一种超薄黑色避光薄膜及其加工方法与流程

本发明属于薄膜材料领域，具体涉及一种超薄黑色避光薄膜及其加工方法。

背景技术：

在手机led遮光膜生产过程中，传统的方法是在塑料母粒中加入炭黑或其他填料，通过加热、流涎、拉伸形成厚度在100μｍ以上的黑色遮光膜，其特点是厚度大，占用空间大，加工复杂，加工成本高，不适合小批量、多品种加工。

本申请所涉及的产品是在超薄bopet薄膜上，利用特殊的涂布工艺把黑色涂料涂布在bopet薄膜上，形成一种完全避光、厚度薄、重量轻、加工方便、成本低廉的新型避光产品，适用于现代加工领域特殊的避光要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超薄黑色避光薄膜，该薄膜厚度薄（8-13.5μｍ）、重量轻（10-15g/m²），加工方便，透光率小于0.01%，本发明还提供一种该超薄黑色避光薄膜的加工方法。

本发明是通过如下材料和工艺来实现的：

一种涂料，由下述原料制成：

tpu树脂（热塑性聚氨酯树脂）：15-20wt%，

tdi（甲苯二异氰酸酯）：0.1-0.2wt%，

德国毕克的byk-163分散剂：0.2-0.4wt%，

德国迪高的tego-glide410流平剂：0.1-0.3wt%，

炭黑：3-5wt%，

陶土：10-15wt%，

余量为溶剂；所述溶剂由丁酮和乙酸乙酯按体积比1:1混合而成，所述涂料按下述方法制得：按比例取各原料，混匀，湿法研磨至细度小于0.6μｍ达到90%以上，研磨过程中涂料温度不大于30℃。

一种利用上述涂料加工超薄黑色避光薄膜的方法，步骤如下：

（1）放卷，将研磨好的涂料放入涂料槽中；

（2）将薄膜导入凹版涂布辊和橡胶压辊之间进行凹版涂布，橡胶压辊的邵氏a硬度为65-75，凹版涂布辊转动方向和薄膜运行方向一致，橡胶压辊转动方向和薄膜运行方向相反，涂布量为1~2g/m²；

（3）凹版涂布结束后，80-100℃烘干；

（4）烘干后将薄膜导入橡胶牵引辊和带墨辊之间进行带涂料，带涂料量为1-1.5g/m²，橡胶牵引辊转动方向和薄膜运行方向一致，带墨辊转动方向和薄膜运行方向相反；

（5）从橡胶牵引辊和带墨辊出来的薄膜依次进入第一无动力压辊、丝棒和第二无动力压辊，丝棒的运行方向和薄膜运行方向相反，丝棒转速为20~100r/min；

（6）丝棒涂布后的薄膜在80-100℃烘干后进行收卷，整个过程中，薄膜的运行速度为60-100m/min；

（7）重复步骤（1）至（6）直至涂层厚度为5-8μm即可。

进一步地，所述薄膜为厚度在3-5.5微米的bopet薄膜；步骤（2）中凹版涂布辊为600-750线陶瓷网纹辊；步骤（3）中带墨辊是200线镀铬辊。

所述步骤（5）中丝棒直径为8mm，缠绕丝直径为0.1-0.2mm。

利用上述加工方法制得的超薄黑色避光薄膜。

本发明得到的黑色避光膜厚度薄（8-13.5μｍ）、重量轻（10-15g/m²），加工方便，透光率小于0.01%，生产设备投入低，适合多品种、小批量生产，能满足手机、led节能灯等加工领域的避光要求。本发明的涂布是用凹版和丝棒共用的方式，两种方式共用可以相互弥补各自的缺点，使得涂层细腻、致密，没有网眼、砂眼。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；图中，1、第一涂料槽；2、bopet薄膜；3、凹版涂布辊；4、橡胶压辊；51、第一烘干箱；52、第二烘干箱；6、橡胶牵引辊；7、带墨辊；81、第一无动力压辊；81、第二无动力压辊；9、丝棒；10、第二涂料槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

