一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法与流程

文档序号:11103351阅读:955来源:国知局

本发明涉及油漆技术领域,尤其涉及一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法。



背景技术:

空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机用于车辆制动、食品、制药工业、大型船用柴油机的起动、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼、武器系统、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥等。

其工作环境有的在室内进行,有的在露天进行,尤其是长期处在潮湿环境中的空气压缩机其表面遭受各种恶劣条件的侵蚀,现有技术采用油漆对其进行保护。

但是现有的油漆并不能同时满足其防水防潮、防腐性、耐候性等,以及安全、环保、性能优越的效果。



技术实现要素:

为克服上述不足,本发明提供一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法。

本发明是采取以下技术方案来实现的:一种空气压缩机用防潮防水油漆,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液36-42份、钛酸四丁酯12-16份、膨胀玻化微珠6-8份、PAN基碳纤维5-7份、芥酸酰胺2-8份、纳米铜粉胶体溶液2-6份、颜料1-5份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明的进一步方案为:本发明是由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液36份、钛酸四丁酯12份、膨胀玻化微珠6份、PAN基碳纤维5份、芥酸酰胺2份、纳米铜粉胶体溶液2份、颜料1份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明的进一步方案为:本发明是由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液39份、钛酸四丁酯14份、膨胀玻化微珠7份、PAN基碳纤维6份、芥酸酰胺5份、纳米铜粉胶体溶液14份、颜料3份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明的进一步方案为:本发明是由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液42份、钛酸四丁酯16份、膨胀玻化微珠8份、PAN基碳纤维7份、芥酸酰胺8份、纳米铜粉胶体溶液6份、颜料5份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明还提供一种空气压缩机用防潮防水油漆的制备方法,由以下步骤组成:

(1)将钛酸四丁酯、膨胀玻化微珠、PAN基碳纤维混合后粉碎,过100-200目筛,混合在一起,加入纳米铜粉胶体溶液,在45-55℃的温度下搅拌60min,搅拌均匀冷却至室温,加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,振摇混合后,浸泡过夜,得到第一混合液;

(2)将芥酸酰胺、聚合硫酸铝、十二碳醇酯、氯化聚乙烯、聚丙烯酰胺分别粉碎成粉末,混合在一起,同时加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,在50-56℃的温度下搅拌45min后,浸泡过夜,得到第二混合液;

(3)将第一混合液、第二混合液混合,水浴加热至75-85℃,加入氧化镁纳米颗粒搅拌2h,降温至55-57℃,加入颜料和剩余量的丙烯酸酯乳液,搅拌35min,再在该温度下进行超声处理45min,超声功率为800W,降至室温即得一种空气压缩机用防潮防水油漆。

综上所述本发明具有以下有益效果:本发明提供一种空气压缩机用防潮防水油漆,组分配置合理,成本低,制备方法科学,制得的油漆具有优异的防水防潮性能,提高了该油漆的防腐蚀性、耐候性、贮存稳定性、耐盐雾、耐酸碱、耐锈、抗冻融稳定性、抗老化、耐紫外光照等性能,且干燥快速、附着力好、施工方便、安全环保,经试验,本发明应用在空气压缩机上性能极为优越,尤其是长期处在潮湿环境下的空气压缩机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法

一种空气压缩机用防潮防水油漆,由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液36份、钛酸四丁酯12份、膨胀玻化微珠6份、PAN基碳纤维5份、芥酸酰胺2份、纳米铜粉胶体溶液2份、颜料1份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明还提供一种空气压缩机用防潮防水油漆的制备方法,由以下步骤组成:

(1)将钛酸四丁酯、膨胀玻化微珠、PAN基碳纤维混合后粉碎,过10目筛,混合在一起,加入纳米铜粉胶体溶液,在45℃的温度下搅拌60min,搅拌均匀冷却至室温,加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,振摇混合后,浸泡过夜,得到第一混合液;

(2)将芥酸酰胺、聚合硫酸铝、十二碳醇酯、氯化聚乙烯、聚丙烯酰胺分别粉碎成粉末,混合在一起,同时加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,在50℃的温度下搅拌45min后,浸泡过夜,得到第二混合液;

(3)将第一混合液、第二混合液混合,水浴加热至75℃,加入氧化镁纳米颗粒搅拌2h,降温至55℃,加入颜料和剩余量的丙烯酸酯乳液,搅拌35min,再在该温度下进行超声处理45min,超声功率为800W,降至室温即得一种空气压缩机用防潮防水油漆。

实施例2一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法

一种空气压缩机用防潮防水油漆,由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液39份、钛酸四丁酯14份、膨胀玻化微珠7份、PAN基碳纤维6份、芥酸酰胺5份、纳米铜粉胶体溶液14份、颜料3份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明还提供一种空气压缩机用防潮防水油漆的制备方法,由以下步骤组成:

