本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法。
背景技术：
纳米产品附有高科技的含义后，其必须与相应的纳米技术相配套，将纳米级的材料简单地加入后，性能没有明显提高的产品算不上是纳米产品，有人说，将纳米涂料称为纳米复合涂料更为合适，涂料本身就是复合材料的一种，因此，并不是添加了纳米材料的涂料就能称之为纳米涂料的。在国外，许多涂料产品均使用了纳米技术，但出于技术保密，并没有直接称作。
选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
抗菌涂料是具有抗菌作用的涂料称为抗菌涂料。建筑防霉涂料的主要特点是这类涂料既具有优良的防霉性能，又具备良好的装饰性能。
绿色展不仅将展出“没有味道”的漆,展示无毒涂料的先进工艺,还将展出科技含量高的纳米涂料。这种高科技纳米涂料不仅无毒无害,还可以缓慢释放出一种物质,降解室内甲醛、二甲苯等有害物质。
纳米材料具有表面效应、小尺寸效应、光学效应、量子尺寸效应、宏观量子尺寸效应等特殊性质，可以使涂料获得新的功能。
利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。
纳米陶瓷粉体是介于固体与分子之间的具有纳米数量级（0.1～100nm）尺寸的亚稳态中间物质。随着粉体的超细化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了块状材料所不具有的特殊的效应。
具体地说纳米粉体材料具有以下的优良性能：极小的粒径、大的比表面积和高的化学性能，可以显著降低材料的烧结温度、节能能源；使陶瓷材料的组成结构致密化、均匀化，改善陶瓷材料的性能，提高其使用可靠性；可以从纳米材料的结构层次（l～100nm）上控制材料的成分和结构，有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能。
另外，由于陶瓷粉料的颗粒大小决定了陶瓷材料的微观结构和宏观性能。如果粉料的颗粒堆积均匀，烧成收缩一致且晶粒均匀长大，那么颗粒越小产生的缺陷越小，所制备的材料的强度就相应越高，这就可能出现一些大颗粒材料所不具备的独特性能。
随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生，希望以此来克服纳米陶瓷陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属似柔韧性和可加工性，设计一种干燥快，耐化学腐蚀且耐磨性好的医用杀菌防锈仿瓷涂料是非常重要的。
几乎所有非生物表面都有微生物。在其它地方也有各类微生物，如：医疗护理机构；高危感染的公共场所：车站、旅馆、酒店、机场；潮湿环境下的浴室，温泉场所及冷却塔。在上述敏感区域，所谓的多重耐药菌和病原菌，真菌都有增长趋势。有细菌生长的场所表面会威胁到人类健康，同时它也影响了物体表面的实际使用价值或造成表面变性。
防锈仿瓷涂料可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
技术实现要素：
本发明提供一种干燥快、防腐性好且抗菌效果优异的医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法，解决现有医用涂料干燥慢、耐磨性差、硬度低和防腐性能差等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，载银磷酸锆2份，聚醋酸乙烯40份，碳化硅18份，纳米氧化镁5份，碳酸氢钠6份，过氧化环己酮3份，方解石粉35份，金红石型二氧化钛25份，硝酸钾0.08份，六偏磷酸钠4份，羧甲基纤维素10份，沉淀硫酸钡8份，二异氰酸酯40份，群青4.5份，氮化硼1份，硫化剂0.4份；
第二步：将纯水、载银磷酸锆、聚醋酸乙烯、碳化硅和碳酸氢钠投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，升温至60-70℃，搅拌20-30min，加入六偏磷酸钠、羧甲基纤维素、沉淀硫酸钡和二异氰酸酯，加热至80-90℃，以200-400r/min速度搅拌2-3h；
