本发明属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂。
背景技术：
聚氨酯材料是一类产品形态多样的多用途合成树脂，近20年来，随着产品品种、应用领域、产业规模的迅速扩大，聚氨酯已成为发展最快的高分子合成材料工业之一，逐渐形成了目前世界上居第六大合成材料地位。近年来，我国聚氨酯材料是全球增长率最快的，在合成树脂中的比重也越来越大。目前，在我国复合软包装行业，溶剂型聚氨酯胶黏剂被广泛应用。然而有机溶剂具有挥发性大，气味大，易燃易爆的危险，造成了环境安全问题日趋严重。在软包装行业，大多数是以干式复合为主，有溶剂残留问题的存在，因而食品软包装存在食品安全问题。因此不符合绿色环保，随着生活水平的提高，人们对安全与环境卫生的进一步重视，无溶剂型的聚氨酯胶黏剂将是软包装行业的发展趋势。
然而无溶剂型聚氨酯胶黏剂由于没有溶剂的存在，粘度往往偏大，因此润湿性较差，涂布困难。为保其涂布性，需将其粘度降低，因此需降低主剂分子量，使合成树脂分子量变小，然而分子量变小后，粘接强度也随之降低，特别是软包装需经过蒸煮杀菌处理，高温后，剥离强度变得更低，因此目前的无溶剂型聚氨酯胶黏剂只能够满足常温包装。
目前有公司公开了一种无溶剂型聚氨酯胶黏剂，有着优异的耐高温性和耐水性，然而其可适用的复合基材范围偏窄；另有公开的一种无溶剂型聚氨酯胶黏剂，然而其粘度偏高，不适合低温涂布，使得可使用的复合材料变得狭隘，并在室温或低温下难以复合涂布，可操作性差，并使得能耗不能降低，既而成本增加。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂，具有低粘度高剥离强度的性能，可弥补以上不足。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂，包括a组分和b组分，所述a组分为端异氰酸酯的聚氨酯预聚体，所述b组分为多羟基化合物，所述a组分与所述组分b按nco/oh＝1.0～1.1比例混合。
一种制备上述的双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂的方法，包括以下步骤：
步骤1)将多羟基化合物和多异氰酸酯化合物进行反应，测定产物的nco含量，当nco含量恒定不变时，冷却至室温出料，得到的透明液体即为所述a组分；
步骤2)将含羟基化合物和助剂进行反应，冷却至室温出料，得到的透明液体即为所述b组分；
步骤3)所述a组分与所述组分b按nco/oh＝1.0～1.1配置混合得到所述双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂。
进一步的，所述多羟基化合物由聚酯多元醇、聚醚多元醇和小分子多元醇混合而成，所述聚酯多元醇由乙二醇、丙二醇和己二酸经过聚酯反应制得，所述小分子多元醇包括乙二醇、丙二醇、甘油和tmp。
进一步的，所述多异氰酸酯化合物包括二环己基甲烷-4，4’-二异氰酸酯(hmdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、多亚甲基多苯基异氰酸酯(papi)中一种或多种。
进一步的，所述含羟基化合物为聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯三醇、端羟基聚丁二烯、蓖麻油改性三元醇、小分子多元醇中一种或多种，所述小分子多元醇包括乙二醇、丙二醇、甘油和tmp。
进一步的，所述助剂包括填料、催化剂、耐水解稳定剂和交联剂，所述填料为碳酸钙、钛白粉、滑石粉、云母粉、氧化铝中的一种或多种，所述催化剂为辛酸亚锡和/或三亚乙基二胺，所述耐水解稳定剂为碳化二亚胺，所述交联剂为三乙醇胺。
进一步的，所述助剂还包括松香树脂
本发明的突出效果为：本发明提供了一种双组份无溶剂型聚氨酯胶黏剂，不含溶剂，为环保型胶黏剂；由聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇配置的聚氨酯胶黏剂具有优异的耐水解性；加入松香树脂可以使得含羟基化合物可以更好地溶解在一起；碳化二亚胺为耐水解稳定剂，可以提高胶黏剂的耐水解性；三乙醇胺为有催化性的交联剂，可以提高固化速度，使得胶黏剂具有较高的初粘性。
以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂，包括a组分和b组分，a组分为端异氰酸酯的聚氨酯预聚体，b组分为多羟基化合物。
一种制备上述的双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂的方法，包括以下步骤：
步骤1)将聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇(分子量600)、丙二醇、hmdi、ipdi、papi按重量比例为2:1:0.5:3:2:1.5进行反应，测定产物的nco含量，当nco含量恒定不变时，冷却至室温出料，得到的透明液体即为a组分，黏度为2300mpa.s；
步骤2)将聚己内酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯三醇(分子量1000)、填料碳酸钙、三乙醇胺按重量比例为2:2:3:3:0.5配置，辛酸亚锡、三亚乙基二胺各为b组分总重量的0.1％和0.5％，碳化二亚胺为2％，另可加入松香树脂1％，进行反应，冷却至室温出料，得到的透明液体即为b组分，黏度为1800mpa.s；
步骤3)a组分与组分b按nco/oh＝1.0配置混合得到双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂。
实施例2
本实施例的一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂，包括a组分和b组分，a组分为端异氰酸酯的聚氨酯预聚体，b组分为多羟基化合物。
一种制备上述的双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂的方法，包括以下步骤：
步骤1)将聚酯多元醇、聚氧化丙烯二醇(分子量800)、hmdi、ipdi按重量比例为1.5:2.5:4:2进行反应，测定产物的nco含量，当nco含量恒定不变时，冷却至室温出料，得到的透明液体即为a组分，黏度为2000mpa.s；
步骤2)将tmp、聚氧化丙烯三醇(分子量1000)、蓖麻油改性三元醇(分子量900)、三乙醇胺按重量比例为2:4.5:3:0.5配置，辛酸亚锡为总重量的0.5％，碳化二亚胺为2％，另可加入松香树脂0.5％，进行反应，冷却至室温出料，得到的透明液体即为b组分，黏度为1600mpa.s；
步骤3)a组分与组分b按nco/oh＝1.1配置混合得到双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂。
实施例3
本实施例的一种双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂，包括a组分和b组分，a组分为端异氰酸酯的聚氨酯预聚体，b组分为多羟基化合物。
一种制备上述的双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂的方法，包括以下步骤：
步骤1)将聚氧化丙烯二醇(分子量1000)、丙二醇、hmdi、ipdi按重量比例为3:1:1:5进行反应，测定产物的nco含量，当nco含量恒定不变时，冷却至室温出料，得到的透明液体即为a组分，黏度为1850mpa.s；
步骤2)将端羟基聚丁二烯(分子量1200)、聚氧化丙烯三醇(分子量1000)、甘油、tmp、填料滑石粉、三乙醇胺按重量比例为3:2:0.5:0.5:3.5:0.5配置，辛酸亚锡为总重量的0.3％，碳化二亚胺为2％，加入松香树脂0.5％，进行反应，冷却至室温出料，得到的透明液体即为b组分，黏度为1800mpa.s；
步骤3)a组分与组分b按nco/oh＝1.0配置混合得到双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂。
以pet/pe基材为例，涂布试验，测试剥离强度
由此可见，本发明制备的胶黏剂具有低粘度和优异的低温涂布性，具有好的初粘性，具有好的剥离强度，以及蒸煮后能够保持很好的剥离强度。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。