一种防水腻子膏及其制备方法与流程

文档序号:12404572阅读:2626来源:国知局

本发明涉及建筑装饰领域所用到的腻子膏,具体的说是一种防水腻子膏及其制备方法。



背景技术:

随着建筑涂料市场的发展,人们对于墙体装饰质量要求越来越高, 过去使用的腻子都是涂装工人现场调配的,这类腻子随意性比较强,抹在墙面遇水后容易出现裂缝、剥落,很容易污染环境,同时也对人们的身体有不好的影响,建筑墙面腻子一般都使用粉状体,但是粉状体在使用前需要加水拌和,而且质量还受现场施工人员人为调制腻子膏所带来的影响,对于现场施工带来了很大的不便,同时也不防水。

盐石膏是制盐过程中产生的废渣,目前盐石膏随意堆放不仅占用大量土地,而且放置在室外经过与空气中的物质相接触容易污染环境,可以把盐石膏作为颜填料应用于腻子膏制造中。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种防水腻子膏及其制备方法,通过该方法制作的乳胶漆,不仅颜色质地相对于现有的腻子膏更加亮白,而且防水能力也得到很大的提高。

本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为: 一种防水腻子膏,其特征在于:按照重量比,由5-8份纤维素醚、8-10份膨润土粉、25-30份盐石膏粉、10-15份灰钙土粉、1-2份植物胶粉、5-7份羟基硅油乳液、52-60份去离子水和1-3份防水剂组成,所述防水剂由甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸钠、氢氧化钠和偶联剂按照重量比7-9:6-8:3-5:2-3:10的比例混合得到,防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为50℃-60℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂。

所述膨润土粉经过以下处理:将市售的膨润土粉与其重量3-5%的表面改性剂混合得到,该表面改性剂由无水乙醇、季铵盐和硅烷偶联剂按照重量比为3-4:1-2:20的比例混合而成。

所述植物胶粉经过以下方法制得:选取土豆、酸角和魔芋分别清洗去皮后,按照重量比为2-3:1:3-4 的比例称取土豆、酸角和魔芋,并将其粉碎后混合制得混合物,并在30℃-40℃的温度下向混合物中加入有混合物质量1%-2%的交联剂、混合物质量120%-150%的水和混合物质量1%-3%的氢氧化钾后静置20min后烘干为粉体,即为植物胶粉。

所述偶联剂为KH560。

根据上述防水腻子膏的制备方法,首先制备防水剂,而后按照上述要求称取各原料,并将称量好的膨润土粉、盐石膏粉、灰钙土粉和植物胶粉混合搅拌分散到50微米以下, 再将其与称量好的去离子水和纤维素醚搅拌均匀,最后向其中加入防水剂和羟基硅油乳液再次搅拌均匀即得到产品,其特征在于:所述防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为50℃-60℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂。

有益效果:本发明与现有技术相比,具备以下优点:

1)本发明在制备腻子膏时除了加入常规原料之外,还加入有通过特殊方式制备的防水剂,经过处理的甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠的混合液与羟基硅油乳液混合后改善了羟基硅油乳液的成膜致密性,使其加入到腻子膏制备过程中后,在腻子空隙中凝聚成膜,封堵住腻子体系中的空隙,使腻子涂刮干燥后表层形成更为致密的膜,从而能有效地阻止水的渗入、降低吸水量,能够提高腻子膏的防水性能,同时,经过处理的混合物具有一定的吸附作用,覆盖在腻子膏晶体表面,阻碍了外界水对腻子膏的侵袭,同时在晶体表面形成致密聚集的网格结构,提高腻子膏的防水能力;

2)本发明通过对膨润土进行处理,可以提高膨润土中硅酸盐的憎水性,使膨润土与去离子水混合后,提高由膨润土中层状的溶胀性硅酸盐形成的胶体悬浮液的耐水性和润滑性,使制得的腻子膏表面更加平整,改善防水性能和和润滑性;

3)本发明中在腻子膏制备过程中加入特殊方法制备的植物胶粉,植物胶粉通过交联剂与腻子膏中的填料进行处理,可以提高腻子膏中填料的粘附性,使腻子膏施工后与墙面更加紧密相连。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的阐述,以下各实施例中所用的原料均为本领域常规的原料或者是从市面上能够购买得到。

实施例1

一种防水腻子膏,其特征在于:按照重量比,由5份纤维素醚、8份膨润土粉、25份盐石膏粉、10份灰钙土粉、1份植物胶粉、5份羟基硅油乳液、52份去离子水和1份防水剂组成,所述防水剂由甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸钠、氢氧化钠和偶联剂按照重量比7:6:3:2:10的比例混合得到,防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为50℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂;

根据上述防水腻子膏的制备方法,首先制备防水剂,而后按照上述要求称取各原料,并将称量好的膨润土粉、盐石膏粉、灰钙土粉和植物胶粉混合搅拌分散到50微米以下, 再将其与称量好的去离子水和纤维素醚搅拌均匀,最后向其中加入防水剂和羟基硅油乳液再次搅拌均匀即得到产品,其特征在于:所述防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为50℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂。

以上为本实施例的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:

如,所述膨润土粉经过以下处理:将市售的膨润土粉与其重量3%的表面改性剂混合得到,该表面改性剂由无水乙醇、季铵盐和硅烷偶联剂按照重量比为3:1:20的比例混合而成;

