本发明涉及一种胶带及其制备工艺，尤其涉及一种高粘性能美纹纸胶带及其制备工艺。
背景技术：
随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。结合多年的配套经验。以每年16％的速度增长。特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。
但目前美纹纸的胶粘剂一般是以由苯、甲苯等挥发性有机化合物作溶剂，制造以及使用过程中均会产生有毒物质对环境造成污染，并对人体造成伤害。此外，现有的美纹纸胶带缺少抗紫外线(抗UV)功能，不具备户外的使用功能。
美纹纸胶带因一些特殊场合，需要耐高温、高粘性、抗化学溶剂佳等特征，现有的美纹纸胶带粘性低，常常达不到人们需要的效果，使用范围小，抗张强度不佳，并且带有微毒性，渐渐危害人们的健康的缺点，因此亟需研发一种无毒无害、粘粘性强、使用性能好的高粘性能美纹纸胶带及其制备工艺。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的美纹纸胶带粘性低常常达不到人们需要的效果、使用范围小、抗张强度不佳、带有微毒性、渐渐危害人们的健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无毒无害、粘粘性强、使用性能好的高粘性能美纹纸胶带及其制备工艺。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高粘性能美纹纸胶带胶水配方，由下列按重量份计的原料制成：主体橡胶60-80份、抗氧化剂2-4份、松香脂3-5份、乳化剂4-6份、丙烯酸7-9份、聚丙烯酸钠1-3份、丙烯丁酸酯25-30份、脱气剂1.5-2.5份、壳聚糖3-4份、丙烯酰胺12-15份、丙二醇甲醚6-8份、丁二酸二甲酯8-10份、交联剂5-7份。
优选地，主体橡胶为天然橡胶和丁苯橡胶，天然橡胶含量与丁苯橡胶含量之比为13：2。
优选地，松香脂具体为甘油松香。
优选地，抗氧化剂为叔丁基羟基茴香醚(BHA)或者二叔丁基对甲酚(BHT)。
一种高粘性能美纹纸胶带压敏胶水制备工艺：
步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：主体橡胶60-80份、抗氧化剂2-4份、松香脂3-5份、乳化剂4-6份、丙烯酸7-9份、聚丙烯酸钠1-3份、丙烯丁酸酯25-30份、脱气剂1.5-2.5份、壳聚糖3-4份、丙烯酰胺12-15份、丙二醇甲醚6-8份、丁二酸二甲酯8-10份、交联剂5-7份，先取主体橡胶60-80份和丙烯酰胺12-15份，加入反应釜中，进行混合密练，反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，使反应釜内的温度缓慢升至50-55℃，平均1℃/h，使主体橡胶和丙烯酰胺进行混合反应，再将聚丙烯酸钠1-3份和丙烯丁酸酯25-30份加入到反应釜中，边加入边混合，加入的速度平均为0.5-1mol/ml。
步骤二：使步骤一中的混合物快速升温至60-65℃，升温速度为平均1℃/min，然后于密闭式并且充有氮气保护的反应釜中进行静置1-1.2h，然后将抗氧化剂2-4份、松香脂3-5份、乳化剂4-6份、丙烯酸7-9份、丙二醇甲醚6-8份、丁二酸二甲酯8-10份和壳聚糖3-4份快速加入至反应釜内。
步骤三：将步骤二反应釜中的混合物排入超声波混合釜中，超声波混合釜为密闭常压式，并且充有氮气保护，在超声波混合釜上装有超声波发生器和搅拌装置，使超声波混合釜的温度保持于65-85℃，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌10-15min，然后将搅拌装置关闭，启动超声波发生器，使其频率处于25-35kHz，对混合物进行超声波振动混合15-20min，然后关闭超声波发生器，利用超声波的空化作用和机械作用，加快反应混合反应效果好。
