本发明属于涂料
技术领域：
，具体涉及一种用于露天阀门防护的金属涂料。
背景技术：
：化工设备的阀门防护对其外部涂覆的涂料质量要求很高，一般要求其保护期至少在10a以上，属于重防腐领域。重防腐涂料是指能在恶劣腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料。化工设备的酸碱液体对阀门的腐蚀不同于常规阀门的实用下的腐蚀，其往往腐蚀速度是一般常规使用下腐蚀速度的5-10倍。未经涂覆专用保护涂料的阀门在酸碱液体或气体的环境的使用过程中，酸碱液体中的离子通过涂料的微孔进入阀体的金属表面，在其中发生化学反应，会产生膨胀应力，导致防护涂料的失效，并使防护涂料剥落，进一步加剧阀门的腐蚀，最终导致阀门的失效或泄露，对生产安全运行带来威胁。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：⑴如何使阀门专用防护涂料具有优异的耐酸碱腐蚀性能；⑵如何提阀门专用防护涂料的防水防冻和防抗覆冰性能。本发明解决以上技术问题的技术方案是：提出一种露天阀门防护的金属涂料，包括涂料基体和抗覆冰附着乳液，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的21-25%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉19-23份、聚醚硅酸酯15-20份、陶瓷微粉6-8份、碳化硅6-8份、聚氯乙烯1-5份、邻苯二甲酸二乙酯6-8份、二甲苯甲醛树脂6-8份、柠檬酸锌1-2份、环氧树脂2.5-2.7份、甲醛次硫酸钠3.3-3.5份、乙酸丁酯1-2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6-3.8份、丙二醇醚3-4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1-2份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：11-14%，氨基甲酸乙酯：10-12%，α-亚麻酸：2.6-2.8%，过氧化苯甲酰：4.2-4.4%，丙烯酸丁酯：1.6-1.8%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.7-2.9%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.5-3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5-3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3-3.5%，聚二甲基硅氧烷：1.8-2%，水杨酸钠：2.4-2.6%，附着力促进剂：2-4%，有机氟防水剂：余量。本发明的进一步限定技术方案，前述的露天阀门防护的金属涂料，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的21%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉19份、聚醚硅酸酯15份、陶瓷微粉6份、碳化硅6份、聚氯乙烯1份、邻苯二甲酸二乙酯6份、二甲苯甲醛树脂6份、柠檬酸锌1份、环氧树脂2.5份、甲醛次硫酸钠3.3份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6份、丙二醇醚3份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：11%，氨基甲酸乙酯：10%，α-亚麻酸：2.6%，过氧化苯甲酰：4.2%，丙烯酸丁酯：1.6%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.7%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3%，聚二甲基硅氧烷：1.8%，水杨酸钠：2.4%，附着力促进剂：2%，有机氟防水剂：余量。前述的露天阀门防护的金属涂料，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的23%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉22份、聚醚硅酸酯18份、陶瓷微粉7份、碳化硅7份、聚氯乙烯3份、邻苯二甲酸二乙酯7份、二甲苯甲醛树脂7份、柠檬酸锌1份、环氧树脂2.6份、甲醛次硫酸钠3.4份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.7份、丙二醇醚4份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：2份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：13%，氨基甲酸乙酯：11%，α-亚麻酸：2.7%，过氧化苯甲酰：4.3%，丙烯酸丁酯：1.7%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.9%，乙烯-醋酸乙烯：3.6%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.4%，聚二甲基硅氧烷：1.9%，水杨酸钠：2.5%，附着力促进剂：3%，有机氟防水剂：余量。