第三步：升温至95-105℃，加入纳米氧化镁、过氧化环己酮、方解石粉、金红石型二氧化钛和硝酸钾，保温60-100min，冷却至30-40℃，加入剩余原料，搅拌40-60min，升温至130-150℃，在1600-2000r/min转速下搅拌1-2h，调节ph至6.5-7.5，投入球磨机研磨1-3h,过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：纯水100份，载银磷酸锆2份，聚醋酸乙烯40份，碳化硅18份，纳米氧化镁5份，碳酸氢钠6份，过氧化环己酮3份，方解石粉35份，金红石型二氧化钛25份，硝酸钾0.08份，六偏磷酸钠4份，羧甲基纤维素10份，沉淀硫酸钡8份，二异氰酸酯40份，群青4.5份，氮化硼1份，硫化剂0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：纯水100份，载银磷酸锆6份，聚醋酸乙烯50份，碳化硅22份，纳米氧化镁9份，碳酸氢钠10份，过氧化环己酮7份，方解石粉45份，金红石型二氧化钛35份，硝酸钾0.12份，六偏磷酸钠8份，羧甲基纤维素20份，沉淀硫酸钡12份，二异氰酸酯50份，群青8.5份，氮化硼5份，硫化剂0.8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：纯水100份，载银磷酸锆4份，聚醋酸乙烯45份，碳化硅20份，纳米氧化镁7份，碳酸氢钠8份，过氧化环己酮5份，方解石粉40份，金红石型二氧化钛30份，硝酸钾0.1份，六偏磷酸钠6份，羧甲基纤维素15份，沉淀硫酸钡10份，二异氰酸酯45份，群青6.5份，氮化硼3份，硫化剂0.6份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述硫化剂采用硫磺。
有益效果
本发明所述一种医用杀菌防锈仿瓷涂料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈杀菌，表面强度高，粘度70-80s，细度10-20μm，柔韧性0.8-1mm，易于抛光，对金属有良好的附着力、粘性和优良的触变性及填充性，划格法附着力97-99%，粘结强度1-2mpa；2、外观平整，耐冻融性好，冲击强度65-85kg/cm，耐盐水性30-40d不起泡，耐沸水10-12h不脱落、无破裂，耐湿热性好，贮存稳定性10-12个月；3、耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡8-10h无溶出、无软化，硬度0.8-1，耐擦洗性900-1000次，耐候性人工老化25-35d无异常，涂料干燥性好，表干20-30min，实干18-20h，光泽度92-96%；4、杀菌性好，对大肠杆菌杀菌率96-98%，金黄色葡萄球菌抑菌率99.5-99.9%，绿脓杆菌抑菌率97-99%，枯草杆菌灭菌率97-99%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，载银磷酸锆2份，聚醋酸乙烯40份，碳化硅18份，纳米氧化镁5份，碳酸氢钠6份，过氧化环己酮3份，方解石粉35份，金红石型二氧化钛25份，硝酸钾0.08份，六偏磷酸钠4份，羧甲基纤维素10份，沉淀硫酸钡8份，二异氰酸酯40份，群青4.5份，氮化硼1份，硫磺0.4份。
第二步：将纯水、载银磷酸锆、聚醋酸乙烯、碳化硅和碳酸氢钠投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，升温至60-70℃，搅拌20-30min，加入六偏磷酸钠、羧甲基纤维素、沉淀硫酸钡和二异氰酸酯，加热至80-90℃，以200-400r/min速度搅拌2-3h。
第三步：升温至95-105℃，加入纳米氧化镁、过氧化环己酮、方解石粉、金红石型二氧化钛和硝酸钾，保温60-100min，冷却至30-40℃，加入剩余原料，搅拌40-60min，升温至130-150℃，在1600-2000r/min转速下搅拌1-2h，调节ph至6.5-7.5，投入球磨机研磨1-3h,过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈杀菌，表面强度高，粘度70s，细度20μm，柔韧性0.8mm，易于抛光，对金属有良好的附着力、粘性和优良的触变性及填充性，划格法附着力97%，粘结强度1mpa；外观平整，耐冻融性好，冲击强度65kg/cm，耐盐水性30d不起泡，耐沸水10h不脱落、无破裂，耐湿热性好，贮存稳定性10个月；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡8h无溶出、无软化，硬度0.8，耐擦