一种净味PE底漆树脂及其制备方法与流程

文档序号:11278142阅读:252来源:国知局

本发明专利涉及油漆涂料,具体是一种应用于木器家具的净味pe底漆树脂及其制备方法。



背景技术:

pe木器漆问世以来,因其优异的高丰满度,填充性及硬度等,提升了家具涂装的效率,提高了漆膜的综合性能,因此得到了家具行业的广泛推广。近年来,随着家具市场的变化和家具涂装工艺的变革,对家具漆的要求也是越来越高。为了营造一个良好的生存环境,在水性木器涂料、紫外光固化涂料等环保涂料还无法取代溶剂型木器涂料的情况下,开发低气味的溶剂型pe木器涂料,降低漆膜气味残留以适应目前市场需求,已成为当前涂料研究者关注的热点,也是今后家具涂料的发展趋势。

针对这种状况,我们开发了一种净味快干pe底漆树脂应用于pe家具涂料,改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点,不但健康环保、清新无味,而且具有良好性能,能够较好满足家具企业的要求。

发明目的

本发明的目的是公开一种净味快干pe底漆树脂应用于pe家具涂料,改变传统溶剂型涂料气味大、污染大以及溶剂释放缓慢的缺点,不但健康环保、清新无味,而且具有良好性能,能够较好满足家具企业的要求。

为实现上述目的,提供以下技术方案:

这种净味pe底漆树脂包括如下重量份的组分:

顺丁烯二酸酐29-32

双环戊二烯25-28

二乙二醇15-18

季戊四醇2-5

乙二醇1-2

对苯二酚0.5

苯乙烯24.3-26.3

分散剂0.57

防沉剂1.43

滑石粉28.6

硬脂酸锌7.15

消泡剂0.43

流平剂0.43。

这种净味pe底漆树脂的制备方法,包括如下步骤:

1)树脂的制备:在反应釜中加入顺丁烯二酸酐,熔融后加入水,控制反应温度90-120℃,滴加双环戊二烯,温度不超130℃,滴加完保温1.5h,当酸值达到250mgkoh/g时加入二乙二醇、季戊四醇、乙二醇、对苯二酚、20-22份的苯乙烯,升温至190-200℃反应至终点,冷却稀释;

2)底漆涂料的制备:将步骤1)制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释,然后加入剩余的苯乙烯及其他物料,搅拌均匀。

与现有技术相比,本发明选用二乙二醇、季戊四醇和乙二醇配用,其中季戊四醇有4个羟基,反应活性大,使树脂轻度交联,成为网状结构,提高交联密度,具有较高的干性与硬度,但官能度太高,反应不易控制;用乙二醇调整官能度,使反应平稳进行,其支链结构有利于降低树脂的极性,提高树脂在有机溶剂中的溶解性,即在相对分子质量较高的情况下具有较低黏度,提高与固化剂相容性,促进反应速度。三者合理搭配,在酯化反应后醇酸树脂中留下羟基,空间位阻小,反应活性高,同时合成的聚酯玻璃化温度高,利于溶剂释放,从而加快涂膜内部溶剂对流和表层黏度增加,而且干燥快,解决溶剂残留在漆膜中导致的气味问题。

具体实施方式

实施例1:

1)树脂的制备:在反应釜中加入顺丁烯二酸酐29kg,熔融后加入水,控制反应温度90-120℃,滴加双环戊二烯25kg,温度不超130℃,滴加完保温1.5h,当酸值达到250mgkoh/g时加入二乙二醇15kg、季戊四醇2kg、乙二醇1kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯20kg,升温至190-200℃反应至终点,冷却稀释;

2)底漆涂料的制备:将步骤1)制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释,然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg,搅拌均匀。

实施例2:

1)树脂的制备:在反应釜中加入顺丁烯二酸酐32kg,熔融后加入水,控制反应温度90-120℃,滴加双环戊二烯28kg,温度不超130℃,滴加完保温1.5h,当酸值达到250mgkoh/g时加入二乙二醇18kg、季戊四醇5kg、乙二醇2kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯22kg,升温至190-200℃反应至终点,冷却稀释;

2)底漆涂料的制备:将步骤1)制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释,然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg,搅拌均匀。

实施例3:

1)树脂的制备:在反应釜中加入顺丁烯二酸酐30kg,熔融后加入水,控制反应温度90-120℃,滴加双环戊二烯26kg,温度不超130℃,滴加完保温1.5h,当酸值达到250mgkoh/g时加入二乙二醇16kg、季戊四醇5kg、乙二醇3kg、对苯二酚0.5kg、苯乙烯21kg,升温至190-200℃反应至终点,冷却稀释;

2)底漆涂料的制备:将步骤1)制备的树脂按照树脂∶兰水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀释,然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散剂0.57kg、防沉剂1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸锌7.15kg、消泡剂和流平剂0.43kg,搅拌均匀。

效果检测:

用180#砂纸打磨底材,除去底材表面的木刺,修理平整。分别喷涂实施例1-3制备好的涂料,喷涂2个十字,待干,检测结果如下表:

由上可见,制备的树脂综合性能优异,防绿化性能优于常规树脂,打磨时间接近,完全能满足用户打磨的要求,其净味效果优势更加明显。本发明选择合理的多元醇合成相对分子质量分布均衡的不饱和树脂,同时提高不饱和树脂分子结构规整性,提高支链度,具有快干、低气味的特点。用其配制的pe家具漆施工后,可提高聚酯的交联密度,小分子材料能够反应完全,无残留,溶剂也得到全部释放,在涂膜干燥24h后基本无刺激性气味,解决溶剂残留在涂膜中导致家具气味大的问题,提升了产品的品质,使家具更加容易获得消费者认可。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种净味PE底漆树脂及其制备方法,包括如下重量份的组分:顺丁烯二酸酐29‑32、双环戊二烯25‑28、二乙二醇15‑18、季戊四醇2‑5、乙二醇1‑2、对苯二酚0.5、苯乙烯24.3‑26.3、分散剂0.57、防沉剂1.43、滑石粉28.6、硬脂酸锌7.15、消泡剂0.43、流平剂0.43。与现有技术相比,本发明合成的聚酯玻璃化温度高,利于溶剂释放,从而加快涂膜内部溶剂对流和表层黏度增加,而且干燥快,解决溶剂残留在漆膜中导致的气味问题。

技术研发人员:路旭东;张小平
受保护的技术使用者:江苏赛鑫树脂有限公司;常州市方鑫化工物资有限公司;南通方鑫化工有限公司
技术研发日:2017.02.24
技术公布日:2017.09.22
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