(1)将钛酸四丁酯、膨胀玻化微珠、PAN基碳纤维混合后粉碎,过120目筛,混合在一起,加入纳米铜粉胶体溶液,在50℃的温度下搅拌60min,搅拌均匀冷却至室温,加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,振摇混合后,浸泡过夜,得到第一混合液;

(2)将芥酸酰胺、聚合硫酸铝、十二碳醇酯、氯化聚乙烯、聚丙烯酰胺分别粉碎成粉末,混合在一起,同时加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,在53℃的温度下搅拌45min后,浸泡过夜,得到第二混合液;

(3)将第一混合液、第二混合液混合,水浴加热至80℃,加入氧化镁纳米颗粒搅拌2h,降温至56℃,加入颜料和剩余量的丙烯酸酯乳液,搅拌35min,再在该温度下进行超声处理45min,超声功率为800W,降至室温即得一种空气压缩机用防潮防水油漆。

实施例3一种空气压缩机用防潮防水油漆及其制备方法

一种空气压缩机用防潮防水油漆,由以下按照重量份的原料组成:丙烯酸酯乳液42份、钛酸四丁酯16份、膨胀玻化微珠8份、PAN基碳纤维7份、芥酸酰胺8份、纳米铜粉胶体溶液6份、颜料5份、氧化镁纳米颗粒4份、聚合硫酸铝6份、十二碳醇酯3份、氯化聚乙烯8份、聚丙烯酰胺2份。

本发明还提供一种空气压缩机用防潮防水油漆的制备方法,由以下步骤组成:

(1)将钛酸四丁酯、膨胀玻化微珠、PAN基碳纤维混合后粉碎,过200目筛,混合在一起,加入纳米铜粉胶体溶液,在55℃的温度下搅拌60min,搅拌均匀冷却至室温,加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,振摇混合后,浸泡过夜,得到第一混合液;

(2)将芥酸酰胺、聚合硫酸铝、十二碳醇酯、氯化聚乙烯、聚丙烯酰胺分别粉碎成粉末,混合在一起,同时加入三分之一量的丙烯酸酯乳液,在56℃的温度下搅拌45min后,浸泡过夜,得到第二混合液;

(3)将第一混合液、第二混合液混合,水浴加热至85℃,加入氧化镁纳米颗粒搅拌2h,降温至57℃,加入颜料和剩余量的丙烯酸酯乳液,搅拌35min,再在该温度下进行超声处理45min,超声功率为800W,降至室温即得一种空气压缩机用防潮防水油漆。

对比例1

普通市场销售的油漆。

将实施例1-3制备的油漆与对比例1的普通市场销售的油漆喷涂在空气压缩机进行检测,检测项目:耐水性、面漆和底漆的粘度、不挥发物含量、VOC含量、漆膜颜色及外观、干燥时间、耐冲击性、划格试验、弯曲性能、耐热性、流挂性、杯突试验、冻融稳定性、耐盐雾、耐人工加速老化等。

检测方法:

(1)耐水性:按GB/T 1733-1993规定进行;

(2)漆膜颜色及外观:目测;

(3)干燥时间:按GB/T 1728-1989规定,表干采用表面干燥时间测定法中的甲法,实干采用实际干燥时间测定法中的乙法;

(4)耐冲击性:按GB/T 1732-1993规定进行;

(5)划格试验:按GB/T 9286-1998规定进行,间距1mm;

(6)弯曲性能:按GB/T 6742-2007规定进行;

(7)耐热性:按GB/T 1735-2009规定进行;

(8)流挂性:按GB/T 9264-1988规定进行;

(9)杯突试验:按GB/T 9753-2007规定进行;

(10)试样的状态调节和试验的温、湿度:按GB/T 9278-2008规定,耐盐雾、耐人工气候加速老化性能样板应在干燥14天后进行测定,其它性能在干燥7天后进行测定;

(11)粘度:按TB/T 2707-1996规定进行;

(12)不挥发物含量:按GB/T 1725-2007规定进行;

(13)VOC含量:按ASTM D 3960-2005规定进行;

(14)冻融稳定性:按GB/T 9268-2008B法规定进行;

(15)耐盐雾:按GB/T 1771-2007规定进行;

(16)耐人工加速老化:按GB/T 14522-2008规定进行,采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法,光源为UV-B(313nm)灯管。每个循环试验条件为:UV光照,60℃,4h;冷凝,50℃,4h。试验至规定时间后,漆膜外观按GB/T 1766-2008中保护性漆膜综合老化性能等级的评定规定进行评价。

3.检测结果:表1为空气压缩机关于产品性能的指标要求,检测结果如表2所示。

表1性能指标要求

表2为实施例1-3、对比例1的油漆主要性能测试结果

从表2可知,实施例1-3制备的油漆其性能指标均符合表1中的性能指标要求,且大部分方面性能均显著高于普通市场销售的油漆,尤其是本发明的防水防潮性能效果明显。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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