本发明属于纸制品的涂胶制造技术领域，具体涉及一种用于纸制品的涂胶及其制备方法。
背景技术：
目前，用于纸面粘接的涂胶一般为液体或者膏状、糊状，主要包括环氧涂胶、改性酚醛涂胶、聚氨酯涂胶、α-氰基丙烯酸酯胶等。随着人们对丙烯酸酯树脂不断深入的研究和探索，丙烯酸酯树脂因其色浅、保色性好、光泽好、环保、耐热好、耐腐蚀及耐污染性好等优点被广泛应用于胶粘剂领域，水性丙烯酸酯涂胶正逐步取代溶剂型同类涂胶成为国内外研究的热门课题。但是，水性丙烯酸酯的溶剂为水，反应在水环境中进行，因而产物中含水较多，导致由水性丙烯酸酯为原料制成的涂胶具有以下缺点：1、固含量低，大概为5%-55%；2、运输费用高，贮存空间大；3、易发霉变质，保质期短；4、贮存温度在0℃以上，在严寒地区贮存易凝固，不方便使用。
综上所述，因此需要一种更好的纸制品涂胶来改善现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于纸制品的涂胶及其制备方法，本发明的纸制品的涂胶固含量高达95%，可以降低运输费用，降低贮存空间和延长保质期，也可以在-20℃以下贮存，气温变化影响小，解决在严寒地区易凝固，不方便使用的难题，并且粘结效果好，t型剥离强度高。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于纸制品的涂胶，包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯12-15份、水性聚氨酯10-15份、dmaema/nipam共聚物21-32份、交联剂12-22份、促进剂10-16份、填料10-35份、淀粉20-25份、氧化剂8-18份、防腐剂11-22份和水12-25份。
优选的，所述包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯12-14份、水性聚氨酯10-13份、dmaema/nipam共聚物21-27份、交联剂12-17份、促进剂10-15份、填料10-25份、淀粉20-24份、氧化剂8-14份、防腐剂11-20份和水12-21份。
优选的，所述包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯14份、水性聚氨酯10份、dmaema/nipam共聚物27份、交联剂12份、促进剂15份、填料10份、淀粉24份、氧化剂8份、防腐剂20份和水12份。
优选的，所述丙烯酸酯选用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯中的任一种或多种的组合。
优选的，所述水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯，脂肪族水性聚氨酯由脂肪族异氰酸酯与脂肪族多元醇反应而成。
优选的，所述水性聚氨酯是由脂肪族异氰酸酯、脂肪族多元醇、亲水性扩链剂和催化剂混合，反应后得到预聚体，再向预聚体中加入中和剂，搅拌反应后得到中间产物，向中间产物中加入水和扩链剂，搅拌、分散后得到水性聚氨酯。
优选的，所述dmaema/nipam共聚物是由dmaema和nipam通过水溶液聚合法制备得到dmaema/nipam共聚物。
一种用于纸制品的涂胶的制备方法，包括以下步骤：
一、将水、丙烯酸酯、水性聚氨酯和促进剂加入到反应釜中，升温至50-65℃搅拌均匀；
二、加入交联剂水溶液，在水性聚氨酯中缓慢加入dmaema/nipam共聚物，以300-500r/min的速度进行搅拌，加热回流，反应6-8h，反应完成后自然冷却至室温；
三、在2-3h内缓慢再加入丙烯酸酯和交联剂水溶液，升温至80-100℃恒温搅拌1-2h；
四、保持恒温，加入淀粉、氧化剂水溶液、防腐剂和填料搅拌1-2h后停止加热排出反应釜，经烘干、粉碎即可。
本发明的有益效果是：
本发明的纸制品的涂胶固含量高达95%，可以降低运输费用，降低贮存空间和延长保质期，也可以在-20℃以下贮存，气温变化影响小，解决在严寒地区易凝固，不方便使用的难题，并且粘结效果好，t型剥离强度高。
本发明提供的涂胶中的dmaema/nipam共聚物在制备过程中形成三维网状结构，并将水性聚氨酯包裹在三维网状结构中，最终制备得到的涂胶具有高强度和持久的粘接性。由于甲基丙烯酸-n,n-二甲氨基乙酯（dmaema）和n-异丙基丙烯酰胺（nipam）分别是ph敏感性单体和温度敏感性单体，因此，形成的涂胶同时具有ph及温度刺激响应性，可以通过改变ph及温度，来调节粘胶剂的粘接性能。
本发明的制备方法工艺、设备简单，操作简便，适合工业化大规模生产制造。
具体实施方式
实施例1