洗性900次，耐候性人工老化25d无异常，涂料干燥性好，表干30min，实干20h，光泽度92%；杀菌性好，对大肠杆菌杀菌率96%，金黄色葡萄球菌抑菌率99.5%，绿脓杆菌抑菌率97%，枯草杆菌灭菌率97%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，载银磷酸锆6份，聚醋酸乙烯50份，碳化硅22份，纳米氧化镁9份，碳酸氢钠10份，过氧化环己酮7份，方解石粉45份，金红石型二氧化钛35份，硝酸钾0.12份，六偏磷酸钠8份，羧甲基纤维素20份，沉淀硫酸钡12份，二异氰酸酯50份，群青8.5份，氮化硼5份，硫磺0.8份。
第二步：将纯水、载银磷酸锆、聚醋酸乙烯、碳化硅和碳酸氢钠投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，升温至60-70℃，搅拌20-30min，加入六偏磷酸钠、羧甲基纤维素、沉淀硫酸钡和二异氰酸酯，加热至80-90℃，以200-400r/min速度搅拌2-3h。
第三步：升温至95-105℃，加入纳米氧化镁、过氧化环己酮、方解石粉、金红石型二氧化钛和硝酸钾，保温60-100min，冷却至30-40℃，加入剩余原料，搅拌40-60min，升温至130-150℃，在1600-2000r/min转速下搅拌1-2h，调节ph至6.5-7.5，投入球磨机研磨1-3h,过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈杀菌，表面强度高，粘度80s，细度15μm，柔韧性0.9mm，易于抛光，对金属有良好的附着力、粘性和优良的触变性及填充性，划格法附着力98%，粘结强度1.5mpa；外观平整，耐冻融性好，冲击强度75kg/cm，耐盐水性35d不起泡，耐沸水11h不脱落、无破裂，耐湿热性好，贮存稳定性11个月；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡9h无溶出、无软化，硬度0.9，耐擦洗性950次，耐候性人工老化30d无异常，涂料干燥性好，表干25min，实干19h，光泽度94%；杀菌性好，对大肠杆菌杀菌率97%，金黄色葡萄球菌抑菌率99.7%，绿脓杆菌抑菌率98%，枯草杆菌灭菌率98%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取纯水100份，载银磷酸锆4份，聚醋酸乙烯45份，碳化硅20份，纳米氧化镁7份，碳酸氢钠8份，过氧化环己酮5份，方解石粉40份，金红石型二氧化钛30份，硝酸钾0.1份，六偏磷酸钠6份，羧甲基纤维素15份，沉淀硫酸钡10份，二异氰酸酯45份，群青6.5份，氮化硼3份，硫磺0.6份。
第二步：将纯水、载银磷酸锆、聚醋酸乙烯、碳化硅和碳酸氢钠投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，升温至60-70℃，搅拌20-30min，加入六偏磷酸钠、羧甲基纤维素、沉淀硫酸钡和二异氰酸酯，加热至80-90℃，以200-400r/min速度搅拌2-3h。
第三步：升温至95-105℃，加入纳米氧化镁、过氧化环己酮、方解石粉、金红石型二氧化钛和硝酸钾，保温60-100min，冷却至30-40℃，加入剩余原料，搅拌40-60min，升温至130-150℃，在1600-2000r/min转速下搅拌1-2h，调节ph至6.5-7.5，投入球磨机研磨1-3h,过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈杀菌，表面强度高，粘度80s，细度10μm，柔韧性1mm，易于抛光，对金属有良好的附着力、粘性和优良的触变性及填充性，划格法附着力99%，粘结强度2mpa；外观平整，耐冻融性好，冲击强度85kg/cm，耐盐水性40d不起泡，耐沸水12h不脱落、无破裂，耐湿热性好，贮存稳定性10-12个月；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡10h无溶出、无软化，硬度1，耐擦洗性1000次，耐候性人工老化35d无异常，涂料干燥性好，表干20min，实干18h，光泽度96%；杀菌性好，对大肠杆菌杀菌率98%，金黄色葡萄球菌抑菌率99.9%，绿脓杆菌抑菌率99%，枯草杆菌灭菌率99%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。