一种耐高温防腐蚀有机涂料的制作方法

文档序号:3789800阅读:264来源:国知局
一种耐高温防腐蚀有机涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种涂料,具体的说是针对封闭金喷涂层孔隙的耐高温防腐蚀有机涂料。它包括以下原料按重量份数配制所得:A组分:有机硅改性环氧树脂:40-65;低熔点玻璃粉:10-30;云母粉:6-15;石棉粉:3-15;炭黑:2-6;纳米二氧化硅:1-4;KH-560:1-4;B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的1-5‰;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的3-12%。本发明提供的涂料、耐热性好、成本低、操作方便、对环境无害,在一定的范围内改变涂料配比允许采用不同的施工方式,冷喷、涂刷、辊涂,能获得极大的施工效率。
【专利说明】一种耐高温防腐蚀有机涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料,具体的说是针对封闭金喷涂层孔隙的耐高温防腐蚀有机涂料。
【背景技术】
[0002]热喷涂技术的应用,是在材料保护及表面【技术领域】中的一项重要应用,通过在材料表面进行热喷涂,形成合金涂层,对材料形成保护涂层,但由于常规的热喷涂技术由于技术本身的原因,很难形成完全致密的合金涂层,孔隙的存在对于金喷涂层的耐磨性能有所增益,因为孔隙可有效的减少涂层间的摩擦,但是对于耐腐蚀却是一大缺陷,我们应该尽可能的减少涂层的孔隙,以达到将酸、碱、盐与基材隔绝的目的。
[0003]目前市场上存在封孔剂普遍存在耐热性差、成本高、对环境有害,针对这些问题有必要对现有的技术进行改进。

