一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂及其制备方法

文档序号:9245629阅读:491来源:国知局
一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶黏剂技术领域,更具体地说是一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]胶黏剂(adhesive):通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
[0003]聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店,建材,汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。聚氨酯产品具有三大优点:划不伤,无噪音。使用寿命长,减少成本;耐温性在零下20度-高温120度;聚氨酯产品无污染,无毒无味。
[0004]但是目前聚氨酯胶黏剂存在着粘结强度低的耐温性、耐老化性差的缺点,限制了其使用范围。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是为了弥补现有技术的现有技术的不足,提供一种粘结强度高、耐温性、耐老化好的软包装用双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂,以重量份计,由主剂A 100-120、固化剂B 16-25、三羟甲基丙烷2-4、醋酸丁酯30-50、辛酸亚锡3-5、三乙胺4-6、对苯二甲酸共聚物5-8、季戊四醇3-5、过硫酸铵0.2-0.4、水适量组成;
所述主剂A由聚醚多元醇15-20、二羟基半酯8-10、二羟甲基丙酸3-4、二缩水甘油醚8-10、邻苯二甲酸二异癸酯12-15、β-二酮5-10、聚磷酸铵5-10、乙烯-醋酸乙烯10-15、聚磷酸铵20-25、氯磺化聚乙烯30-35、聚碳酸酯二元醇2_3组成;
所述固化剂B由六亚甲基二异氰酸酯8-10、二甲基胺丙胺1-2、四甲基亚烷基二胺1-3组成。
[0007]一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚醚多元醇、聚碳酸酯二元醇加热至90-120°C回流脱水,降温至40-60 °C,加入二羟基半酯、二缩水甘油醚,然后加热至55-80°C,反应l_3h,加入1,4- 丁二醇、丙烯酸、二羟甲基丙酸搅拌均匀得主剂A ;
(2)将六亚甲基二异氰酸酯、二甲基胺丙胺、四甲基亚烷基二胺放入容器内,加热至60-80°C后搅拌均匀得固化剂B ; (3)将主剂A加入到反应釜中,加热至50-70°C后加入固化剂B、三羟甲基丙烷、醋酸丁酯、辛酸亚锡、三乙胺,搅拌0.5-lh,然后加热至70-90°C,再加入对苯二甲酸共聚物、季戊四醇和过硫酸铵,搅拌l_2h,真空脱泡后采用冷却装置冷却至室温,经过过滤装置过滤,然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
[0008]本发明的优点在于:
本发明的胶黏剂不仅具有较高的粘结强度,长期使用不剥离,还具有良好的耐温性和耐候性,且工艺简单,生产成本低,环保,使用方便,可广泛用于软包装粘接领域。本发明添加的邻苯二甲酸二异癸酯、β - 二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配,提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能,增加柔韧性,同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂,由主剂A 100 kg、固化剂B 16kg、三羟甲基丙烷2kg、醋酸丁醋30kg、辛酸亚锡3kg、三乙胺4kg、对苯二甲酸共聚物5kg、季戊四醇3kg、过硫酸铵0.2kg、水适量组成;
所述主剂A由聚醚多元醇15 kg、二羟基半酯8 kg、二羟甲基丙酸3 kg、二缩水甘油醚8 kg、邻苯二甲酸二异癸醋12 kg、β - 二酮5 kg、聚磷酸钱5 kg、乙稀-醋酸乙稀10 kg、聚磷酸铵20 kg、氯磺化聚乙烯30 kg、聚碳酸酯二元醇2 kg组成;
所述固化剂B由六亚甲基二异氰酸酯8kg、二甲基胺丙胺1kg、四甲基亚烷基二胺Ikg组成。
[0010]一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚醚多元醇、聚碳酸酯二元醇加热至90-120°C回流脱水,降温至40-60 °C,加入二羟基半酯、二缩水甘油醚,然后加热至55-80°C,反应l_3h,加入1,4- 丁二醇、丙烯酸、二羟甲基丙酸搅拌均匀得主剂A ;
(2)将六亚甲基二异氰酸酯、二甲基胺丙胺、四甲基亚烷基二胺放入容器内,加热至60°C后搅拌均匀得固化剂B;
(3)将主剂A加入到反应釜中,加热至50°C后加入固化剂B、三羟甲基丙烷、醋酸丁酯、辛酸亚锡、三乙胺,搅拌lh,然后加热至70°C,再加入对苯二甲酸共聚物、季戊四醇和过硫酸铵,搅拌2h,真空脱泡后采用冷却装置冷却至室温,经过过滤装置过滤,然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
