本发明涉及一种聚能电加热管涂层及生产方法，具体的说是将合成热固胶水、碳化硅、氧化锆及硅微粉按比例混合后对电加热管表面进行喷涂、烤干以达到提高热辐射量与热辐射率。
技术背景
目前市面上的电加热管石英外壁无涂层，热量没有通过任何物质进行热能转换，直接通过石英外壁导出，导致热能浪费，从而增加物体加热时间与加热所需电能。
技术实现要素：
根据上述现有技术的缺陷与不足，本发明克服了现有电加热管石英外壁无涂层的不足，旨在提供一种聚能电加热管涂层及生产方法。本发明原材料丰富，生产工艺简单，低成本，很大程度上提高了热辐射量与热辐射率。
实现上述目的采取的技术方案是：一种聚能电加热管涂层，其特征在于原料含量百分比包括：
75％-80％合成热固胶水
10％-15％碳化硅
5％-10％氧化锆
5％-8％硅微粉
上述各原料总和为100％。
一种聚能电加热管涂层及生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)原料份量比配方：
75％-80％合成热固胶水
10％-15％碳化硅
5％-10％氧化锆
5％-8％硅微粉
上述各原料总和为100％。
(2)生产方法：
①将电加热管石英外壁用砂光机磨砂。
②将磨砂的电加热管放入清洗槽洗净并晾干。
③将合成热固胶水高温加热至80度。
④将高温合成热固胶水、碳化硅、氧化锆及硅微粉按比例倒入搅拌机充分搅拌至混合液体。
⑤用搅拌好的混合液体对电加热管进行按序喷涂，然后放在风干房进行风干。
⑥将喷涂风干后的电加热管放入电炉内500度均匀烘烤。
⑦冷却后包装。
本发明的有益效果
采用本发明生产的电加热管生产工艺简单，低成本，提高了热辐射量与热辐射率。
附图说明
图1是本发明生产流程图。
具体实施方式
以下是结合附图1对本发明进一步详细说明。
实施例子1：
(1)原料份量比配方：
75％合成热固胶水
15％碳化硅
5％氧化锆
5％硅微粉
上述各原料总和为100％。
(2)生产方法：
①将电加热管石英外壁用砂光机磨砂。
②将磨砂的电加热管放入清洗槽洗净并晾干。
③将合成热固胶水高温加热至80度。
④将高温合成热固胶水、碳化硅、氧化锆及硅微粉按比例倒入搅拌机充分搅拌至混合液体。
⑤用搅拌好的混合液体对电加热管进行按序喷涂，然后放在风干房进行风干。
⑥将喷涂风干后的电加热管放入电炉内500度均匀烘烤。
⑦冷却后包装。
本实施例子所得电加热管经过对样品物体加热测试实验证明，热量转换较原来无涂层电加热管提高30％，减少加热所需电能约8％。