一种涂料，由下述原料制成：

tpu树脂（热塑性聚氨酯树脂，洛阳吉明化工有限公司，型号jm-1019）：20wt%；

tdi（甲苯二异氰酸酯）：0.1wt%；

德国毕克的byk-163分散剂：0.2wt%；

德国迪高的tego-glide410流平剂：0.1wt%；

炭黑：3wt%；

陶土：10wt%；

溶剂：66.6wt%，由丁酮和乙酸乙酯按体积比1:1混合而成，按下述方法制得：按比例取各原料，混合后各种物料混合后先用高速分散机分散60分钟，使各物料充分混匀，不能结块、不能沉淀，形成均匀的分散体，在通过棒销式砂磨机在通冷却水的条件下研磨涂料，湿法研磨至细度小于0.6μｍ达到90%以上，研磨过程中涂料温度不大于30℃。

一种利用上述涂料加工超薄黑色避光bopet薄膜的方法，步骤如图1所示：

（1）放卷，将研磨好的涂料放入第一涂料槽1和第二涂料槽中10；

（2）将5.5微米的bopet薄膜2导入凹版涂布辊3和橡胶压辊4之间进行凹版涂布，凹版涂布辊3为600线陶瓷网纹辊，橡胶压辊4的邵氏a硬度为65，凹版涂布辊3转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，橡胶压辊4转动方向和bopet薄膜2运行方向相反，涂布量为1.5g/m²；

（3）凹版涂布结束后，在第一烘干箱51中80℃烘干；

（4）烘干后将bopet薄膜2导入橡胶牵引辊6和带墨辊7之间进行带涂料，带墨辊7是200线镀铬辊，橡胶牵引辊6转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，带墨辊7转动方向和bopet薄膜2运行方向相反；

（5）从橡胶牵引辊6和带墨辊7出来的bopet薄膜2依次进入第一无动力压辊81、丝棒9和第二无动力压辊82，丝棒9的运行方向和bopet薄膜2运行方向相反，丝棒9转速为100r/min，丝棒9直径为8mm，缠绕丝直径为0.2mm；

（6）丝棒9涂布后的bopet薄膜2在第二烘干箱52中80℃烘干后进行收卷；其中，整个过程中，bopet薄膜2的运行速度为60m/min；

（7）重复步骤（1）至（6）直至得到一种涂层厚度约为7.5μm、总厚度约为13.0μm的黑色避光bopet薄膜。

根据astmd1003标准，采用wgt-s透光率测试仪测得该薄膜透光率为零，采用mahrc1216型号测厚仪测得该薄膜厚度为12.9微米，采用单位面积称重的方法测得薄膜14.8克/平米。

实施例2

一种涂料，由下述原料制成：

tpu树脂（热塑性聚氨酯树脂，洛阳吉明化工有限公司，型号jm-1019）：15wt%；

tdi（甲苯二异氰酸酯）：0.2wt%；

德国毕克的byk-163分散剂：0.4wt%；

德国迪高的tego-glide410流平剂：0.3wt%；

炭黑5wt%；

陶土：15wt%；

溶剂：64.1wt%，由丁酮和乙酸乙酯按体积比1:1混合而成，按下述方法制得：按比例取各原料，混合后各种物料混合后先用高速分散机分散30分钟，使各物料充分混匀，不能结块、不能沉淀，形成均匀的分散体，在通过棒销式砂磨机在通冷却水的条件下研磨涂料，湿法研磨至细度小于0.6μｍ达到90%以上，研磨过程中涂料温度不大于30℃。

一种利用上述涂料加工超薄黑色避光bopet薄膜的方法，步骤如图1所示：

（1）放卷，将研磨好的涂料放入第一涂料槽1和第二涂料槽中10；

（2）将5.0微米的bopet薄膜2导入凹版涂布辊3和橡胶压辊4之间进行凹版涂布，凹版涂布辊3为750线陶瓷网纹辊，橡胶压辊4的邵氏a硬度为75，凹版涂布辊3转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，橡胶压辊4转动方向和bopet薄膜2运行方向相反，涂布量为1g/m²；