前述的露天阀门防护的金属涂料，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的25%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉23份、聚醚硅酸酯20份、陶瓷微粉8份、碳化硅8份、聚氯乙烯5份、邻苯二甲酸二乙酯8份、二甲苯甲醛树脂8份、柠檬酸锌2份、环氧树脂2.7份、甲醛次硫酸钠3.5份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.8份、丙二醇醚4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯2份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：14%，氨基甲酸乙酯：12%，α-亚麻酸：2.8%，过氧化苯甲酰：4.4%，丙烯酸丁酯：1.8%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.9%，锑掺杂氧化锡纳米晶：3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.5%，聚二甲基硅氧烷：2%，水杨酸钠：2.6%，附着力促进剂：4%，有机氟防水剂：余量。本发明露天阀门防护涂料的制备包括以下步骤：㈠以设定的重量份，将钇系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛树脂、柠檬酸锌、环氧树脂、甲醛次硫酸钠、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入搅拌机中，搅拌速度为200～400rpm，搅拌时间为10～30min，得涂料基体；㈡按设定的重量份将抗覆冰附着乳液各组分进行加热搅拌混合均匀得到抗覆冰附着乳液；搅拌速度为100～300rpm，搅拌时间为20～40min，加热温度为85-87℃；㈢将涂料基体与抗覆冰附着乳液设定的配比进行混合，得到露天阀门防护金属涂料。本发明的有益效果是：本发明露天阀门防护涂料具有优异的耐酸碱腐蚀性能，涂覆厚度为0.2mm的本发明的涂层，其耐盐雾性可达2200小时以上，耐10%NaOH溶液喷淋可达50天以上，耐20%盐酸喷淋性能良好可达45天以上。本发明的露天阀门防护涂料含有抗覆冰附着乳液，在金属外表面上涂上本发明的涂料后，抗覆冰附着乳液在室外紫外光线的作用下，其中聚合物会发生二次共聚和交联反应，生成网状结构的保护膜，大幅度提高了涂料与阀门金属外表面的粘结强度、强剥离强度和撕裂强度，从而解决了抗覆冰附着乳液与阀门外表面不易结合的技术问题，使金属外表面具有优良的拒水性、防水防冻和防抗覆冰性能，使其用于雨天寒冷环境时仍保持优良性能；根据试验，将本发明的涂料涂覆在阀门表面置于暴雨中，拒水性能是普通金属的4-5倍；将本发明的金属外置于零下1-15℃的环境中，雨水后金属外表面不易结冰。具体实施方式实施例1本实施例是一种露天阀门防护的金属涂料，涂料基体和抗覆冰附着乳液，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的21%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉19份、聚醚硅酸酯15份、陶瓷微粉6份、碳化硅6份、聚氯乙烯1份、邻苯二甲酸二乙酯6份、二甲苯甲醛树脂6份、柠檬酸锌1份、环氧树脂2.5份、甲醛次硫酸钠3.3份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.6份、丙二醇醚3份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯1份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：11%，氨基甲酸乙酯：10%，α-亚麻酸：2.6%，过氧化苯甲酰：4.2%，丙烯酸丁酯：1.6%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.7%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.5%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.3%，聚二甲基硅氧烷：1.8%，水杨酸钠：2.4%，附着力促进剂：2%，有机氟防水剂：余量。本实施例露天阀门防护的金属涂料的制备包括以下步骤：㈠以设定的重量份，将钇系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛树脂、柠檬酸锌、环氧树脂、甲醛次硫酸钠、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入搅拌机中，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为10min，得涂料基体；㈡按设定的重量份将抗覆冰附着乳液各组分进行加热搅拌混合均匀得到抗覆冰附着乳液；搅拌速度为100rpm，搅拌时间为40min，加热温度为85℃；㈢将涂料基体与抗覆冰附着乳液设定的配比进行混合，得到露天阀门防护的金属涂料。