一种耐高温真空电镀uv涂料及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及涂料技术领域，具体设及一种耐高溫真空电锻UV涂料及其制备方法 和应用。
【背景技术】
[0002]UV涂料用于真空电锻底漆已经是很普遍的技术，在化妆品、玩具、饰品、3C等行业 都有应用，而车灯用的真空电锻底漆对于耐热要求非常高，同时底材也比较复杂，常见的有 ABS、PC、BMC、PBT、PPS、侣合金、电泳金属件等，不同的基材耐热要求也有所不同，ABS耐热 80°C，PC耐热120°(：，81(：、？81\??5、侣合金、电泳金属件可^耐热到180°(：。因此，如何在满 足不同材料的耐热要求的同时兼具对该基材的附着力，成为企业困扰的技术难题。
[0003] 而在涂膜过程中，光能量的高低会对涂膜质量造成较大影响。光能量过低会影响 涂膜的交联密度，导致涂膜不能够充分的反应，剩余较多没有参与反应的交联双键，最终导 致成膜的分子量过低，从而导致涂膜的化学性能降低。同样，最终产品在进行耐热实验的过 程中涂膜会发生软化，引起锻侣层扰动、发生屯彩等不良问题的发生。
[0004] 另一方面，某些车灯加工厂家的生产线存在光能量不稳定或偏低的问题。造成运 种情况的原因可能是因为在同一生产线上同时加工多种基材的车灯，而某些基材如ABS件 的耐热只有70°C左右，溫度过高时就会发生变形，因而只能采用较低的光能量来加工。因 此，如何在低能量下也能够是涂料产生足够的交联，从而保证其耐热性等化学性能，使得涂 料可W在更宽泛的范围内使用成为当下涂料企业的技术难题。
【发明内容】
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐高溫真空电锻UV涂料，适用于多种 基材的UV真空电锻底漆，并具有良好的耐热性和低能量固化特性。相应的本发明还提供了 该耐高溫真空电锻UV涂料的制备方法及其应用， 为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。
[0006] 一种耐高溫真空电锻UV涂料，W质量百分比计，由W下质量的各组分组成： 预聚物 45%~ 65%活性单体 10%~25 %光引发剂 2%~8 %流平剂 0. 1%~3 〇/〇 有机溶剂1〇%~35%。
[0007] 优选的，所述预聚物为六官能度的聚氨醋丙締酸醋、二官能度的聚氨醋丙締酸醋、 Ξ官能度或四官能度改性环氧丙締酸醋W任意比例混合而成。
[000引更优选的，所述六官能度的聚氨醋丙締酸醋为脂肪族聚氨醋丙締酸醋，所 述二官能度的聚氨醋丙締酸醋优选为广州格泰化工有限公司的ER-546細，粘度为 200-600cps/25°C;所述Ξ官能度为日本Ξ井化学株式会社的RA-3901，粘度为GN/25°C; 所述四官能度改性环氧丙締酸醋为台湾长兴伦学工业股份有限公司的KG-991，粘度为 150-320cps/25°C。
[0009] 优选的，所述的活性单体为季戊四醇四丙締酸醋、丙締酸冰片醋、2-苯基乙基 丙締酸醋、四氨巧喃丙締酸醋、1，6-己二醇二丙締酸醋、Ξ径甲基丙烷Ξ甲基丙締酸醋 (ΤΜΡΤΑ)、二季戊四醇六丙締酸醋中一种或几种W任意比例混合。
[0010] 优选的，所述光引发剂为：2-径基-2-甲基-1-苯基丙酬、1-径基环己基苯基甲 酬、2-甲基-2-(4-吗嘟基）-1-[4-(甲硫基）苯基]-1-丙酬、2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基-二 苯基氧化麟、2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基苯基麟酸乙醋、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗嘟 基）苯基]-1-下酬、2-径基-2-甲基-l-[4-(2-径基乙氧基）苯基]-1-丙酬、苯甲酯甲 酸甲醋、安息香、安息香双甲酸、安息香乙酸、安息香异丙酸、安息香下酸、二苯基乙酬、α， α-二甲氧基-α-苯基苯乙酬、α，α-二乙氧基苯乙酬、α-径烷基苯酬、α-胺烷基苯 酬、芳酷基麟氧化物、双苯甲酯基苯基氧化麟、二苯甲酬、2, 4-二径基二苯甲酬、米蛋酬中的 一种或几种W任意比例混合。
