技术领域：
本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种书本装订用改性松香热熔胶及其制备方法。
背景技术：
：
近年来，书本装订热熔胶发展迅速，使用热熔胶粘接书本纸张的方法被广泛应用。粘结材料由最初的面粉浆糊逐步发展为合成树脂胶聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、热熔胶，尤其是热熔胶的出现大大提高了书本的装订速度，缩短了装订周期。
乙烯-醋酸乙烯热熔胶是目前应用最广、用量最大的一种书本装订热熔胶。它具有优异的胶粘性，对几乎所有材料均有热胶粘性；其熔融粘度低，施胶方便；与助剂的相容性好，助剂选择范围广。但是，乙烯-醋酸乙烯热熔胶胶粘强度有限，尤其对于装订厚度较大的书刊，容易发生裂开现象。在实际装订过程中，为了确保其胶粘性，通常需加厚胶粘层的厚度，这就增加了热熔胶用量，提高了装订成本，并且严重影响了装订美观性。
技术实现要素：
：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种胶粘性强、与助剂相容性好且用量少的书本装订用改性松香热熔胶及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种书本装订用改性松香热熔胶，由如下重量份数的原料制成：
氢化松香15-25份、泊洛沙姆18810-15份、超细氧化镁3-5份、多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚3-5份、微晶纤维素1-3份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份、氢化蓖麻油0.1-0.5份、二茂铁0.05-0.1份。
所述多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚是由多聚谷氨酸与聚乙二醇单甲醚经酯化反应后再经改性处理制得，其具体制备方法为：将多聚谷氨酸与聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，再加入水解聚马来酸酐、n,n-乙烯基己内酰胺和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续在135-140℃保温研磨15min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
所述多聚谷氨酸、聚乙二醇单甲醚、水解聚马来酸酐、n,n-乙烯基己内酰胺和六羟甲基三聚氰胺六甲醚的质量比为5-10:5-10:1-5:0.5-2:0.1-0.5。
一种书本装订用改性松香热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)将氢化松香和泊洛沙姆188混合后升温至135-140℃保温研磨3-5h，再加入微晶纤维素和二茂铁，继续在135-140℃保温研磨1-3h，所得混合物转入-15℃环境中冷冻5-8h，并经粉碎机制成粉末，即得改性氢化松香；
(2)向超细氧化镁中加入聚氧化乙烯和氢化蓖麻油，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5-10min，静置15-30min后再次微波处理5-10min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温研磨15-30min，即得改性氧化镁；
(3)向多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入改性氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置10-15min，转出后趁热加入改性氢化松香和阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
本发明的有益效果是：本发明以氢化松香经改性处理后制得的改性氢化松香作为主料，辅以多种助剂制得书本装订用热熔胶，该热熔胶常温下呈固态，不含溶剂和水分，熔融后流动性好，具有优异的胶粘性且胶粘强度高，并且耐溶剂性、耐高低温性好，凝固后不易破碎，从而保证书本的装订质量，防止书本在运输和使用过程中出现裂开和纸张脱落的现象，适用于装订厚度较大的书刊。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将15g氢化松香和10g泊洛沙姆188混合后升温至135-140℃保温研磨3h，再加入2g微晶纤维素和0.05g二茂铁，继续在135-140℃保温研磨1h，所得混合物转入-15℃环境中冷冻5h，并经粉碎机制成粉末，即得改性氢化松香；
(2)向3g超细氧化镁中加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g氢化蓖麻油，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温研磨15min，即得改性氧化镁；
(3)向3g多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入改性氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置10min，转出后趁热加入改性氢化松香和1g阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g多聚谷氨酸与10g聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，再加入2g水解聚马来酸酐、0.5gn,n-乙烯基己内酰胺和0.3g六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续在135-140℃保温研磨15min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
实施例2
(1)将25g氢化松香和15g泊洛沙姆188混合后升温至135-140℃保温研磨5h，再加入3g微晶纤维素和0.05g二茂铁，继续在135-140℃保温研磨2h，所得混合物转入-15℃环境中冷冻8h，并经粉碎机制成粉末，即得改性氢化松香；
(2)向5g超细氧化镁中加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g氢化蓖麻油，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温研磨30min，即得改性氧化镁；
(3)向5g多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入改性氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置15min，转出后趁热加入改性氢化松香和0.5g阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g多聚谷氨酸与5g聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，再加入1g水解聚马来酸酐、0.5gn,n-乙烯基己内酰胺和0.1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续在135-140℃保温研磨15min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
对照例1
(1)将25g氢化松香和15g泊洛沙姆188混合后升温至135-140℃保温研磨5h，再加入3g微晶纤维素和0.05g二茂铁，继续在135-140℃保温研磨2h，所得混合物转入-15℃环境中冷冻8h，并经粉碎机制成粉末，即得改性氢化松香；
(2)向5g超细氧化镁中加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g氢化蓖麻油，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温研磨30min，即得改性氧化镁；
(3)向5g多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入改性氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置15min，转出后趁热加入改性氢化松香和0.5g阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g多聚谷氨酸与5g聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
对照例2
(1)将25g氢化松香和15g泊洛沙姆188混合后升温至135-140℃保温研磨5h，再加入3g微晶纤维素和0.05g二茂铁，继续在135-140℃保温研磨2h，所得混合物转入-15℃环境中冷冻8h，并经粉碎机制成粉末，即得改性氢化松香；
(2)向5g多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入5g超细氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置15min，转出后趁热加入改性氢化松香和0.5g阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g多聚谷氨酸与5g聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，再加入1g水解聚马来酸酐、0.5gn,n-乙烯基己内酰胺和0.1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续在135-140℃保温研磨15min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
对照例3
(1)向5g超细氧化镁中加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g氢化蓖麻油，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置30min后再次微波处理5min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温研磨30min，即得改性氧化镁；
(2)向5g多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚中加入改性氧化镁，充分混合后转入115-120℃环境中静置15min，转出后趁热加入25g氢化松香和0.5g阳离子聚丙烯酰胺，研磨使其混合均匀，并自然冷却至室温，即得热熔胶。
多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚的制备：将10g多聚谷氨酸与5g聚乙二醇单甲醚升温至135-140℃保温研磨30min，再加入1g水解聚马来酸酐、0.5gn,n-乙烯基己内酰胺和0.1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚，继续在135-140℃保温研磨15min，并自然冷却降温，待温度降至55-60℃时利用超微粉碎机制成微粉，即得多聚谷氨酸/聚乙二醇单甲醚。
实施例3
分别对实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3所制热熔胶进行性能测试，并设置普通eva热熔胶作为对照例4，结果如表1所示。
表1本发明实施例所制热熔胶的使用性能
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。