本发明涉及金属防腐领域，具体的说是涉及一种耐高温精蜡防腐材料。
背景技术：
多数防腐材料均属于常温防腐的范畴，而化工、冶金、电力等行业的金属设备无时无刻不在经受着高温的考验，普遍存在着高温环境下的严重腐蚀问题。对常温腐蚀，人们已经做了大量的工作，并取得了显著成效。但是，对于高温（100℃以上）腐蚀环境，如石化工厂中高温输送管道及酸、碱、盐等腐蚀环境恶劣的设施，火电厂中锅炉等蒸汽管道长期在高温、潮湿的环境中运行。在这样恶劣的条件下，金属设备的寿命降低， 生产成本增加，并给安全生产带来重大的隐患。近年来也有一些高温防腐材料研制的报道，但总的来说应用上还是受到试验因素、耐受温度或成本的局限。
国内普通矿脂油带原料取自石油馏分碳氢化合物的矿物油脂，它的配方中含有大量的粉状(约39%)填充料，这种填充材料是用来使矿油体积变大以便更有效的支持载体织物，以免像一般石油一样流失，但缺点是长时间的阳光照射会使其干枯，当日晒时，随着浸含物升温，浸含物中矿物油会干燥氧化并残留依附于织物中形成固体氧化，此残留物并不能起到有效的防腐作用，氧化的矿油材料在无油的情况下不足以持续有效的保护，这些残留物经过雨、雪、风、气候及氧化而被冲走。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐高温精蜡防腐材料，可解决其他柔性防腐材料不能耐高温的问题，克服了矿脂类防腐材料成分容易散失、挥发的问题，耐候性佳，能有效抵抗日照紫外线，防蚀有效期达20年以上，并且工艺操作简单，易于工业化生产。
本发明的技术方案概述如下：
一种耐高温精蜡防腐材料，按照质量百分比计由下述原料制成：聚乙烯蜡3-70%，聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡5-20%，2，6—对二叔丁基对甲酚0.5-4.5%，白油5-25%，石油磺酸钠2-3%，气相二氧化硅1.5-10%，聚硅氧烷0.1-0.5%。
一种耐高温精蜡防腐材料的制备方法如下：
将质量百分比3-70%聚乙烯蜡和5-20%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至130℃-180℃，直至材料全部熔化后搅拌，再加入0.5-4.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，5-25%白油，2-3%石油磺酸钠，1.5-10%气相二氧化硅，0.1-0.5%聚硅氧烷，搅拌分散10-50分钟，然后将制备好的原料放入侵泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡3-20分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
本发明的优点是：
1．使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，可解决其他柔性防腐材料不能耐高温的问题，克服了矿脂类防腐材料成分容易散失、挥发的问题。
2．本发明操作简单，可在高、低温、潮湿环境及水中制备，易于工业化生产。
3. 使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，可抑制霉菌的生长，且在黏土里材料不干枯、不龟裂。
4．使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，适用不规则形状的型材，扩大了使用范围。
5．使用本发明的方法制备耐高温精蜡防腐材料，可即时使用，且不含挥发性有机化合物，无需固化时间。
6．使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，安全环保无毒，防腐寿命长，可超过20年。
7．使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，外表可涂刷油漆已达到美观及颜色管理要求。
8．使用本发明的方法制备的耐高温精蜡防腐材料，可防水、耐电压、耐高温、耐低温，密封效果佳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
将质量百分比3%聚乙烯蜡和20%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至130℃，直至材料全部熔化后搅拌10分钟，再加入4.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，25%白油，3%石油磺酸钠，10%气相二氧化硅，0.1%聚硅氧烷，搅拌分散10分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡3分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
实施例2
将质量百分比70%聚乙烯蜡和5%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至180℃，直至材料全部熔化后搅拌1分钟，再加入0.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，5%白油，2%石油磺酸钠，1.5%气相二氧化硅， 0.5%聚硅氧烷，搅拌分散50分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡20分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
实施例3
将质量百分比70%聚乙烯蜡和10%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至150℃，直至材料全部熔化后搅拌5分钟，再加入2% 2，6—对二叔丁基对甲酚，15%白油，2%石油磺酸钠，6%气相二氧化硅，0.3%聚硅氧烷，搅拌分散30分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡10分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
实施例4
将质量百分比40%聚乙烯蜡和15%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至170℃，直至材料全部熔化后搅拌8分钟，再加入3.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，20%白油， 3%石油磺酸钠，70%气相二氧化硅， 0.4%聚硅氧烷，搅拌分散20分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡8分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
实施例5
将质量百分比50%聚乙烯蜡和20%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至140℃，直至材料全部熔化后搅拌7分钟，再加入3.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，15%白油，2%石油磺酸钠，6%气相二氧化硅，0.2%聚硅氧烷，搅拌分散40分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡12分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
实施例6
将质量百分比70%聚乙烯蜡和5%聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡加入到搅拌罐中加温至160℃，直至材料全部熔化后搅拌4分钟，再加入1.5% 2，6—对二叔丁基对甲酚，25%白油，3%石油磺酸钠，7%气相二氧化硅， 0.4%聚硅氧烷，搅拌分散20分钟，然后将制备好的原料放入浸泡池，将聚酯纤维无纺布经浸泡池浸泡13分钟后输送至冷却滚筒，经冷却达到常温后浸入分切复卷机，按照要求的长度、宽度进行分切、收卷，然后包装入库。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
耐高温精蜡防腐材料与矿脂油材料比较表
耐高温精蜡防腐材料与矿脂油材料的比较可得出，耐高温精蜡防腐材料从颜色、基材、
施工时重叠宽度、施工时包覆物件限制、施工后黏合密性、户外耐候性、涂装可行性、抗张强度、耐用温度、浸含物闪光点、抗紫外线、抗微生物腐蚀、颜色、垂流溫度、密度、闪光点、几个方面都优于现有的矿脂油材料。