤S2：将纽扣毛坯切割为成品纽扣，并对成品纽扣进行抛光处理；
步骤S3：对成品纽扣进行喷漆工艺，喷漆工艺中采用的纽扣喷漆为上述所述的纽扣喷漆；
对完成喷漆的成品纽扣进行烘干工艺。
具体的，步骤S1中，纽扣毛坯可以为由树脂、尼龙、真贝、木材等材料加工而成的树脂纽扣、尼龙纽扣、ABS纽扣、真贝纽扣、木材纽扣、尿素纽扣或牛角纽扣；
纽扣毛坯加工完成后，通过切割工艺，加工成为成品纽扣，由于成品纽扣的表面具有毛刺，因此，为了去除纽扣毛坯表面的毛刺，采用水滚抛光的方法，将成品纽扣表面的毛刺抛掉，使其表面光滑，水滚抛光所采用的是硬度较高的抛光石；
然后将抛光完成后的成品纽扣进行喷漆工艺处理，具体的，喷漆工艺中采用的纽扣喷漆，包括油漆、固化剂、稀释剂和珠光浆；喷漆的各组分的重量份比为：油漆100重量份、固化剂25-50重量份、稀释剂1500-2500重量份、珠光浆20-40重量份。
具体的，纽扣喷漆包括100g油漆、25-50g固化剂、1500-2500g稀释剂和20-40g珠光浆。
优选的，纽扣喷漆包括100g油漆、25g固化剂、2000g稀释剂和20-40g珠光浆。
在喷漆工艺完成后，为了保证喷漆的在成品纽扣表面的附着效果，还需要进行烘干工艺。
在烘干工艺中，烘扣温度优选为70-110摄氏度。
在烘干工艺中，烘扣时间优选为40-50分钟，最优选的，烘扣时间为45分钟。具体的，烘干工艺中，可以采用本领域人员所熟知的烘干炉即可。
烘干工艺完成后的成品纽扣，还需要进行成品检验，检验合格后的纽扣即为最终成品。
采用本实施例中所提供的半透明金属光泽纽扣的生产工艺，生产而成的纽扣，生产过程简单，成本低廉且表面具有半透明的金属光泽，更显高档，可明显降低树脂、尼龙、ABS纽扣原有的塑料感，并且不遮盖纽扣毛坯的原有花纹，使产品更显高档，可提高产品附加值。
具体的，采用本实施例所提供的生产工艺和纽扣喷漆所生产的半透明金属光泽纽扣，其色牢度测试结果如表1。
由表1可以看出，采用本实施例所提供的生产工艺和纽扣喷漆制备而成的半透明金属光泽纽扣在经过多种标准测试后，色牢度均达到较高级别，完全可以满足纽扣的使用要求，因此，采用该生产工艺和该纽扣喷漆加工而成的纽扣，不仅加工效率较现有技术显著提高，并且，由于该纽扣喷漆的成本较低，因此，半透明金属光泽纽扣的生产成本较现有技术得到显著降低，有效提高企业的市场竞争力。
表1
以上对本发明所提供的一种半透明金属光泽纽扣的生产工艺和纽扣喷漆进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。