一种用于纸制品的涂胶，包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯15份、水性聚氨酯10份、dmaema/nipam共聚物21份、交联剂22份、促进剂10份、填料10份、淀粉25份、氧化剂18份、防腐剂11份和水25份。
丙烯酸酯选用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯的组合。
水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯，脂肪族水性聚氨酯由脂肪族异氰酸酯与脂肪族多元醇反应而成。
水性聚氨酯是由脂肪族异氰酸酯、脂肪族多元醇、亲水性扩链剂和催化剂混合，反应后得到预聚体，再向预聚体中加入中和剂，搅拌反应后得到中间产物，向中间产物中加入水和扩链剂，搅拌、分散后得到水性聚氨酯。
dmaema/nipam共聚物是由dmaema和nipam通过水溶液聚合法制备得到dmaema/nipam共聚物。
一种用于纸制品的涂胶的制备方法，包括以下步骤：
一、将水、丙烯酸酯、水性聚氨酯和促进剂加入到反应釜中，升温至65℃搅拌均匀；
二、加入交联剂水溶液，在水性聚氨酯中缓慢加入dmaema/nipam共聚物，以500r/min的速度进行搅拌，加热回流，反应6h，反应完成后自然冷却至室温；
三、在2h内缓慢再加入丙烯酸酯和交联剂水溶液，升温至100℃恒温搅拌1h；
四、保持恒温，加入淀粉、氧化剂水溶液、防腐剂和填料搅拌2h后停止加热排出反应釜，经烘干、粉碎即可。
实施例2
一种用于纸制品的涂胶，包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯14份、水性聚氨酯10份、dmaema/nipam共聚物27份、交联剂12份、促进剂10份、填料25份、淀粉20份、氧化剂14份、防腐剂11份和水21份。
丙烯酸酯选用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯的组合。
水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯，脂肪族水性聚氨酯由脂肪族异氰酸酯与脂肪族多元醇反应而成。
水性聚氨酯是由脂肪族异氰酸酯、脂肪族多元醇、亲水性扩链剂和催化剂混合，反应后得到预聚体，再向预聚体中加入中和剂，搅拌反应后得到中间产物，向中间产物中加入水和扩链剂，搅拌、分散后得到水性聚氨酯。
dmaema/nipam共聚物是由dmaema和nipam通过水溶液聚合法制备得到dmaema/nipam共聚物。
一种用于纸制品的涂胶的制备方法，包括以下步骤：
一、将水、丙烯酸酯、水性聚氨酯和促进剂加入到反应釜中，升温至50℃搅拌均匀；
二、加入交联剂水溶液，在水性聚氨酯中缓慢加入dmaema/nipam共聚物，以300r/min的速度进行搅拌，加热回流，反应6h，反应完成后自然冷却至室温；
三、在2h内缓慢再加入丙烯酸酯和交联剂水溶液，升温至80℃恒温搅拌1h；
四、保持恒温，加入淀粉、氧化剂水溶液、防腐剂和填料搅拌1h后停止加热排出反应釜，经烘干、粉碎即可。
实施例3
一种用于纸制品的涂胶，包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯14份、水性聚氨酯10份、dmaema/nipam共聚物27份、交联剂12份、促进剂15份、填料10份、淀粉24份、氧化剂8份、防腐剂20份和水12份。
丙烯酸酯选用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯的组合。
水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯，脂肪族水性聚氨酯由脂肪族异氰酸酯与脂肪族多元醇反应而成。
水性聚氨酯是由脂肪族异氰酸酯、脂肪族多元醇、亲水性扩链剂和催化剂混合，反应后得到预聚体，再向预聚体中加入中和剂，搅拌反应后得到中间产物，向中间产物中加入水和扩链剂，搅拌、分散后得到水性聚氨酯。
dmaema/nipam共聚物是由dmaema和nipam通过水溶液聚合法制备得到dmaema/nipam共聚物。
一种用于纸制品的涂胶的制备方法，包括以下步骤：
一、将水、丙烯酸酯、水性聚氨酯和促进剂加入到反应釜中，升温至65℃搅拌均匀；
二、加入交联剂水溶液，在水性聚氨酯中缓慢加入dmaema/nipam共聚物，以500r/min的速度进行搅拌，加热回流，反应8h，反应完成后自然冷却至室温；
三、在3h内缓慢再加入丙烯酸酯和交联剂水溶液，升温至100℃恒温搅拌2h；
四、保持恒温，加入淀粉、氧化剂水溶液、防腐剂和填料搅拌2h后停止加热排出反应釜，经烘干、粉碎即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。