本发明涉及一种涂料，具体涉及一种化工泵用耐碱树脂涂料。
背景技术：
泵是用来输送液体并提高其压力的机械设备，根据其输送介质的不同而对应设计成不同的性能。常规的泵用来输送水等腐蚀性小的介质，但在化工生产中，通常需要运输酸碱性较高的液体，如盐酸、硫酸、碱液等，此时要求泵具有优良的耐酸碱腐蚀特性。目前提高泵耐酸碱性能的方法有对泵体表面处理、填塞隔离套、涂覆涂料等，其中涂覆涂料较为简单常见，即用一层特殊性能的涂料涂覆于泵体上，以提高泵的性能。涂料的性能与树脂基体的选择、助剂的添加、制备的方法等息息相关，现有的多数涂料存在耐酸碱腐蚀性差、固化时间长，力学特性弱等问题。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种化工泵用耐碱树脂涂料。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种化工泵用耐碱树脂涂料，由如下重量份的物质制成：
90~100份环氧树脂、20~25份脲醛树脂、5~8份柯巴树脂、4~7份萜烯树脂、10~15份轻质碳酸钙、6~9份凹凸棒土、22~25份复合固化剂、1~3份紫外线吸收剂、2~4份稳定剂；所述复合固化剂由如下重量份的物质制成：10~13份己二胺、6~8份三乙烯四胺、7~9份间苯二甲胺、2~5份甲基环戊二胺、2~4份乌洛托品、1~3份叔丁基苯酚、1~2份丙三醇、0.5~1.5份β-丙内酯、0.5~1份氯乙酸钠、1~1.5份钛酸酯偶联剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531中的一种。
进一步的，所述稳定剂为金属皂稳定剂、稀土稳定剂中的一种。
进一步的，所述复合固化剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将己二胺、三乙烯四胺、间苯二甲胺、甲基环戊二胺共同混合后，加热保持温度为40~43℃，不断混合均匀后得混合物A备用；
（2）将乌洛托品、叔丁基苯酚、丙三醇、β-丙内酯同步骤（1）所得的混合物A共混后，加热保持温度为72~76℃，减压至0.04~0.06MPa，保温保压处理1~2h后得混合物B备用；
（3）将氯乙酸钠、钛酸酯偶联剂同步骤（2）所得的混合物B共混后，以700~900转/分钟的转速搅拌至均匀后即可。
一种化工泵用耐碱树脂涂料的制备方法，具体是：先将环氧树脂、脲醛树脂、柯巴树脂、萜烯树脂共同混合后，加热保持温度为40~45℃，不断搅拌混合均匀后，再将轻质碳酸钙、凹凸棒土、复合固化剂、紫外线吸收剂、稳定剂加入，升温至50~55℃，不断搅拌至均匀即可。
本发明具有如下有益效果：
本发明以环氧树脂为主要基体成分，协同添加了脲醛树脂、柯巴树脂和萜烯树脂，有效改善了树脂整体的理化特性，增强了耐酸碱腐蚀的能力，提高了成膜稳定性，独特配制的复合固化剂是以多种胺类固化剂为主要成分，添加了酚类等成分进行了改性处理，提升了其与树脂基体间的相容性，降低了体系的表面能和粘度，增强了体系的流动性和对底材的粘合力，并有效缩短了干燥固化时长。在各种成分的共同配合作用下，本发明制得的涂料具有很好的耐碱腐蚀性能，固化时长有效缩短，即使在低温下也表现出了优秀的成膜特性，整体的力学特性也得到有效改善，使用价值较高。
具体实施方式
实施例1
一种化工泵用耐碱树脂涂料，由如下重量份的物质制成：
90份环氧树脂、20份脲醛树脂、5份柯巴树脂、4份萜烯树脂、10份轻质碳酸钙、6份凹凸棒土、22份复合固化剂、1份紫外线吸收剂、2份稳定剂；所述复合固化剂由如下重量份的物质制成：10份己二胺、6份三乙烯四胺、7份间苯二甲胺、2份甲基环戊二胺、2份乌洛托品、1份叔丁基苯酚、1份丙三醇、0.5份β-丙内酯、0.5份氯乙酸钠、1份钛酸酯偶联剂。
进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9。
进一步的，所述稳定剂为金属皂稳定剂。
进一步的，所述复合固化剂的制备方法包括如下步骤：
（1）将己二胺、三乙烯四胺、间苯二甲胺、甲基环戊二胺共同混合后，加热保持温度为42℃，不断混合均匀后得混合物A备用；
（2）将乌洛托品、叔丁基苯酚、丙三醇、β-丙内酯同步骤（1）所得的混合物A共混后，加热保持温度为75℃，减压至0.05MPa，保温保压处理1.5h后得混合物B备用；
（3）将氯乙酸钠、钛酸酯偶联剂同步骤（2）所得的混合物B共混后，以800转/分钟的转速搅拌至均匀后即可。
一种化工泵用耐碱树脂涂料的制备方法，具体是：先将环氧树脂、脲醛树脂、柯巴树脂、萜烯树脂共同混合后，加热保持温度为43℃，不断搅拌混合均匀后，再将轻质碳酸钙、凹凸棒土、复合固化剂、紫外线吸收剂、稳定剂加入，升温至54℃，不断搅拌至均匀即可。
实施例2
一种化工泵用耐碱树脂涂料，由如下重量份的物质制成：
95份环氧树脂、22份脲醛树脂、7份柯巴树脂、6份萜烯树脂、12份轻质碳酸钙、8份凹凸棒土、23份复合固化剂、2份紫外线吸收剂、3份稳定剂；所述复合固化剂由如下重量份的物质制成：12份己二胺、7份三乙烯四胺、8份间苯二甲胺、4份甲基环戊二胺、3份乌洛托品、2份叔丁基苯酚、1.5份丙三醇、1份β-丙内酯、0.8份氯乙酸钠、1.2份钛酸酯偶联剂。其余方法步骤同实施例1。
实施例3
一种化工泵用耐碱树脂涂料，由如下重量份的物质制成：
100份环氧树脂、25份脲醛树脂、8份柯巴树脂、7份萜烯树脂、15份轻质碳酸钙、9份凹凸棒土、25份复合固化剂、3份紫外线吸收剂、4份稳定剂；所述复合固化剂由如下重量份的物质制成：13份己二胺、8份三乙烯四胺、9份间苯二甲胺、5份甲基环戊二胺、4份乌洛托品、3份叔丁基苯酚、2份丙三醇、1.5份β-丙内酯、1份氯乙酸钠、1.5份钛酸酯偶联剂。其余方法步骤同实施例1。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，用等质量份的环氧树脂取代脲醛树脂、柯巴树脂和萜烯树脂，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，用等质量份的普通胺类固化剂取代复合固化剂，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有市售的环氧树脂基涂料。
为了对比本发明效果，对上述六种方式制得的树脂涂料进行品质检测，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的干燥时间参照GB/T 1728-89进行测试；所述耐碱性参照GB/T 1763-89进行测试；所述耐冲击性参照GB/T 1732-93进行测试。
由上表1可以看出，本发明制得的树脂涂料耐碱性强，固化时间短，力学性能佳，使用价值高。