步骤四：将步骤三超声波混合釜中的混合物排入加压催化反应釜内，加压反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，在加压催化反应釜内，快速把排至加压催化反应釜内的溶液加压至0.18-0.30MPa，然后静止25-35min，再把加压催化反应釜内的压力降至常压，利用加压的方式提高混合物的反应速率。
步骤五：将骤四中的加压催化反应釜内的混合物在排入至超声波混合釜内，将脱气剂1.5-2.5份和交联剂5-7份加入超声波混合釜内，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌5-8min，然后将搅拌装置关闭，静置，使混合物进行冷却至室温，排出。
优选地，快速升温的方式为是通过在釜底加热油的方式进行快速升温。
优选地，步骤四中在加压催化反应釜内，快速把排至加压催化反应釜内的溶液加压至0.22-0.38MPa，使用效果更好。
一种高粘性能美纹纸胶带胶水的涂布工艺：
a、将涂布机的烘烤箱的温度设定60-180℃，分成5-10段不同的干燥区域。
b、将隔离剂涂在高粘性能美纹纸上。
c、将一种高粘性能美纹纸胶带胶水制备工艺制成的胶水均匀地涂在美纹纸基材上，采用收卷机进行收卷，收卷速度为30-50m/min，上胶量为50-120g/㎡即可置得成品高粘性能美纹纸胶带。
优选地，涂布机中烘烤箱的温度为80-140℃，干燥效果更加。
注意事项：
(一)胶带应存入库房，避免日晒、雨淋；禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，距发现装置1m以外，室温在-15℃～40℃之间。
(二)胶带应成卷放置，不折叠，存放时间过久时应每季翻动一次。
(3)有益效果
本发明达到了无毒无害、粘粘性强、使用性能好的效果，本发明包含抗氧化剂和丙烯酰胺，作用于鳌合金属离子、清除自由基、淬灭单线态氧、清除氧、抑制氧化酶活性等，易挥发、挥发气具弱摧泪性，遇潮湿水气即被催化，迅速合固化粘着、固化后无毒，热稳定性好，耐臭氧和耐天候老化性好，减震性能好，耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等，松香脂的特性又是干燥速度快，使用聚丙烯酸钠具有增稠、乳化、赋形、膨化、稳定等多种功能，其黏度约为同类产品的15-20倍，不易腐败。
本发明制作出的高粘性能美纹纸胶带，具有很强的粘性，可以使用于生活中及工业中，不再担忧使用时间不长久而脱落的现象，并且抗老化、抗水、抗溶剂和提高基纸的隔离性能强。
具体实施方式
实施例1
一种高粘性能美纹纸胶带压敏胶水制备工艺：
步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：主体橡胶60份、抗氧化剂2份、松香脂3份、乳化剂4份、丙烯酸9份、聚丙烯酸钠3份、丙烯丁酸酯30份、脱气剂2.5份、壳聚糖4份、丙烯酰胺15份、丙二醇甲醚8份、丁二酸二甲酯10份、交联剂7份，先取主体橡胶60份和丙烯酰胺15份，加入反应釜中，进行混合密练，反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，使反应釜内的温度缓慢升至50℃，平均1℃/h，使主体橡胶和丙烯酰胺进行混合反应，再将聚丙烯酸钠3份和丙烯丁酸酯30份加入到反应釜中，边加入边混合，加入的速度平均为1mol/ml。
步骤二：使步骤一中的混合物快速升温至60℃，升温速度为平均1℃/min，然后于密闭式并且充有氮气保护的反应釜中进行静置1.2h，然后将抗氧化剂2份、松香脂3份、乳化剂4份、丙烯酸9份、丙二醇甲醚8份、丁二酸二甲酯10份和壳聚糖4份快速加入至反应釜内。
