本发明涉及一种偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂。
本发明还涉及一种偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法。
背景技术：
偏光镜是根据光线的偏振原理制造的镜片，用来排除和滤除光束中的散射光线，使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像，使视野清晰自然。多用于太阳镜和照相机镜头。
偏光树脂镜片的生产是先将预先压弯好的偏光膜，固定在玻璃模具内，再向模具内注入树脂单体固化而成。但PVA偏光膜本身和CR-39树脂单体之间是没有粘结性的，故而需要一种粘结剂，来保证树脂单体与偏光膜之间能粘结的很牢固，并且不影响其光学性能。现有的胶黏剂没办法全部满足其加工过程中。如干燥速度、涂覆均匀程度、粘结力强度以及稳定性等各项指标要求。并且国内目前没有用做这一专门用途的胶黏剂。
因此，需要提供一种满足上述指标要求的胶黏剂来解决上述问题。
技术实现要素：
针对目前市场上现有胶黏剂的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂。拥有涂覆均匀，干燥速度快，稳定性高，粘度小，对偏光镜片中PVA膜与CR-39单体相界面粘结强度高等特点，完全满足偏光镜片生产工艺的各环节需求，质量稳定，操作便捷。
本发明还要解决的技术问题是提供一种偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂，由A组份和B组份组成，其质量组成如下：
A组份：
聚酯多元醇 6~15份；
二异氰酸酯 3~8份；
多异氰酸酯 2~4份；
乙酸丁酯 5~25份；
丁酮 5~25份；
催化剂 0.2~1份；
偶联剂 0.5~2份；
第一组稀释剂 30~50份；
B组份：
第二组稀释剂 90~95份；
固化剂 5~10份。
所述的二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯或1，6己二异氰酸酯；所述的多异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯；所述的催化剂为三亚乙基二胺或四甲基丁二胺；所述的偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所述的第一组稀释剂和第二组稀释剂分别为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、正丁酮、环己酮和二甲苯中的一种或几种；所述的固化剂为缩二脲多异氰酸酯或三聚多异氰酸酯。
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法，主要用于CR-39单体与PVA偏光膜的粘结，包括以下步骤：
（1）按A组份中的配比，称取对应量聚酯多元醇、二异氰酸酯、多异氰酸酯、乙酸乙酯和催化剂，升温搅拌至75~85℃，保温反应5~7小时；所述的二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯或1，6己二异氰酸酯；所述的多异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯；所述的催化剂为三亚乙基二胺或四甲基丁二胺；加入反应釜中，升温搅拌至75~85℃，保温反应5~7小时，得到初聚液；
（2）将步骤（1）所得产物降温至45~55℃，加入对应量的丁酮，同时加入对应量的偶联剂，继续反应1.5~2.5小时；步骤（1）所得产物降温，再加丁酮和偶联剂，能够得到粘度较高的聚合物混合液；
（3）将步骤（2）所得产物缓慢冷却至室温，继续搅拌，并加入对应量的第一组稀释剂，高速搅拌1~2小时后，得到A组份，A组份可以密封保存在阴凉避光的地方备用；加入第一组稀释剂的原因是由于后期保存时浓度过高，可能会溶解不够，导致有部分胶体析出的现象，这里为了保存方便，加入对应量的第一组稀释剂；
（4）A组份和B组份的混合比例要求：出于对复合强度、固化速度和经济性考虑，且生产工艺需求的最佳固含量范围3%~6%，确定适宜的固化剂添加比例。故将A组份和B组份按2:1~3:1的比例混合，称量对应量的B组份：第二组稀释剂和固化剂，加入到步骤（3）制得的A组份当中，匀速搅拌半小时，即得生产偏光镜片用胶黏剂；
（5）将偏光膜垂直浸入步骤（4）所得的胶黏剂中3~8s，然后匀速提拉取出速度为8~15mm/s，在50℃的温度下固化10~30min。
本发明的有益效果：作为专门针对目前偏光镜片生产工艺所做的胶黏剂，其拥有以下优点：丝毫不影响镜片本身应具有的光学性能；干燥速度快，在加工过程中可以有效的防止空气中的灰尘毛头粘附到偏光膜表面，造成生产出的成品质量品质受到影响；涂覆效果均匀，整个偏光镜片各个方位的粘结力都得到可靠的保证，利于割边、车房等后期加工；性能稳定，粘结强度强；易操作等优点。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂，由A组份和B组份组成，其质量组成如下：
A组份：
聚酯多元醇 11份；
二异氰酸酯 6份；
多异氰酸酯 3份；
乙酸丁酯 25份；
丁酮 14份；
催化剂 0.5份；
偶联剂 0.5份；
第一组稀释剂 40份；
B组份：
第二组稀释剂 95份；
固化剂 5份。
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法，主要用于CR-39单体与PVA偏光膜的粘结，包括以下步骤：
