一种水性uv处理剂生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种水性UV处理剂生产工艺，包括如下步骤：步骤一，将一定配比量的乳化剂、水性UV树脂以及水性乳化剂搅拌混合形成A组分；步骤二，以50～100r/min的搅拌转速向A组分内加入水，添加完成后以3000r/min的搅拌转速对上述混合物进行搅拌5min；步骤三，一定配比量的水溶性树脂固化剂在6min内匀速加入步骤二中的混合物，添加完成后继续搅拌混合40min；步骤四，取出检验并进行包装。通过在搅拌装置的高速剪切下，调配的乳化剂组份将UV处理剂的有效成份在水中以O/W形式充分乳化，得到了很好的颗粒均匀度，以及比较好的分散稳定性，在水份被蒸发后，膜对水的敏感性低。本发明在ＵＶ光的照射下自由基或离子生成迅速，引发预聚物和活性单体聚合交联成网状结构稳定，在节能的同时并有效提升工作效率。
【专利说明】—种水性UV处理剂生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种处理剂生产工艺，尤其是一种水性UV处理剂生产工艺。
【背景技术】
[0002]UV处理剂又称UV返工水，最早起源于韩国。主要针对光固化UV涂料在难附着材质上为解决附着力难题而设计，光固化UV涂料是一种快速发展的高新技术产业。从70年代起，辐射固化技术在许多发达国家已普及应用，以年平均10%以上的速度在增长，而且在今后若干年内，仍然保持这种增长势头。这一现象说明光固化涂料具有巨大的发展潜力。在我国近十多年来，光固化涂料作为一种“面向二十一世纪绿色工业的新技术”。其固化速度快，生产效率高，涂膜质量好，环境污染少，能源消耗低，在国民经济许多领域应用越来越广泛。使用范围已经开始向金属，皮革，陶瓷，玻璃，石材等方向扩展。但是由于其自身固化基理及特性，也导致一些缺点，应用者常常困惑于UV涂料固化速度快，收缩应力大，附着力差，在非极性，非孔性不易渗透的特殊材质表面出现密着问题，阻碍了 UV涂料在陶瓷，玻璃，聚丙烯(PP)等特殊塑料表面涂饰的进一步的推广，此时有必要用到UV处理剂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种在U V光的照射下自由基或离子生成迅速，UV处理剂膜结构性能稳定的水性UV处理剂生产工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种水性UV处理剂生产工艺，包括如下步骤:
步骤一，将一定配比量的乳化剂、水性UV树脂以及水性乳化剂搅拌混合形成A组分；步骤二，以50~100r/min的搅拌转速向A组分内加入水，添加完成后以3000r/min的搅拌转速对上述混合物进行搅拌5min ；
步骤三，一定配比量的水溶性树脂固化剂在6min内匀速加入步骤二中的混合物，添加完成后继续揽祥混合40min ；
步骤四，完成配置，取出检验并进行包装。
[0005]优选的是，在步骤一中，所述的乳化剂的配比量为0.5^1.3%，水性UV树脂的配比量为0. 0.3%，水性乳化剂的配比量为2飞％。
[0006]优选的是，在步骤二中，水的配比量为45~51%。
[0007]优选的是，在所述的步骤二中，其搅拌混合温度小于38°C。
[0008]优选的是，在步骤三中，水性UV树脂的配比量为0. 0.3%。
[0009]本发明采用上述工艺形式后，通过在搅拌装置的高速剪切下，调配的乳化剂组份将UV处理剂的有效成份在水中以0/W形式充分乳化，得到了很好的颗粒均匀度，以及比较好的分散稳定性，在水份被蒸发后，膜对水的敏感性低。本发明在U V光的照射下自由基或离子生成迅速，引发预聚物和活性单体聚合交联成网状结构稳定，在节能的同时并有效提升工作效率。【具体实施方式】
[0010]一种水性UV处理剂生产工艺，包括如下步骤:
步骤一，将一定配比量的乳化剂、水性UV树脂以及水性乳化剂搅拌混合形成A组分；步骤二，以50~100r/min的搅拌转速向A组分内加入水，添加完成后以3000r/min的搅拌转速对上述混合物进行搅拌5min ；
步骤三，一定配比量的水溶性树脂固化剂在6min内匀速加入步骤二中的混合物，添加完成后继续揽祥混合40min ；
步骤四，完成配置，取出检验并进行包装。
[0011]优选的是，在步骤一中，所述的乳化剂的配比量为0.5~1.3%，水性UV树脂的配比量为0.1-0.3%，水性乳化剂的配比量为2飞％。
[0012]优选的是，在步骤二中，水的配比量为45~51%。
[0013]优选的是，在所述的步骤二中，其搅拌混合温度小于38°C。
[0014]优选的是，在步骤三中，水性UV树脂的配比量为0.1-0.3%。
[0015]本水性UV处理剂生产工艺通过在预聚物分子中引入了亲水基团，同时采用自乳化法进行生产操作。由于乳化法的优点是物料颗粒分散容易，并且分散后的物料颗粒有很好的颗粒均匀度，同时具有比较好的分散稳定性，使处理剂中的水份被蒸发后，膜对水的敏感性下降。处理材料时，将产品涂抹到材料上，烘干后，使其在适当波长的U V光下进行照射，UV光处理剂迅速生成自由基或离子，引发预聚物和活性单体聚合交联成网状结构，从而完成与被粘材料的接着。
[0016]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种水性UV处理剂生产工艺，包括如下步骤: 步骤一，将一定配比量的乳化剂、水性UV树脂以及水性乳化剂搅拌混合形成A组分；步骤二，以50~100r/min的搅拌转速向A组分内加入水，添加完成后以3000r/min的搅拌转速对上述混合物进行搅拌5min ； 步骤三，一定配比量的水溶性树脂固化剂在6min内匀速加入步骤二中的混合物，添加完成后继续揽祥混合40min ； 步骤四，完成配置，取出检验并进行包装。
2.根据权利要求1所述的水性UV处理剂生产工艺，其特征在于:在步骤一中，所述的乳化剂的配比量为0.5^1.3%，水性UV树脂的配比量为0.1~0.3%，水性乳化剂的配比量为2~6%。
3.根据权利要求1所述的水性UV处理剂生产工艺，其特征在于:在步骤二中，水的配比量为45~51%。
4.根据权利要求1所述的水性UV处理剂生产工艺，其特征在于:在所述的步骤二中，其搅拌混合温度小于38°C。
5.根据权利要求1所述的水性UV处理剂生产工艺，其特征在于:在步骤三中，水性UV树脂的配比量为0.1~0.3%。
【文档编号】C09D7/12GK103614079SQ201310673195
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】汪灿, 赖甘露 申请人:南宝树脂（佛山）有限公司