实施例2本实施例是一种露天阀门防护的金属涂料，包括涂料基体和抗覆冰附着乳液，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的23%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉22份、聚醚硅酸酯18份、陶瓷微粉7份、碳化硅7份、聚氯乙烯3份、邻苯二甲酸二乙酯7份、二甲苯甲醛树脂7份、柠檬酸锌1份、环氧树脂2.6份、甲醛次硫酸钠3.4份、乙酸丁酯1份、聚甲基丙烯酸甲酯3.7份、丙二醇醚4份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯：2份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：13%，氨基甲酸乙酯：11%，α-亚麻酸：2.7%，过氧化苯甲酰：4.3%，丙烯酸丁酯：1.7%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.9%，乙烯-醋酸乙烯：3.6%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.4%，聚二甲基硅氧烷：1.9%，水杨酸钠：2.5%，附着力促进剂：3%，有机氟防水剂：余量。本实施例露天阀门防护的金属涂料的制备包括以下步骤：㈠以设定的重量份，将钇系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛树脂、柠檬酸锌、环氧树脂、甲醛次硫酸钠、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入搅拌机中，搅拌速度为300rpm，搅拌时间为20min，得涂料基体；㈡按设定的重量份将抗覆冰附着乳液各组分进行加热搅拌混合均匀得到抗覆冰附着乳液；搅拌速度为200rpm，搅拌时间为30min，加热温度为86℃；㈢将涂料基体与抗覆冰附着乳液设定的配比进行混合，得到露天阀门防护的金属涂料。实施例3本实施例是一种露天阀门防护的金属涂料，包括涂料基体和抗覆冰附着乳液，所述抗覆冰附着乳液加入量为所述涂料基体重量的25%；所述涂料基体的重量份组分包括：钇系稀土微粉23份、聚醚硅酸酯20份、陶瓷微粉8份、碳化硅8份、聚氯乙烯5份、邻苯二甲酸二乙酯8份、二甲苯甲醛树脂8份、柠檬酸锌2份、环氧树脂2.7份、甲醛次硫酸钠3.5份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯3.8份、丙二醇醚4.5份、季戊四醇三-(3-氮丙啶基)-丙酸酯2份；所述抗覆冰附着乳液的质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：14%，氨基甲酸乙酯：12%，α-亚麻酸：2.8%，过氧化苯甲酰：4.4%，丙烯酸丁酯：1.8%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：2.9%，锑掺杂氧化锡纳米晶：3.5%，乙烯-醋酸乙烯：3.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：3.5%，聚二甲基硅氧烷：2%，水杨酸钠：2.6%，附着力促进剂：4%，有机氟防水剂：余量。本实施例露天阀门防护的金属涂料的制备包括以下步骤：㈠以设定的重量份，将钇系稀土微粉、陶瓷微粉、碳化硅、聚氯乙烯、二甲苯甲醛树脂、柠檬酸锌、环氧树脂、甲醛次硫酸钠、乙酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯，加入搅拌机中，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为10min，得涂料基体；㈡按设定的重量份将抗覆冰附着乳液各组分进行加热搅拌混合均匀得到抗覆冰附着乳液；搅拌速度为300rpm，搅拌时间为20min，加热温度为87℃；㈢将涂料基体与抗覆冰附着乳液设定的配比进行混合，得到露天阀门防护的金属涂料。将实施例1至3所得涂料施加于钢板上进行性能测试，涂覆厚度为0.2mm，结果如下：试验方法实施例1实施例2实施例3表干时间hGB/T1728-1989444.5实干时间hGB/T1728-1989121311附着力(拉开法)MPaGB/T5210-200618.118.518.3耐盐雾性(3200h)GB/T1771-2007漆膜完好漆膜完好漆膜完好耐10%NaOH(50d)GB/T9274-1988漆膜完好漆膜完好漆膜完好耐20%HCl(45d)GB/T9274-1988漆膜完好漆膜完好漆膜完好由以上结果可知，本发明提供的涂料具有优异的耐酸碱腐蚀性能，涂覆厚度为0.2mm的本发明的涂层，其耐盐雾性可达2200小时以上，耐10%NaOH溶液喷淋可达50天以上，耐20%盐酸喷淋性能良好可达45天以上。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。当前第1页1 2 3