[0011]实施例2
一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂,由主剂A 120kg、固化剂B 25kg、三羟甲基丙烷4kg、醋酸丁醋50kg、辛酸亚锡5kg、三乙胺6kg、对苯二甲酸共聚物8kg、季戊四醇5kg、过硫酸钱0.4kg、水适量组成;
所述主剂A由聚醚多元醇20 kg、二羟基半酯10 kg、二羟甲基丙酸4 kg、二缩水甘油醚10 kg、邻苯二甲酸二异癸醋15 kg、β - 二酮10 kg、聚磷酸钱10 kg、乙稀-醋酸乙‘烯15 kg、聚磷酸钱25 kg、氯磺化聚乙稀35 kg、聚碳酸醋二元醇3 kg组成;
所述固化剂B由六亚甲基二异氰酸酯10kg、二甲基胺丙胺2kg、四甲基亚烷基二胺3kg组成。
[0012]一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚醚多元醇、聚碳酸酯二元醇加热至90-120°C回流脱水,降温至40-60 °C,加入二羟基半酯、二缩水甘油醚,然后加热至55-80°C,反应l_3h,加入1,4- 丁二醇、丙烯酸、二羟甲基丙酸搅拌均匀得主剂A ;
(2)将六亚甲基二异氰酸酯、二甲基胺丙胺、四甲基亚烷基二胺放入容器内,加热至80°C后搅拌均匀得固化剂B;
(3)将主剂A加入到反应釜中,加热至70°C后加入固化剂B、三羟甲基丙烷、醋酸丁酯、辛酸亚锡、三乙胺,搅拌0.5h,然后加热至90°C,再加入对苯二甲酸共聚物、季戊四醇和过硫酸铵,搅拌lh,真空脱泡后采用冷却装置冷却至室温,经过过滤装置过滤,然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
[0013]本发明添加的邻苯二甲酸二异癸酯、二酮、聚磷酸铵组成的复配增塑剂与乙烯-醋酸乙烯共聚物搭配,提高力学性能的同时提高耐老化性、加工性能,增加电缆的柔韧性,同时聚磷酸铵具有凝聚相中的作用。
【主权项】
1.一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂,其特征在于:以重量份计,由主剂A 100-120、固化剂B 16-25、三羟甲基丙烷2-4、醋酸丁酯30-50、辛酸亚锡3_5、三乙胺4_6、对苯二甲酸共聚物5-8、季戊四醇3-5、过硫酸铵0.2-0.4、水适量组成; 所述主剂A由聚醚多元醇15-20、二羟基半酯8-10、二羟甲基丙酸3-4、二缩水甘油醚8-10、邻苯二甲酸二异癸酯12-15、β-二酮5-10、聚磷酸铵5-10、乙烯-醋酸乙烯10-15、聚磷酸铵20-25、氯磺化聚乙烯30-35、聚碳酸酯二元醇2_3组成; 所述固化剂B由六亚甲基二异氰酸酯8-10、二甲基胺丙胺1-2、四甲基亚烷基二胺1-3组成。2.根据权利要求1所述的一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将聚醚多元醇、聚碳酸酯二元醇加热至90-120°C回流脱水,降温至40-60°C,加入二羟基半酯、二缩水甘油醚,然后加热至55-80°C,反应l_3h,加入邻苯二甲酸二异癸酯、β-二酮、聚磷酸铵、乙烯-醋酸乙烯、聚磷酸铵、氯磺化聚乙烯、二羟甲基丙酸搅拌均匀得主剂A ; (2)将六亚甲基二异氰酸酯、二甲基胺丙胺、四甲基亚烷基二胺放入容器内,加热至60-80°C后搅拌均匀得固化剂B ; (3)将主剂A加入到反应釜中,加热至50-70°C后加入固化剂B、三羟甲基丙烷、醋酸丁酯、辛酸亚锡、三乙胺,搅拌0.5-lh,然后加热至70-90°C,再加入对苯二甲酸共聚物、季戊四醇和过硫酸铵,搅拌l_2h,真空脱泡后采用冷却装置冷却至室温,经过过滤装置过滤,然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
【专利摘要】本发明公开了一种双组份耐老化聚氨酯胶黏剂及其制备方法,以重量份计,该双组份聚氨酯胶黏剂由主剂A 100-120、固化剂B 16-25、三羟甲基丙烷2-4、醋酸丁酯30-50、辛酸亚锡3-5、三乙胺4-6、对苯二甲酸共聚物5-8、季戊四醇3-5、过硫酸铵0.2-0.4、水适量组成;所述主剂A由聚醚多元醇15-20、二羟基半酯8-10、二羟甲基丙酸3-4、二缩水甘油醚8-10、1,4-丁二醇2-3、丙烯酸1-2、聚碳酸酯二元醇2-3组成;所述固化剂B由六亚甲基二异氰酸酯8-10、二甲基胺丙胺1-2、四甲基亚烷基二胺1-3组成。本发明的胶黏剂不仅具有较高的粘结强度,长期使用不剥离,还具有良好的耐温性和耐候性,且工艺简单,生产成本低,环保,使用方便,可广泛用于软包装粘接领域。
【IPC分类】C09J11/08, C09J175/08, C09J11/06, C08G18/66, C08G18/48, C09J11/04, C08G18/73
【公开号】CN104962228
【申请号】CN201510408230
【发明人】韩翔
【申请人】常州市武进翔宇电子元器件有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月14日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1