（1）按A组份中的配比，称取对应量聚酯多元醇、二异氰酸酯、多异氰酸酯、乙酸乙酯和催化剂，升温搅拌至80℃，保温反应6小时；
（2）将步骤（1）所得产物降温至50℃，加入对应量的丁酮，同时加入对应量的偶联剂，继续反应2小时；
（3）将步骤（2）所得产物缓慢冷却至室温，继续搅拌，并加入对应量的第一组稀释剂，高速搅拌1小时后，得到A组份，A组份可以密封保存在阴凉避光的地方备用；
（4）将A组份和B组份按2.5:1的比例混合，称量对应量的B组份：第二组稀释剂和固化剂，加入到步骤（3）制得的A组份当中，匀速搅拌半小时，即得生产偏光镜片用胶黏剂；
（5）将偏光膜垂直浸入步骤（4）所得的胶黏剂中5s，然后匀速提拉取出速度为12mm/s，在50℃的温度下固化20min。
二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯；多异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯；催化剂为三亚乙基二胺；偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；第一组稀释剂和第二组稀释剂分别为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、正丁酮、环己酮和二甲苯中的一种或几种；固化剂为缩二脲多异氰酸酯。
实施例2
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂，由A组份和B组份组成，其质量组成如下：
A组份：
聚酯多元醇 15份；
二异氰酸酯 8份；
多异氰酸酯 4份；
乙酸丁酯 5份；
丁酮 15份；
催化剂 1份；
偶联剂 2份；
第一组稀释剂 50份；
B组份：
第二组稀释剂 90份；
固化剂 10份。
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法，主要用于CR-39单体与PVA偏光膜的粘结，包括以下步骤：
（1）按A组份中的配比，称取对应量聚酯多元醇、二异氰酸酯、多异氰酸酯、乙酸乙酯和催化剂，升温搅拌至75℃，保温反应5小时；
（2）将步骤（1）所得产物降温至45℃，加入对应量的丁酮，同时加入对应量的偶联剂，继续反应1.5小时；
（3）将步骤（2）所得产物缓慢冷却至室温，继续搅拌，并加入对应量的第一组稀释剂，高速搅拌1小时后，得到A组份，A组份可以密封保存在阴凉避光的地方备用；
（4）将A组份和B组份按2:1的比例混合，称量对应量的B组份：第二组稀释剂和固化剂，加入到步骤（3）制得的A组份当中，匀速搅拌半小时，即得生产偏光镜片用胶黏剂；
（5）将偏光膜垂直浸入步骤（4）所得的胶黏剂中3s，然后匀速提拉取出速度为8mm/s，在50℃的温度下固化10min。
二异氰酸酯为1，6己二异氰酸酯；多异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯；催化剂为四甲基丁二胺；偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；第一组稀释剂和第二组稀释剂分别为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、正丁酮、环己酮和二甲苯中的一种或几种；固化剂为三聚多异氰酸酯。
实施例3
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂，由A组份和B组份组成，其质量组成如下：
A组份：
聚酯多元醇 6份；
二异氰酸酯 3份；
多异氰酸酯 2份；
乙酸丁酯 25份；
丁酮 25份；
催化剂 0.5份；
偶联剂 0.5份；
第一组稀释剂 38份；
B组份：
第二组稀释剂 95份；
固化剂 5份。
本发明的偏光镜片用的双组份聚氨酯胶黏剂的制造方法，主要用于CR-39单体与PVA偏光膜的粘结，包括以下步骤：
（1）按A组份中的配比，称取对应量聚酯多元醇、二异氰酸酯、多异氰酸酯、乙酸乙酯和催化剂，升温搅拌至85℃，保温反应7小时；
（2）将步骤（1）所得产物降温至55℃，加入对应量的丁酮，同时加入对应量的偶联剂，继续反应2.5小时；
（3）将步骤（2）所得产物缓慢冷却至室温，继续搅拌，并加入对应量的第一组稀释剂，高速搅拌2小时后，得到A组份，A组份可以密封保存在阴凉避光的地方备用；
（4）将A组份和B组份按3:1的比例混合，称量对应量的B组份：第二组稀释剂和固化剂，加入到步骤（3）制得的A组份当中，匀速搅拌半小时，即得生产偏光镜片用胶黏剂；
（5）将偏光膜垂直浸入步骤（4）所得的胶黏剂中8s，然后匀速提拉取出速度为15mm/s，在50℃的温度下固化30min。
二异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯；多异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯；催化剂为四甲基丁二胺；偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；第一组稀释剂和第二组稀释剂分别为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、正丁酮、环己酮和二甲苯中的一种或几种；固化剂为缩二脲多异氰酸酯。
作为专门针对目前偏光镜片生产工艺所做的胶黏剂，其拥有以下优点：丝毫不影响镜片本身应具有的光学性能；干燥速度快，在加工过程中可以有效的防止空气中的灰尘毛头粘附到偏光膜表面，造成生产出的成品质量品质受到影响；涂覆效果均匀，整个偏光镜片各个方位的粘结力都得到可靠的保证，利于割边、车房等后期加工；性能稳定，粘结强度强；易操作等优点。