[0011] 更优选的，所述光引发剂为2, 4,6-Ξ甲基苯甲酯基-二苯基氧化麟和2-径 基-2-甲基-1-苯基丙酬按质量W1 :1混合而成。
[0012] 优选的，所述的流平剂为反应性或非反应性有机娃类、丙締酸醋类或有机氣类流 平剂。
[0013]优选的，所述流平剂有聚二甲基硅氧烷、聚酸聚醋改性有机硅氧烷、聚醋改性娃氧 烧、烷基改性有机硅氧烷、丙締酸醋聚合物、氣改性丙締酸醋。
[0014]优选的，所述溶剂为甲基异下基酬、仲下醋、醋酸乙醋或醋酸正下醋中的一种或几 种W任意比例混合。
[0015]相应的，本发明还提供了一种耐高溫真空电锻UV涂料的制备方法，包括如下步 骤：a)隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b)将引发剂用有机溶剂充分溶解，揽拌均匀；C)在保 持揽拌的情况下，按顺序依次加入配方量的单体、预聚物、流平剂，然后揽拌均匀，即完成UV 涂料的制作。
[0016]相应的，本发明提供的一种耐高溫真空电锻UV涂料的应用，将该涂料涂布于基材 上，流平1~2分钟，让涂膜充分铺展、平整，经红外预热3~5分钟后，预热溫度50°C~120。 用UV紫外线照射固化，光福射能量为2000~3500mJ/cm2。
[0017]本发明的有益效果是： 1、可W满足不同基材的耐热要求的同时兼具对该基材的附着力，耐热性能、抗冷热性 能和耐潮湿性能优异。
[0018]2、在较低的UV照射能量时，低于2000mJ/cm2,仍可固化，并且固化后的涂膜在侣、 铁、PBT、BMC、PPS基材上的性能依然十分出色，没有出现性能劣化，使得本发明提供的耐高 溫真空电锻UV涂料可W在更宽泛的范围内使用。
【具体实施方式】
[0019]为了更好的理解本发明，下面结合实施例对发明作详细的说明，如无特别说明，W下组分采用质量百分比计。
[0020]实施例1: a)隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b)将2%的2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基-二苯基氧化麟 加入到9. 9%的醋酸乙醋、10%的醋酸正下醋、5%的甲基异下基酬和5%的仲下醋组成的混合 有机溶剂中充分溶解，揽拌均匀；C)在保持揽拌的情况下，按顺序依次加入10%的Ξ径甲基 丙烷Ξ甲基丙締酸醋（TMPTA)和8%的季戊四醇四丙締酸醋；50%的ER-5468H;0. 1%的聚二 甲基硅氧烷，然后揽拌均匀，即完成UV涂料的制作。
[0021] 实施例2: a)隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b)将8%的2-径基-2-甲基-1-苯基丙酬加入到2% 的醋酸乙醋、2%的醋酸正下醋、5%的甲基异下基酬和1%的仲下醋组成的混合有机溶剂中充 分溶解，揽拌均匀；C)在保持揽拌的情况下，按顺序依次加入10%的Ξ径甲基丙烷Ξ甲基丙 締酸醋（TMPTA)、3%的1,6-己二醇二丙締酸醋、4%的二季戊四醇六丙締酸醋和8%的季戊四 醇四丙締酸醋；30%的ER-546細、20%的KG-991和5%的RA-3091 ;2%的聚酸聚醋改性有机 硅氧烷，然后揽拌均匀，即完成UV涂料的制作。
[002引 实施例3 : a)隔绝