又如,所述植物胶粉经过以下方法制得:选取土豆、酸角和魔芋分别清洗去皮后,按照重量比为2:1:3 的比例称取土豆、酸角和魔芋,并将其粉碎后混合制得混合物,并在30℃的温度下向混合物中加入有混合物质量1%的交联剂、混合物质量120%的水和混合物质量1%的氢氧化钾后静置20min后烘干为粉体,即为植物胶粉;

最后,所述偶联剂为KH560。

实施例2

一种防水腻子膏,其特征在于:按照重量比,由8份纤维素醚、10份膨润土粉、30份盐石膏粉、15份灰钙土粉、2份植物胶粉、7份羟基硅油乳液、60份去离子水和3份防水剂组成,所述防水剂由甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸钠、氢氧化钠和偶联剂按照重量比9:8:5:3:10的比例混合得到,防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为60℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂;

根据上述防水腻子膏的制备方法,首先制备防水剂,而后按照上述要求称取各原料,并将称量好的膨润土粉、盐石膏粉、灰钙土粉和植物胶粉混合搅拌分散到50微米以下, 再将其与称量好的去离子水和纤维素醚搅拌均匀,最后向其中加入防水剂和羟基硅油乳液再次搅拌均匀即得到产品,其特征在于:所述防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为60℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂。

以上为本实施例的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:

如,所述膨润土粉经过以下处理:将市售的膨润土粉与其重量3-5%的表面改性剂混合得到,该表面改性剂由无水乙醇、季铵盐和硅烷偶联剂按照重量比为4:2:20的比例混合而成;

又如,所述植物胶粉经过以下方法制得:选取土豆、酸角和魔芋分别清洗去皮后,按照重量比为3:1:4 的比例称取土豆、酸角和魔芋,并将其粉碎后混合制得混合物,并在40℃的温度下向混合物中加入有混合物质量2%的交联剂、混合物质量150%的水和混合物质量3%的氢氧化钾后静置20min后烘干为粉体,即为植物胶粉;

最后,所述偶联剂为KH560。

实施例3

一种防水腻子膏,其特征在于:按照重量比,由6份纤维素醚、9份膨润土粉、27份盐石膏粉、12份灰钙土粉、1.5份植物胶粉、6份羟基硅油乳液、56份去离子水和2份防水剂组成,所述防水剂由甲基纤维素、硅溶胶、聚丙烯酸钠、氢氧化钠和偶联剂按照重量比8:7:4:2.5:10的比例混合得到,防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为55℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂;

根据上述防水腻子膏的制备方法,首先制备防水剂,而后按照上述要求称取各原料,并将称量好的膨润土粉、盐石膏粉、灰钙土粉和植物胶粉混合搅拌分散到50微米以下, 再将其与称量好的去离子水和纤维素醚搅拌均匀,最后向其中加入防水剂和羟基硅油乳液再次搅拌均匀即得到产品,其特征在于:所述防水剂的制备方法为:首先将甲基纤维素、硅溶胶和聚丙烯酸钠在温度为55℃的条件下混合1h制得混合液,其次再向混合液里加入氢氧化钠溶液和偶联剂进行处理制得防水剂。

以上为本实施例的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:

如,所述膨润土粉经过以下处理:将市售的膨润土粉与其重量4%的表面改性剂混合得到,该表面改性剂由无水乙醇、季铵盐和硅烷偶联剂按照重量比为3.5:1.5:20的比例混合而成;

又如,所述植物胶粉经过以下方法制得:选取土豆、酸角和魔芋分别清洗去皮后,按照重量比为2.5:1:3.5 的比例称取土豆、酸角和魔芋,并将其粉碎后混合制得混合物,并在35℃的温度下向混合物中加入有混合物质量1.5%的交联剂、混合物质量130%的水和混合物质量2%的氢氧化钾后静置20min后烘干为粉体,即为植物胶粉;

最后,所述偶联剂为KH560。

对比试验

按照本发明实施例1-3的方法分别制备三种腻子膏,并编号样品1、样品2、样品3;

用本发明实施例1的方法制备样品4,区别在于,样品4不含防水剂;

用本发明实施例1的方法制备样品5,区别在于,样品5中对膨润土粉进行处理;

用本发明实施例1的方法制备样品6,区别在于,样品6中植物胶粉经过特殊方法制得;

分别用以上样品在相同材质的6块木板上涂刷厚度为0.5mm的漆层,然后晾干,并将6块木板置于以下实验条件中以验证其性能: 对木板依次浸泡在水里,并记录各木板的情况,另外再对6块木板实验结果如下;

样品1在62小时起皮,70小时干裂;

样品2在58小时起皮,71小时干裂;

样品3在64小时起皮,74小时干裂;

样品4在20小时起皮,31小时干裂;

样品5在57小时起皮,66小时干裂;

样品6在50小时起皮,61小时干裂;

由以上数据可得样品1和样品4的区别在于样品1加入了防水剂,通过在样品1中加入防水剂,可以大幅度提高腻子膏的防水能力,样品5与样品1的区别在于样品5对膨润土粉进行处理,样品5中通过对膨润土粉进行处理,可以提高腻子膏的防水性,样品6样品1的区别在于样品6中的植物胶粉经过特殊方法制得,可以提高腻子膏的黏着性能。

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