本发明涉及一种木门的防火涂料及其制备方法。
背景技术：
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。
但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。
磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。
目前现有的防火涂料阻燃效果不佳，不具有良好的化学稳定性，不具有抗风化效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃效果，具有良好的化学稳定性，具有抗风化效果的木门的防火涂料。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种木门的防火涂料，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22-26份、重铬酸钠15-20份、炭黑7-10份、硫磺23-30份、环己酮7-10份、醋酸丁酯8-16份、乙二醛10-16份、六偏磷酸钠7-15份、四硼酸钠13-20份、间二甲苯4-10份、二氧化钛10-30份、硅酸锆5-8份、硅丙乳液22-24份、硅酸铝10-14份、聚磷酸铵6-10份、氢氧化镁6-8份、氯化石蜡17-20份、珍珠岩粉9-15份、钛白粉11-15份、水玻璃20-25份、乳化硅油8-12份和硬脂酸铝16-22份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份、环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份、环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份。
作为优选，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份。
一种木门的防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐22-26份、重铬酸钠15-20份、炭黑7-10份、硫磺23-30份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮7-10份、醋酸丁酯8-16份、乙二醛10-16份、六偏磷酸钠7-15份、四硼酸钠13-20份、间二甲苯4-10份、二氧化钛10-30份、硅酸锆5-8份、硅丙乳液22-24份、硅酸铝10-14份、聚磷酸铵6-10份、氢氧化镁6-8份、氯化石蜡17-20份、珍珠岩粉9-15份、钛白粉11-15份、水玻璃20-25份、乳化硅油8-12份和硬脂酸铝16-22份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的铬酐、重铬酸钠、炭黑和硫磺制备成的颜料，保持颜色艳丽，在大气中比较稳定，具有优良突出的颜料品质和坚牢度；采用的氯化石蜡、珍珠岩粉、钛白粉、水玻璃、乳化硅油和硬脂酸铝能够达到良好的化学稳定性，具有抗风化效果；添加的硅酸铝、聚磷酸铵和氢氧化镁使得阻燃效果好。
具体实施方式
实施例1
一种木门的防火涂料，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份、环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份。
一种木门的防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐22份、重铬酸钠15份、炭黑7份、硫磺23份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮7份、醋酸丁酯8份、乙二醛10份、六偏磷酸钠7份、四硼酸钠13份、间二甲苯4份、二氧化钛10份、硅酸锆5份、硅丙乳液22份、硅酸铝10份、聚磷酸铵6份、氢氧化镁6份、氯化石蜡17份、珍珠岩粉9份、钛白粉11份、水玻璃20份、乳化硅油8份和硬脂酸铝16份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
实施例2
一种木门的防火涂料，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份、环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份。
一种木门的防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐24份、重铬酸钠17.5份、炭黑8.5份、硫磺26.5份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将环己酮8.5份、醋酸丁酯12份、乙二醛13份、六偏磷酸钠11份、四硼酸钠16.5份、间二甲苯7份、二氧化钛20份、硅酸锆6.5份、硅丙乳液23份、硅酸铝12份、聚磷酸铵8份、氢氧化镁7份、氯化石蜡18.5份、珍珠岩粉12份、钛白粉13份、水玻璃22.5份、乳化硅油10份和硬脂酸铝19份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
实施例3
一种木门的防火涂料，由以下重量份数配比的原料制成：铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份。
一种木门的防火涂料的制备方法，包括以下步骤：
1）将铬酐26份、重铬酸钠20份、炭黑10份、硫磺30份混合投入到坩埚熔炼炉中，保持加热温度为1200-1250℃，加热32-35分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到粉碎机中，保持搅拌速度为2200-2400，粉碎12-14分钟，备用；
3）将、环己酮10份、醋酸丁酯16份、乙二醛16份、六偏磷酸钠15份、四硼酸钠20份、间二甲苯10份、二氧化钛30份、硅酸锆8份、硅丙乳液24份、硅酸铝14份、聚磷酸铵10份、氢氧化镁8份、氯化石蜡20份、珍珠岩粉15份、钛白粉15份、水玻璃25份、乳化硅油12份和硬脂酸铝22份投入到反应釜中，备用；
4）调节步骤1）中的反应釜加热温度为55-65℃，搅拌速度为3500-4000r/min，反应时间为20-25分钟，备用；
5）将步骤2）所得原料投入到步骤4）的反应釜保持温度为25℃，搅拌速度为5500-6500r/min，搅拌20-25分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的铬酐、重铬酸钠、炭黑和硫磺制备成的颜料，保持颜色艳丽，在大气中比较稳定，具有优良突出的颜料品质和坚牢度；采用的氯化石蜡、珍珠岩粉、钛白粉、水玻璃、乳化硅油和硬脂酸铝能够达到良好的化学稳定性，具有抗风化效果；添加的硅酸铝、聚磷酸铵和氢氧化镁使得阻燃效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。