步骤三：将步骤二反应釜中的混合物排入超声波混合釜中，超声波混合釜为密闭常压式，并且充有氮气保护，在超声波混合釜上装有超声波发生器和搅拌装置，使超声波混合釜的温度保持于85℃，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌10min，然后将搅拌装置关闭，启动超声波发生器，使其频率处于25kHz，对混合物进行超声波振动混合15min，然后关闭超声波发生器，利用超声波的空化作用和机械作用，加快反应混合反应效果好。
步骤四：将步骤三超声波混合釜中的混合物排入加压催化反应釜内，加压反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，在加压催化反应釜内，快速把排至加压催化反应釜内的溶液加压至0.24MPa，然后静止25min，再把加压催化反应釜内的压力降至常压，利用加压的方式提高混合物的反应速率。
步骤五：将骤四中的加压催化反应釜内的混合物在排入至超声波混合釜内，将脱气剂2.5份和交联剂7份加入超声波混合釜内，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌8min，然后将搅拌装置关闭，静置，使混合物进行冷却至室温，排出。
一种高粘性能美纹纸胶带胶水的涂布工艺：
a、将涂布机的烘烤箱的温度设定60-180℃，分成5-10段不同的干燥区域。
b、将隔离剂涂在高粘性能美纹纸上。
c、将一种高粘性能美纹纸胶带胶水制备工艺制成的胶水均匀地涂在美纹纸基材上，采用收卷机进行收卷，收卷速度为30m/min，上胶量为70g/㎡即可置得成品高粘性能美纹纸胶带。
实施例2
一种高粘性能美纹纸胶带压敏胶水制备工艺：
步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：主体橡胶80份、抗氧化剂4份、松香脂5份、乳化剂6份、丙烯酸9份、聚丙烯酸钠3份、丙烯丁酸酯25份、脱气剂1.5份、壳聚糖4份、丙烯酰胺12份、丙二醇甲醚8份、丁二酸二甲酯8份、交联剂5份，先取主体橡胶80份和丙烯酰胺12份，加入反应釜中，进行混合密练，反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，使反应釜内的温度缓慢升至55℃，平均1℃/h，使主体橡胶和丙烯酰胺进行混合反应，再将聚丙烯酸钠3份和丙烯丁酸酯25份加入到反应釜中，边加入边混合，加入的速度平均为0.5ml。
步骤二：使步骤一中的混合物快速升温至65℃，升温速度为平均1℃/min，然后于密闭式并且充有氮气保护的反应釜中进行静置1h，然后将抗氧化剂4份、松香脂5份、乳化剂6份、丙烯酸9份、丙二醇甲醚8份、丁二酸二甲酯8份和壳聚糖4份快速加入至反应釜内。
步骤三：将步骤二反应釜中的混合物排入超声波混合釜中，超声波混合釜为密闭常压式，并且充有氮气保护，在超声波混合釜上装有超声波发生器和搅拌装置，使超声波混合釜的温度保持于65℃，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌15min，然后将搅拌装置关闭，启动超声波发生器，使其频率处于35kHz，对混合物进行超声波振动混合20min，然后关闭超声波发生器，利用超声波的空化作用和机械作用，加快反应混合反应效果好。
步骤四：将步骤三超声波混合釜中的混合物排入加压催化反应釜内，加压反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，在加压催化反应釜内，快速把排至加压催化反应釜内的溶液加压至0.26MPa，然后静止25-35min，再把加压催化反应釜内的压力降至常压，利用加压的方式提高混合物的反应速率。
步骤五：将骤四中的加压催化反应釜内的混合物在排入至超声波混合釜内，将脱气剂1.5份和交联剂5份加入超声波混合釜内，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌5min，然后将搅拌装置关闭，静置，使混合物进行冷却至室温，排出。