【发明内容】

[0004]本发明的目的正是为解决现有技术存在的缺陷,提供一种能耐高温、低成本、对环境无害的耐高温防腐蚀有机涂料。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种耐高温防腐蚀有机涂料,它包括以下原料按重量份数配制所得:
A组分:有机硅改性环氧树脂:40-65 ;低熔点玻璃粉:10-30 ;云母粉:6-15 ;石棉粉:3-15 ;炭黑:2-6 ;纳米二氧化硅:1-4 ; KH-560:1_4 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总`重量的1_5%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的3-12%。
[0006]所述有机硅改性环氧树脂为环氧树脂900、环氧树脂1000、环氧树脂1200中的一种或几种。
[0007]本涂料采用有机硅改性环氧树脂为基本添加物料,故其有良好耐热性能及耐酸碱性能,低熔点玻璃粉是软化温度在400度左右,它可以再400度的高温软化并与有机硅改性环氧树脂及其他颜填料形成搪瓷状涂层即所谓的二次成膜,可以在有机硅改性树脂在高温情况下部分分解时,让涂层承受更持久甚至更高的温度;云母粉能显著提高漆膜强度和抗粉化性;石棉粉的热稳定性高,并能提高漆膜高温下的抗龟裂性;炭黑主要是做黑色颜料,并具有很好的耐热性;纳米二氧化硅可以快速形成网状结构,提高漆膜的耐老化性能、漆膜强度、光洁度等。纳米材料形成致密的涂层可以提高抗渗性及防紫外线吸收、防热老化能力。KH-560作为连接有机与无机的桥梁,起到增加结合强度的作用,同时起到对纳米颜填料的湿润和良好的分散能力。B组分的的芳香胺固化剂,与有机硅改性树脂进行交联固化成膜;DMP-30为固化促进剂,缩短固化时间。
[0008]本发明的有益效果:
本发明提供的涂料、耐热性好、成本低、操作方便、对环境无害,在一定的范围内改变涂料配比允许采用不同的施工方式,冷喷、涂刷、辊涂,能获得极大的施工效率。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合实例对本发明进行进一步描述:
A组分:有机硅改性环氧树脂:40-65 ;低熔点玻璃粉:10-30 ;云母粉:6-15 ;石棉粉:3-15 ;炭黑:2-6 ;纳米二氧化硅:1-4 ; KH-560:1_4 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的1_5%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的3-12%。
[0010]实例一
它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:60; 低熔点玻璃粉:20; 云母粉:8;石棉粉:5 ;炭黑:4;纳米二氧化硅:2 ; KH-560:1 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的3%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的5%。
[0011]将上述A组分的树脂和颜填料想混后用搅拌机搅拌分散均匀,与可溶性硅酸盐混合搅拌即得,本发明采用了有机硅改性环氧树脂为基本框架,添加了低熔点玻璃粉,云母粉,石棉粉,纳米二氧化硅等,增加了涂料的耐热性和漆膜的机械强度及抗渗性、致密性。然后加入B组分,搅拌均匀即可施工。本涂料能够在常温下快速固化,有机材料具有良好的导热性,将填料严密的形成一个致密的涂层体系,牢牢的使致密坚硬的涂层和基体材料相结合。保护钢铁构件的腐蚀。本发明产品经检测检测:使用温度rc):400度以内、厚度(mm): 0.3-1 ;
30%H2S04溶液2小时无明显变化;10%HC1溶液72小时无明显变化;30%NaCl溶液72小时无明显变化;30%Na0H溶液72小时无明显变化。
[0012]实例二
它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:63 ;低熔点玻璃粉:17 ;云母粉:8 ;石棉粉:5 ;炭黑:4;纳米二氧化硅:2 ; KH-560:1千;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的3%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的5%。
[0013]按与实例I相同的方法制得本发明所述的高温抗结耐高温致密无机封孔剂涂料。
[0014]实例三
它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:50; 低熔点玻璃粉:30;云母粉:8; 石棉粉:5 ;炭黑:4;纳米二氧化硅:2; KH-560:1 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的1%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的3%。
[0015]按与实例I相同的方法制得本发明所述的高温抗结耐高温致密无机封孔剂涂料。
[0016]实例四
它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:65 ;低熔点玻璃粉:15 ;云母粉:8 ;石棉粉:5 ;炭黑:4 ;纳米二氧化硅:2 ; KH-560:1 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的5%。;01^-30:为芳香胺固化剂的重量的12%。[0017]按与实例I相同的方法制得本发明所述的耐高温防腐蚀有机涂料。本实例适合涂刷或滚刷工艺。
[0018]实例五 它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:40 ;低熔点玻璃粉:10 ;云母粉:6 ;石棉粉:3 ;炭黑:2 ;纳米二氧化硅:1 ; KH-560:1 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的3%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的5%。
[0019]按与实例I相同的方法制得本发明所述的耐高温防腐蚀有机涂料。本实例适合涂刷或滚刷工艺。
[0020]实例六
它包括以下原料按重量份数配制所得:
取A组分:有机硅改性环氧树脂:65 ;低熔点玻璃粉:30 ;云母粉:15 ;石棉粉:15 ;炭黑:6 ;纳米二氧化硅:4 ; KH-560:4 ;
B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的3%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的5%。
[0021]按与实例I相同的方法制得本发明所述的耐高温防腐蚀有机涂料。本实例适合涂刷或滚刷工艺。
【权利要求】
1.一种耐高温防腐蚀有机涂料,其特征在于:它包括以下原料按重量份数配制所得: A组分:有机硅改性环氧树脂:40-65 ;低熔点玻璃粉:10-30 ;云母粉:6-15 ;石棉粉:3-15 ;炭黑:2-6 ;纳米二氧化硅:1-4 ; KH-560:1_4 ; B组分:芳香胺固化剂:为A组分总重量的1_5%。;DMP-30:为芳香胺固化剂的重量的3-12%。
2.根据权利要求1所述的耐高温防腐蚀有机涂料,其特征在于:所述有机硅改性环氧树脂为环氧树脂900、 环氧树脂1000、环氧树脂1200中的一种或几种。
【文档编号】C09D7/12GK103642362SQ201310673031
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】不公告发明人 申请人:江西恒大高新技术股份有限公司
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