本发明涉及建筑领域，具体涉及一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂和一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺。
背景技术：
目前，建筑装饰领域，水泥、瓷砖、玻璃、大理石、各种颜色的涂料已经使人们产生了视觉疲劳。而原生态建筑让人们对古朴原生态的泥土建筑产生了美好的憧憬，随着本技术在各地的应用这种复古泥土装饰已逐渐受到人们的青睐。本发明的应用无论是从经济方面还是从生态环境方面来说，意义十分重大。
将泥土调和成稀浆状，(或加入草筋或淀粉)粉刷在建筑物的内外墙面上，这是我国沿用了数千年的一种装饰工艺，这种工艺在现在很少使用，主要原因是，抗水性不、与墙面的粘接度不好、表面强度低易损坏、维修频率高使用时间短等缺陷。本发明着重解决泥土的液限指标过高的问题、干固后的表面强度的问题。使用本发明技术涂刷的墙面，雨水浸泡不再逆转，不掉泥不掉灰粘结力好，可在水泥砖、烧结砖、水泥墙上直接涂刷，涂刷的厚度仅需1-3mm，墙面强度高不易老化，有效使用寿命超过三十年，可做作粗糙的外墙泥土的粉刷也可通过砂纸打磨的方式做成平整精致的内墙涂刷。从而将使用数千年的古法建筑装饰方法的到传承和改良。可广泛应用于仿古建筑、生态民居、景区建筑、乡间别墅、特色地产开发等建筑物的内外墙泥土粉刷。
在市场也有仿泥土的涂料，但都是掺加的钛白粉、氧化锌、及其他色精颜料，游离重金属含量高，并且含有对人体有害的甲醛、苯、TVOC等物质。
技术实现要素：
本发明是针对使用泥土作为建筑内外墙粉刷效果的不佳而提供的将泥土作为建筑内外墙装饰的外加固化剂及制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂，它由以下重量份的原料组成：甲基丙烯酸酯20-23份，丙烯酸丁酯10-15份，甲基纤维素1.5-2份，十二烷基硫酸钠阴离子1.5-2份，醇酯十二0.8-1份，甲基硅酸钠2-3份，过硫酸铵0.5-1份，乙二醇0.5-1份，烯丙基缩水甘油1.5-2份，动物胶原粉2.5-3份，有机高分子胶粉1.5-2份，去离子水40-50份。
优选的，所述过硫酸铵采用过硫酸钾代替。
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备预乳化溶液：先将20-30重量份的水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠阴离子乳化剂加入乳化器中预乳化，经缓慢加热，保温0.5h后，降温至65℃，得到预乳化溶液；
(2)制备种子聚合溶液：取上述得到的预乳化溶液的10-15％，与过硫酸铵在60-65℃温度下高速搅拌，得到种子聚合溶液；
(3)聚合：将步骤(1)中剩余的预乳化溶液与种子聚合溶液于3h时间内，与纤维素、动物胶原粉、有机高分子胶粉、烯丙基缩水甘油、硅酸钠、20-30重量份的去离子水，分别均匀加入反应釜中，温度控制在86-120℃，保温反应1-2h，降温至65℃持续反应0.5h，最后降温至40℃以下，将醇酯十二和乙二醇加入溶液进行高速搅拌0.5h，然后过滤，得成品。
优选的，所述步骤(1)中加热过程为：1-1.5h内缓慢加热达到90-95℃。
优选的，所述步骤(2)中高速搅拌时间为不少于0.5h。
优选的，所述步骤(3)中醇酯十二的纯度为大于95％，乙二醇的纯度为99％。
优选的，所述步骤(2)和步骤(3)中高速搅拌采用的设备为行星式搅拌机，自转速度为200RPM，公转速度为180RPM。
本发明使用的组分材料均为低毒和无毒害的材料，不含甲醛，不掺加色精和重金属染色剂，采用高温聚合的方式，使用时直接使用泥土掺和作为主要涂刷基材，外加固化剂使用比例小，因此无论作为外墙还是内墙干固后均几乎没有污染和毒害物质的淅出，从本质上来说对比一般涂料的危害性可以忽略不计；本发明的固化剂抗水性好，表面强度高、抗冻性好、能与绝大多数土壤进行混合；本发明具有制备工艺简单、造价低廉、使用方便容易掌握等特点。
具体实施方式
实施例1：
