紫外线，照明采用黄光灯；b)将3%的2, 4, 6-Ξ甲基苯甲酯基-二苯基氧化麟、 10/0的二苯基乙酬和2%的2-径基-2-甲基-1-苯基丙酬加入到7. 7%的醋酸乙醋、6%的甲 基异下基酬和3%的仲下醋组成的混合有机溶剂中充分溶解，揽拌均匀；C)在保持揽拌的情 况下，按顺序依次加入5%的Ξ径甲基丙烷Ξ甲基丙締酸醋（TMPTA)和5%的丙締酸冰片醋； 20%的邸-546細、30%的KG-991和15%的RA-3091 ;1%的聚酸聚醋改性有机硅氧烷和1. 30/0 的烷基改性有机硅氧烷，然后揽拌均匀，即完成UV涂料的制作。
[002引实施例4 : a)隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b)将1%的2-二甲氨基-2-苄基-l-[4-(4-吗嘟基） 苯基]-1-下酬和1%的2-径基-2-甲基-1-苯基丙酬加入到35%的甲基异下基酬有机溶剂 中充分溶解，揽拌均匀；C)在保持揽拌的情况下，按顺序依次加入5%的Ξ径甲基丙烷Ξ甲 基丙締酸醋（TMPTA)、5%的四氨巧喃丙締酸醋和5%的丙締酸冰片醋；10%的ER-5468H、30% 的KG-991和5%的RA-3091 ;3%的氣改性丙締酸醋，然后揽拌均匀，即完成UV涂料的制作。
[0024]对实施例1-4得到的UV涂料，进行耐高溫真空电锻及UV老化涂膜，步骤如下：将 涂料涂布于不同基材上，流平1~2分钟，让涂膜充分铺展、平整，经红外预热3~5分钟后，预 热溫度50°C~120°C，用UV紫外线照射固化，光福射能量为2000~3500mJ/cm2,得到配比1-5 的涂膜，对涂膜性能进行检测结果如表2所示。
[00巧]表1实施例1-4得到的涂料电锻施工参数
表2配比1-5涂膜性能检测结果
根据上表数据可W明显看出，配比1对侣、铁基材具有优异的附着；配比2与基材附着 力好，耐热性能优异；配比3与基材附着力良好，耐热性能、耐湿性能优异；配比4综合了 配比1-3的各项优点，解决了基材附着、耐热性能、耐冷热循环性能和耐潮湿性能不好的问 题；配比5是配比4在低固化能量下的结果，可W看出，在2000mJ/cm2仍可固化，且固化后 的涂膜性能没有出现劣化。
[0026] 本发明提供的一种耐高溫真空电锻UV涂料具有较好的附着力，耐热性能、抗冷热 性能和耐潮湿性能。同时，在较低的UV照射能量时，低于2000mJ/cm2,仍可固化，并且固化 后的涂膜在侣、铁、PBT、BMC、PPS基材上的性能依然十分出色，没有出现性能劣化，使得本发 明提供的耐高溫真空电锻UV涂料可W在更宽泛的范围内使用。
[0027] W上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不W任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于，以质量百分比计，由以下质量的各组分 组成： 预聚物45%~ 65%活性单体 10%~25 %光引发剂 2%~8 %流平剂0. 1%~3 % 有机溶剂 1〇%~35%。2. 根据权利要求1所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述预聚物为六 官能度的聚氨酯丙烯酸酯、二官能度的聚氨酯丙烯酸酯、三官能度或四官能度改性环氧丙 烯酸酯以任意比例混合而成。3. 根据权利要求1所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述的活性单体 为季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸冰片酯、2-苯基乙基丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、1，6_己 二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中一种或几种以 任意比例混合。4. 根据权利要求1所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述光引 发剂为：2_羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉 基）-1_[4-(甲硫基）苯基]-1-丙酮、2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2, 4, 6-三甲 基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基）苯基]-1- 丁酮、2-羟 基-2-甲基-l-[4-(2-羟基乙氧基）苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、安息香、安息香双甲 醚、安息香乙醚、安息香异丙醚、安息香丁醚、二苯基乙酮、α，二甲氧基苯基苯乙 酮、α，α-二乙氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、芳酰基膦氧化物、双苯甲酰 基苯基氧化膦、二苯甲酮、2, 4-二羟基二苯甲酮、米蚩酮中的一种或几种以任意比例混合。5. 根据权利要求4所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述光引发剂为 2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮按质量以1 :1混 合而成。6. 根据权利要求1所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述的流平剂为 反应性或非反应性有机硅类、丙烯酸酯类或有机氟类流平剂。7. 根据权利要求6所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述流平剂有聚 ^甲基硅氧烷、聚酿聚酯改性有机硅氧烷、聚酯改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、丙稀酸 酯聚合物、氟改性丙烯酸酯。8. 根据权利要求1所述的一种耐高温真空电镀UV涂料，其特征在于：所述溶剂为甲基 异丁基酮、仲丁酯、醋酸乙酯或醋酸正丁酯中的一种或几种以任意比例混合。9. 根据权利要求1-8所述的一种耐高温真空电镀UV涂料的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤：a)隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b)将引发剂用有机溶剂充分溶解，搅拌均 匀；c)在保持搅拌的情况下，按顺序依次加入配方量的单体、预聚物、流平剂，然后搅拌均 匀，即完成UV涂料的制作。10. 根据权利要求1-8所述的一种耐高温真空电镀UV涂料的应用，其特征在于：将该 涂料涂布于基材上，流平1~2分钟，让涂膜充分铺展、平整，经红外预热3~5分钟后，预热温 度50°C~120°C，用UV紫外线照射固化，光辐射能量2000~3500mJ/cm2。
【专利摘要】本发明提供了一种耐高温真空电镀UV涂料，以质量百分比计，由以下质量的各组分组成：预聚物45%~65%，活性单体10%~25%，光引发剂2%~8%，流平剂0.1%~3%，有机溶剂10%~35%。相应的，本发明还提供了该涂料的制备方法，包括以下步骤：a）隔绝紫外线，照明采用黄光灯；b）将引发剂用有机溶剂充分溶解，搅拌均匀；c）在保持搅拌的情况下，按顺序依次加入配方量的单体、预聚物、流平剂，然后搅拌均匀，即完成UV涂料的制作。本发明还提供了一种耐高温真空电镀UV涂料的应用，将该涂料涂布于基材上，流平1~2分钟，让涂膜充分铺展、平整，经红外预热3~5分钟后，预热温度50℃~120℃，用UV紫外线照射固化，光辐射能量为2000~3500mJ/cm2。
【IPC分类】C09D175/14, C09D7/12, C09D163/10
【公开号】CN105368297
【申请号】CN201510851076
【发明人】章磊
【申请人】江门市凌云涂料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月30日