本发明涉及水性涂料领域，特别是涉及一种水性涂料的加工工艺。
背景技术：
：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。由于该种涂料能够在水中即可分散，所以在成膜上稍弱，这使得在涂料涂上后，涂料中水分流失既造成涂料的龟裂。发容一种水性涂料的加工工艺，其成分包括：（1）准备好制备涂料的用料，分别为：基底涂料，分散液，水性涂料稀释剂，表面活性剂，nafion试剂；（2）将基底涂料置于反应釜中升温至55-65℃以后，开动搅拌，继续升温至75-90℃，使基底涂料熔化；（3）在全部熔化的基底涂料加入分散液和水性涂料稀释剂，升温至90-110℃，保温反应1-3h；（4）反应后，加入表面活性剂，继续升温至120-150℃，保温反应2-3h；（5）检测粘度合格后，降温至50-80℃，加入nafion试剂，搅拌均匀并中和完毕后，加入去离子水，搅拌均匀；（6）检测合格后过滤、包装优选的，所述步骤（1）用料的配比为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%。优选的，所述步骤（1）基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%。优选的，所述步骤（1）分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂。优选的，所述步骤（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测。优选的，所述步骤（6）的过滤采用500目的筛进行过滤。有益效果：本发明提供了一种水性涂料的加工工艺，在水性涂料中添加了nafion试剂，这种试剂具有优良的成膜性能，能够解决水性涂料龟裂的问题，本发明针对添加的nafion试剂配套开发的加工工艺，能够确保nafion试剂稳定存在在涂料中，且保证了试剂的性质所述步骤（1）用料的配比为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%，在该配比下各组分配合较为合理，使得水性涂料的的性能得到提升，所述步骤（1）基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%，这两种为水性涂料的常用基料，将两种配合使用，能够发挥两种基料的性能，所述步骤（1）分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂，这种分散液能够使得涂料分散更加均匀，使得涂料的顺滑性能够提升，卵磷脂该种表面活性剂为电中性活性剂，防止活性剂改变了涂料的电学形状，使得涂料的水性降低问题的发生，所述步骤（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测，用两种方法对涂料的粘度进行检测，能够更加精确的确保涂料的粘度，所述步骤（6）的过滤采用500目的筛进行过滤，通过该筛进行过滤，能够确保涂料中颗粒均为超细颗粒，防止了涂料不均的问题的发生。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。实施例1：一种水性涂料的加工工艺，其加工工艺包括：（1）准备好制备涂料的用料，分别为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%，其中基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%，分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂；（2）将基底涂料置于反应釜中升温至55℃以后，开动搅拌，继续升温至75℃，使基底涂料熔化；（3）在全部熔化的基底涂料加入分散液和水性涂料稀释剂，升温至90℃，保温反应2h；（4）反应后，加入表面活性剂，继续升温至120℃，保温反应3h；（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测，检测粘度合格后，降温至50℃，加入nafion试剂，搅拌均匀并中和完毕后，加入去离子水，搅拌均匀；（6）涂料过滤采用500目的筛进行过滤，检测合格后过滤、包装。实施例2：一种水性涂料的加工工艺，其加工工艺包括：（1）准备好制备涂料的用料，分别为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%，其中基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%，分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂；（2）将基底涂料置于反应釜中升温至60℃以后，开动搅拌，继续升温至88℃，使基底涂料熔化；（3）在全部熔化的基底涂料加入分散液和水性涂料稀释剂，升温至105℃，保温反应1h；（4）反应后，加入表面活性剂，继续升温至145℃，保温反应2h；（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测，检测粘度合格后，降温至65℃，加入nafion试剂，搅拌均匀并中和完毕后，加入去离子水，搅拌均匀；（6）涂料过滤采用500目的筛进行过滤，检测合格后过滤、包装。实施例3：一种水性涂料的加工工艺，其加工工艺包括：（1）准备好制备涂料的用料，分别为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%，其中基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%，分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂；（2）将基底涂料置于反应釜中升温至65℃以后，开动搅拌，继续升温至90℃，使基底涂料熔化；（3）在全部熔化的基底涂料加入分散液和水性涂料稀释剂，升温至110℃，保温反应1h；（4）反应后，加入表面活性剂，继续升温至150℃，保温反应2h；（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测，检测粘度合格后，降温至80℃，加入nafion试剂，搅拌均匀并中和完毕后，加入去离子水，搅拌均匀；（6）涂料过滤采用500目的筛进行过滤，检测合格后过滤、包装。抽取各实施例的样品进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：保水性（半年后含水率）固含量成膜性（膜厚um）龟裂率实施例190%50%1755.5%实施例291%45%1883.6%实施例387%55%1824.3%现有技术指标80%60%759.1%根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，得到的水性涂料，其保水性为半年后含水率为91%，固含量为45%，成膜性为膜厚188um，龟裂率为3.6%，而现有技术标准其保水性为半年后含水率为80%，固含量为60%，成膜性为膜厚75um，龟裂率为9.1%，因此本发明水性涂料的加工工艺制备出的水性涂料保水性能更好，更为轻质，成膜性更好，龟裂率更低，相较而言本发明具有显著地优越性。本发明提供了一种水性涂料的加工工艺，在水性涂料中添加了nafion试剂，这种试剂具有优良的成膜性能，能够解决水性涂料龟裂的问题，本发明针对添加的nafion试剂配套开发的加工工艺，能够确保nafion试剂稳定存在在涂料中，且保证了试剂的性质所述步骤（1）用料的配比为：基底涂料80%，分散液3%，水性涂料稀释剂5%，表面活性剂3%，nafion试剂7%，在该配比下各组分配合较为合理，使得水性涂料的的性能得到提升，所述步骤（1）基地涂料为60%和水性聚氨酯树脂40%，这两种为水性涂料的常用基料，将两种配合使用，能够发挥两种基料的性能，所述步骤（1）分散液为硬脂酰胺，表面活性剂为卵磷脂，这种分散液能够使得涂料分散更加均匀，使得涂料的顺滑性能够提升，卵磷脂该种表面活性剂为电中性活性剂，防止活性剂改变了涂料的电学形状，使得涂料的水性降低问题的发生，所述步骤（5）涂料粘度的检测方法为流动杯检测方法进行检测，然后再用毛细管粘度计进行二次检测，用两种方法对涂料的粘度进行检测，能够更加精确的确保涂料的粘度，所述步骤（6）的过滤采用500目的筛进行过滤，通过该筛进行过滤，能够确保涂料中颗粒均为超细颗粒，防止了涂料不均的问题的发生。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。当前第1页12