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂，它由以下重量份的原料组成：甲基丙烯酸羟乙酯22份，丙烯酸丁酯10份，甲基纤维素2份，十二烷基硫酸钠阴离子2份，醇酯十二1份，甲基硅酸钠2份，过硫酸铵1份，乙二醇1份，烯丙基缩水甘油1.5份，动物胶原粉3份，有机高分子胶粉2份，去离子水43份。
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备预乳化溶液：先将20重量份的水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠阴离子乳化剂加入乳化器中预乳化，经缓慢加热，保温0.5h后，降温至65℃，得到预乳化溶液；
(2)制备种子聚合溶液：取上述得到的预乳化溶液的10-15％，与过硫酸铵在60-65℃温度下高速搅拌，得到种子聚合溶液；
(3)聚合：将步骤(1)中剩余的预乳化溶液与种子聚合溶液于3h时间内，与纤维素、动物胶原粉、有机高分子胶粉、烯丙基缩水甘油、硅酸钠、23重量份的去离子水，分别均匀加入反应釜中，温度控制在86℃，保温反应1-2h，降温至65℃持续反应0.5h，最后降温至40℃以下，将醇酯十二和乙二醇加入溶液进行高速搅拌0.5h，然后过滤，得成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中加热过程为：1-1.5h内缓慢加热达到90-95℃，所述步骤(2)中高速搅拌时间为不少于0.5h，所述步骤(3)中醇酯十二的纯度为大于95％，乙二醇的纯度为99％，所述步骤(2)和步骤(3)中高速搅拌采用的设备为行星式搅拌机，自转速度为200RPM，公转速度为180RPM。
此外，所述过硫酸铵可采用过硫酸钾代替。
实施例2：
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂，它由以下重量份的原料组成：甲基丙烯酸羟乙酯20份，丙烯酸丁酯12份，甲基纤维素1.5份，阴离子十二烷基硫酸钠2份，醇酯十二1份，甲基硅酸钠2份，过硫酸铵0.5份，乙二醇0.5份，烯丙基缩水甘油1.5份，动物胶原粉3份，有机高分子胶粉2份，去离子水45份。
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备预乳化溶液：先将20重量份的水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠阴离子乳化剂加入乳化器中预乳化，经缓慢加热，保温0.5h后，降温至65℃，得到预乳化溶液；
(2)制备种子聚合溶液：取上述得到的预乳化溶液的10％，与过硫酸铵在60℃温度下高速搅拌，得到种子聚合溶液；
(3)聚合：将步骤(1)中剩余的预乳化溶液与种子聚合溶液于3h时间内，与纤维素、动物胶原粉、有机高分子胶粉、烯丙基缩水甘油、硅酸钠、23重量份的去离子水，分别均匀加入反应釜中，温度控制在100℃，保温反应2h，降温至65℃持续反应0.5h，最后降温至35℃，将醇酯十二和乙二醇加入溶液进行高速搅拌0.5h，然后过滤，得成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中加热过程为：1.5h内缓慢加热达到90℃，所述步骤(2)中高速搅拌时间为0.7h，所述步骤(3)中醇酯十二的纯度为大于95％，乙二醇的纯度为99％，所述步骤(2)和步骤(3)中高速搅拌采用的设备为行星式搅拌机，自转速度为200RPM，公转速度为180RPM。
此外，所述过硫酸铵可采用过硫酸钾代替。
实施例3：
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂，它由以下重量份的原料组成：甲基丙烯酸羟乙酯20份，丙烯酸丁酯12份，甲基纤维素1.8份，阴离子十二烷基硫酸钠2份，醇酯十二1份，甲基硅酸钠2份，过硫酸铵0.5份，乙二醇0.5份，烯丙基缩水甘油1.5份，动物胶原粉3份，有机高分子胶粉2份，去离子水45份。