（3）凹版涂布结束后，在第一烘干箱51中100℃烘干；

（4）烘干后将bopet薄膜2导入橡胶牵引辊6和带墨辊7之间进行带涂料，带墨辊7是200线镀铬辊，橡胶牵引辊6转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，带墨辊7转动方向和bopet薄膜2运行方向相反；

（5）从橡胶牵引辊6和带墨辊7出来的bopet薄膜2依次进入第一无动力压辊81、丝棒9和第二无动力压辊82，丝棒9的运行方向和bopet薄膜2运行方向相反，丝棒9转速为20r/min，丝棒9直径为8mm，缠绕丝直径为0.1mm；

（6）丝棒9涂布后的bopet薄膜2在第二烘干箱52中100℃烘干后进行收卷；其中，整个过程中，bopet薄膜2的运行速度为100m/min；

（7）重复步骤（1）至（6）直至得到一种涂层厚度约为5.0μm、总厚度约为10.0μm的黑色避光bopet薄膜。

根据astmd1003标准，采用wgt-s透光率测试仪测得该薄膜透光率为零，采用mahrc1216型号测厚仪测得该薄膜厚度为9.8微米，采用单位面积称重的方法测得该薄膜重量为12.1克/平米。

实施例3

一种涂料，由下述原料制成：

tpu树脂（热塑性聚氨酯树脂，洛阳吉明化工有限公司，型号jm-1019）：18wt%；

tdi（甲苯二异氰酸酯）：0.2wt%；

德国毕克的byk-163分散剂：0.3wt%；

德国迪高的tego-glide410流平剂：0.2wt%；

炭黑：4wt%；

陶土：13wt%；

溶剂：64.3wt%，由丁酮和乙酸乙酯按体积比1:1混合而成，按下述方法制得：按比例取各原料，混合后各种物料混合后先用高速分散机分散45分钟，使各物料充分混匀，不能结块、不能沉淀，形成均匀的分散体，在通过棒销式砂磨机在通冷却水的条件下研磨涂料，湿法研磨至细度小于0.6μｍ达到90%以上，研磨过程中涂料温度不大于30℃。

一种利用上述涂料加工超薄黑色避光bopet薄膜的方法，步骤如图1所示：

（1）放卷，将研磨好的涂料放入第一涂料槽1和第二涂料槽中10；

（2）将5.0μmbopet薄膜2导入凹版涂布辊3和橡胶压辊4之间进行凹版涂布，凹版涂布辊3为700线陶瓷网纹辊，橡胶压辊4的邵氏a硬度为70，凹版涂布辊3转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，橡胶压辊4转动方向和bopet薄膜2运行方向相反，涂布量为1.3g/m²⁽单位平米涂布量的计算值⁾；

（3）凹版涂布结束后，在第一烘干箱51中100℃烘干；

（4）烘干后将bopet薄膜2导入橡胶牵引辊6和带墨辊7之间进行带涂料，带墨辊7是200线镀铬辊，橡胶牵引辊6转动方向和bopet薄膜2运行方向一致，带墨辊7转动方向和bopet薄膜2运行方向相反；

（5）从橡胶牵引辊6和带墨辊7出来的bopet薄膜2依次进入第一无动力压辊81、丝棒9和第二无动力压辊82，丝棒9的运行方向和bopet薄膜2运行方向相反，丝棒9转速为60r/min，丝棒9直径为8mm，缠绕丝直径为0.15mm；

（6）丝棒9涂布后的bopet薄膜2在第二烘干箱52中100℃烘干后进行收卷；其中，整个过程中，bopet薄膜2的运行速度为80m/min

（7）重复步骤（1）至（6）直至得到一种涂层厚度约为6μm、总厚度约为11μm的黑色避光bopet薄膜。

根据astmd1003标准，采用wgt-s型号透光率测试仪测得该薄膜透光率为零，采用mahrc1216型号测厚仪测得该薄膜厚度为11.2微米，采用单位面积称重的办法测得该薄膜重量为13.4克/平米。