本发明涉及一种蓄冷材料及其制备方法，具体涉及一种相变点介于2℃-8℃的蓄冷材料及其制备方法，属于化学
技术领域：
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背景技术：
：疫苗、诊断试剂等生物制品是防止疾病感染、维护人类生命健康的重要保障手段。随着现代社会的发展，愈来愈多的生物制品需要冷藏、保温运输。大批量的产品可以通过冷藏车燃油、通电实现制冷运输。小批量的产品通过公路、铁路、航空运输则更为普遍，且基于经济的考虑，短期内该类运输不可完全被冷藏车运输取代。借助相变蓄冷材料，仍然是保证小批量生物制品在运输过程中的质量的重要途径。因此，近年来，开发新颖的相变蓄冷材料成为了该领域一个重要研究方向。目前，市场运用较广泛的相变蓄冷材料仍是以水作溶剂，并添加其他物质，如无机盐类(黄艳，章学来.冷链物流用复合蓄冷材料的研究.制冷技术，2016，36，33-35.)。这类材料的优点是价格低廉、生产工艺简单，因而被运用于多类生物制品的蓄冷保温。该类蓄冷材料使用前需要预冷冷冻(通常被置于-18℃冻库中)，而疫苗类生物制品的储藏、冷链运输温度要求是2℃-8℃，因此，依靠以水作溶剂的相变蓄冷材料的输运过程，常常会导致疫苗等生物制品出现过冷的现象，因而致使这些生物制品活性、功能降低，甚而丧失。当人们使用这些失去活性或功能的生物制品，将会发生不可预知的后果，轻者有不良反应，重者会致残或致死。尽管冷链运输行业内曾尝试用一些方法(如行业内术语“平衡一下”，即把冷冻后的蓄冷材料在常温或者冷藏温度下吸热，温度上升后再使用)解决这类问题，但效果一直不理想。为此，开发相变点介于2℃-8℃之间的相变蓄冷材料，成为生物材料领域的迫切需要。技术实现要素：为解决现有生物制品运输过程中，缺乏合适的蓄冷材料，因而导致生物制品易过冷的技术问题，本发明的目的在于提供一种相变点介于2℃-8℃的蓄冷材料及其制备方法。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种相变点介于2℃-8℃的蓄冷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：Step1：室温下，将葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷混合，搅拌10min，得到液体A，其中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为1％-20％、1％-20％、5％-20％、5％-30％、5％-65％、1％-20％和1％-20％；Step2：室温下，向上述液体A中加入4-硝基苯酚、三甲基十六烷基溴化铵和800目的铜粉，搅拌1-2h，过滤，去除滤渣，收集滤液，即得相变点介于2-8℃的蓄冷材料，其中，前述液体A、4-硝基苯酚、三甲基十六烷基溴化铵和铜粉的质量比为1000：10：1：1。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为18％、5％、5％、5％、65％、1％和1％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为20％、4％、20％、11％、5％、20％和20％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为16％、8％、7％、7％、50％、10％和2％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为8％、3％、9％、30％、10％、20％和20％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为15％、5％、12％、15％、40％、5％和8％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为1％、20％、5％、5％、31％、19％和19％。前述的制备方法，其特征在于，在Step1中，前述葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷的体积分数分别为1％、1％、5％、18％、35％、20％和20％。本发明的有益之处在于：(1)本发明的蓄冷材料，相变点介于2℃-8℃，相变温度适宜，蒸发潜热大，蓄冷效果好，对于需要冷藏、保温且温度范围包含2℃-8℃区间的产品，应用本发明的蓄冷材料不会出现过冷或过热的现象，即既不会出现低于产品要求的最低温度2℃，也不会出现高于产品要求的最高温度8℃，很好的实现了2℃-8℃控温；(2)本发明的蓄冷材料，使用前在低于蓄冷材料相变点、高于要求的最低温度下冷冻冻结后即可使用，不需要行业内所谓的“平衡一下”，简化了操作难度，大大提升了工作效率；(3)本发明的制备方法，通过物理与化学的作用，充分发挥了各类组分的协同作用，促使材料整体发挥出了良好的蓄冷作用；(4)本发明的制备方法，工艺简单，通过调整制备过程中各组分的比例，即可轻松实现相变温度的调控，适合于规模化制备。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。一、制备液体A以体积百分比计，准备用于制备液体A的各组分，详见表1。表1用于制备液体A的各组分及配比制备方法：室温下，将葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷混合，搅拌10min，即得到液体A。葵烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷和十六烷为同系物，它们具有类似的、但却不完全相同的物理与化学性质。由这些同系物组成的液体A，为蓄冷材料后期制备过程中所涉及的化学反应提供了必要的反应场所和物质基础。同时，它们本身也是蓄冷材料的重要组成部分。二、制备蓄冷材料室温下，向上述液体A中加入4-硝基苯酚、三甲基十六烷基溴化铵和800目的铜粉，搅拌1-2h，过滤，去除滤渣，收集滤液，即得相变点介于2-8℃的蓄冷材料。其中，液体A、4-硝基苯酚、三甲基十六烷基溴化铵和铜粉的质量比为1000：10：1：1。4-硝基苯酚、三甲基十六烷基溴化铵和800目的铜粉加入到液体A中以后，发生化学反应，产生芳胺类物质，它们是蓄冷材料的又一重要组成部分，这些芳胺类物质和液体A中各类组分协同作用，可促使蓄冷材料整体发挥出良好的蓄冷作用。由此可见，本发明的蓄冷材料通过物理与化学的作用，充分发挥了各类组分的协同作用，促使材料整体发挥出了良好的蓄冷作用。三、测试相变点经测试，与表1对应的各组蓄冷材料的相变点见表2。表2不同配方下各蓄冷材料的相变点组号1234567相变点2.0℃3.0℃5.0℃7.0℃8.0℃4.0℃6.0℃由此可见：(1)本发明的蓄冷材料相变点介于2℃-8℃，相变温度适宜，蒸发潜热大，蓄冷效果好，对于需要冷藏、保温且温度范围包含2℃-8℃区间的产品，应用本发明的蓄冷材料不会出现过冷或过热的现象，即既不会出现低于产品要求的最低温度2℃，也不会出现高于产品要求的最高温度8℃，很好的实现了2℃-8℃控温；(2)本发明通过调整制备过程中各组分的比例，即可轻松实现相变温度的调控，适合于规模化制备。四、使用方法疫苗冷链温度为2℃-8℃，冷藏保温箱冷链运输配送疫苗，只需要将本发明的蓄冷材料在2℃或者3℃冷冻，然后直接放置于保温箱内部、疫苗周围使用，随着时间的推移，蓄冷材料和疫苗温度会升高，蓄冷材料和疫苗温度会高于8℃，疫苗从起运点到接收点有大致的时间，可以通过调整蓄冷材料的使用量使到达接收点时疫苗温度仍然低于8℃。在温度比较低的冬季尤其北方地区等，为了使保温箱内疫苗产品温度不低于2℃，可以放置适当温度(7℃或者8℃)、适量的本发明的蓄冷材料在保温箱内、疫苗周边，以抵抗低温。由此可见，本发明的蓄冷材料，使用前在低于蓄冷材料相变点、高于要求的最低温度下冷冻冻结后即可使用，不需要行业内所谓的“平衡一下”，简化了操作难度，大大提升了工作效率。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3