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备预乳化溶液：先将22重量份的水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠阴离子乳化剂加入乳化器中预乳化，经缓慢加热，保温0.5h后，降温至65℃，得到预乳化溶液；
(2)制备种子聚合溶液：取上述得到的预乳化溶液的12％，与过硫酸铵在63℃温度下高速搅拌，得到种子聚合溶液；
(3)聚合：将步骤(1)中剩余的预乳化溶液与种子聚合溶液于3h时间内，与纤维素、动物胶原粉、有机高分子胶粉、烯丙基缩水甘油、硅酸钠、23重量份的去离子水，分别均匀加入反应釜中，温度控制在120℃，保温反应1.5h，降温至65℃持续反应0.5h，最后降温至36℃，将醇酯十二和乙二醇加入溶液进行高速搅拌0.5h，然后过滤，得成品。
此外，所述过硫酸铵可采用过硫酸钾代替。
实施例4：
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂，它由以下重量份的原料组成：甲基丙烯酸羟乙酯23份，丙烯酸丁酯10份，甲基纤维素1.5份，阴离子十二烷基硫酸钠1.5份，醇酯十二0.5份，甲基硅酸钠1.5份，过硫酸铵0.5份，乙二醇0.5份，烯丙基缩水甘油2份，动物胶原粉2.5份，有机高分子胶粉1.5份，去离子水40份。
一种将泥土作为内外墙装饰的外加固化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)制备预乳化溶液：先将20重量份的水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠阴离子乳化剂加入乳化器中预乳化，经缓慢加热，保温0.5h后，降温至65℃，得到预乳化溶液；
(2)制备种子聚合溶液：取上述得到的预乳化溶液的12％，与过硫酸铵在63℃温度下高速搅拌，得到种子聚合溶液；
(3)聚合：将步骤(1)中剩余的预乳化溶液与种子聚合溶液于3h时间内，与纤维素、动物胶原粉、有机高分子胶粉、烯丙基缩水甘油、硅酸钠、20重量份的去离子水，分别均匀加入反应釜中，温度控制在100℃，保温反应1.5h，降温至65℃持续反应0.5h，最后降温至36℃，将醇酯十二和乙二醇加入溶液进行高速搅拌0.5h，然后过滤，得成品。
在本实施例中，所述步骤(1)中加热过程为：1.2h内缓慢加热达到92℃，所述步骤(2)中高速搅拌时间为0.8h，所述步骤(3)中醇酯十二的纯度为大于95％，乙二醇的纯度为99％，所述步骤(2)和步骤(3)中高速搅拌采用的设备为行星式搅拌机，自转速度为200RPM，公转速度为180RPM。
此外，所述过硫酸铵可采用过硫酸钾代替。
本发明用泥土外加剂实施应用其特点在于：所述外加剂进行墙面施工时，其中，泥土、水、外加剂的混合重质量比范围为：(10-15):(90-80):(10-15)。需要外墙有粗糙感时，可加1-2％的1mm以下的均匀细沙，或增加的谷壳草筋量不要超过1-2％，作业时，先将泥土使用清水稀释成泥浆，尽量采用涂刷的方式，进行三次左右的涂刷。进行内墙施工时，涂刷两次，干固后，使用砂纸打磨光滑后，使用1:10比例的外加剂在表面涂刷一次(不调泥土)。
应用例1：
使用上述发明聚合外加固化剂于2015年11月在湖南望城进行了室内涂刷应用的试验：使用10％的外加剂、10％的(粒径小于1mm)泥土与75％的水进行充分搅拌后，先进行2次内墙的涂刷，10h后使用360-400的砂纸进行打磨，然后使用1:10比例的外加剂稀释液(不调泥土)在表面涂刷一次，泥土颜色没有改变，表面平整，没有亮色。具有施工简单，造价低廉，快干、不褪色、可水洗等优点。对比不掺加外加剂的传统泥土装饰工艺，厚度减少70％，表面铅笔硬度测定为H,泡水96h后无发白、气泡、涂层脱落现象。
应用例2：
使用上述应用例发明的聚合外加固化剂于2015年7月在昆明呈贡进行了外墙应用试验：使用10％的外加剂、15％的粒径1mm泥土、1％的谷壳与74％的水进行充分搅拌后，分三次进行外墙的涂刷，保持了泥土的原汁原味的古朴风格，作业厚度2-2.5mm，12个月后，墙面无结块、霉变、无裂纹、脱落现象。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。