一种高粘性能美纹纸胶带胶水的涂布工艺：
a、将涂布机的烘烤箱的温度设定60-180℃，分成5-10段不同的干燥区域。
b、将隔离剂涂在高粘性能美纹纸上。
c、将一种高粘性能美纹纸胶带胶水制备工艺制成的胶水均匀地涂在美纹纸基材上，采用收卷机进行收卷，收卷速度为50m/min，上胶量为90g/㎡即可置得成品高粘性能美纹纸胶带。
实施例3
一种高粘性能美纹纸胶带压敏胶水制备工艺：
步骤一：按照每组配方由下列按重量份计的原料制成：主体橡胶70份、抗氧化剂3份、松香脂4份、乳化剂5份、丙烯酸8份、聚丙烯酸钠2份、丙烯丁酸酯28份、脱气剂1.5份、壳聚糖3.5份、丙烯酰胺13份、丙二醇甲醚7 份、丁二酸二甲酯9份、交联剂6份，先取主体橡胶70份和丙烯酰胺13份，加入反应釜中，进行混合密练，反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，使反应釜内的温度缓慢升至53℃，平均1℃/h，使主体橡胶和丙烯酰胺进行混合反应，再将聚丙烯酸钠2份和丙烯丁酸酯28份加入到反应釜中，边加入边混合，加入的速度平均为0.8mol/ml。
步骤二：使步骤一中的混合物快速升温至63℃，升温速度为平均1℃/min，然后于密闭式并且充有氮气保护的反应釜中进行静置1.1h，然后将抗氧化剂3份、松香脂4份、乳化剂5份、丙烯酸8份、丙二醇甲醚7份、丁二酸二甲酯9份和壳聚糖3.5份快速加入至反应釜内。
步骤三：将步骤二反应釜中的混合物排入超声波混合釜中，超声波混合釜为密闭常压式，并且充有氮气保护，在超声波混合釜上装有超声波发生器和搅拌装置，使超声波混合釜的温度保持于70℃，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌13.5min，然后将搅拌装置关闭，启动超声波发生器，使其频率处于30kHz，对混合物进行超声波振动混合18min，然后关闭超声波发生器，利用超声波的空化作用和机械作用，加快反应混合反应效果好。
步骤四：将步骤三超声波混合釜中的混合物排入加压催化反应釜内，加压反应釜为密闭式，并且充有氮气保护，在加压催化反应釜内，快速把排至加压催化反应釜内的溶液加压至0.28MPa，然后静止30min，再把加压催化反应釜内的压力降至常压，利用加压的方式提高混合物的反应速率。
步骤五：将骤四中的加压催化反应釜内的混合物在排入至超声波混合釜内，将脱气剂1.5份和交联剂6份加入超声波混合釜内，先启动搅拌装置对超声波混合釜内的混合物进行搅拌7min，然后将搅拌装置关闭，静置，使混合物进行冷却至室温，排出。
一种高粘性能美纹纸胶带胶水的涂布工艺：
a、将涂布机的烘烤箱的温度设定60-180℃，分成5-10段不同的干燥区域。
b、将隔离剂涂在高粘性能美纹纸上。
c、将一种高粘性能美纹纸胶带胶水制备工艺制成的胶水均匀地涂在美纹纸基材上，采用收卷机进行收卷，收卷速度为40m/min，上胶量为100g/㎡即可置得成品高粘性能美纹纸胶带。
实验：
A、B、C组是取不同的传统市场上的美文胶纸带；
D组为实施例1中高粘性能美纹纸胶带制备工艺制作出的美纹纸胶带；
E组为实施例2中高粘性能美纹纸胶带制备工艺制作出的美纹纸胶带；
F组为实施例3中高粘性能美纹纸胶带制备工艺制作出的美纹纸胶带；
对A、B、C、D、E、F组进行实验，测试A、B、C、D、E、F组中美纹纸胶带的一般特性，如粘着力、伸长率、耐温性等，其特性系数如表1。
表1
根据表格1的数据内容可知，本发明制备的高粘性能美纹纸胶带粘着力强，以及其他性能也比较强，尤其是F组为实施例3中高粘性能美纹纸胶带制备工艺制作出的美纹纸胶带，可以使用于生活中及工业中，不再担忧使用时间不长久而脱落的现象，并且抗老化、抗水、抗溶剂和提高基纸的隔离性能强。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。