一种热熔胶水的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及胶水领域，具体涉及一种采用螺杆机制备的热熔胶水。
【背景技术】
[0002] 技术中用的捏合机制造热熔胶水，在长时间的高温下密炼对普通石油树脂照成了 老化、再加上它存在二次投料与空气接触，从而加快了热熔胶的氧化，因此造成其持粘力低 弱，总体而言，具有如下诸多缺陷。
[0003]第一，封箱易起翘性能不稳定，严重影响胶水的三力平衡，粘着力差，胶带与物体 不易贴牢，贴上后很快就出现起翘，给客户带来很大的困扰与不便。
[0004]第二，胶水易老化；现有的制胶材料中石油橡胶和石油树脂，在加热溶化时，极易 氧化，使他们失去原有的性能，导致胶水失去粘性。
[0005]第三，融合性差；现有的原材料石油橡胶和石油树脂在加热溶化后耐温性差引起 老化、严重影响胶带品质。
【发明内容】
[0006]本发明需要解决的技术问题是利用进口材料加上新型螺杆机生产的热熔胶，来解 决上述的问题。
[0007]本发明一方面提供一种热熔胶水，其是由螺杆机。
[0008] 在本发明的一个【具体实施方式】中，其制备过程包括将配方材料分别在4段12区温 度在80度-130度的螺杆内，经过分散和混炼形成胶水。优选地，第1段温度为80-90度， 第2段温度为100度，第3段温度为110-120度，第4段温度为120-130度；更优选地，其中 第1段：1区80度、2区90度、3区90度，第2段：4区100度、5区100度、6区100度，第3 段：7区110度、8区110度、9区120度，第4段：10区120度、11区130度、12区130度。 (度为摄氏度）
[0009]在本发明的一个【具体实施方式】中，制备过程还包括将所需的配方进行输入主机程 序；
[0010]在本发明的一个【具体实施方式】中，制备过程还包括由4个失重记量电子称经过PUC传递信号，将每个失重电子称里的配方材料进行时间和量比例流入4段12区温度在80 度-130度的螺杆内，经过螺杆快速的分散和混炼在短暂的时间内形成热熔胶水，也成为螺 杆热恪胶水。
[0011] 在本发明的一个具体的实施方式中，所述热熔胶水的配方由石油橡胶SIS、环烷 油、石油树脂及抗氧剂组成。优选地，本发明由进口石油橡胶SIS、环烷油、进口石油树脂以 及抗氧剂组成。
[0012]优选地，石油树脂在第1段加入，石油橡胶SIS在第2段加入，环烷油在第3段加 入，抗氧剂在第4段加入。优选地，先加入石油树脂，然后加入环烷油，最后石油橡胶SIS和 抗氧剂同时加入。
[0013] 优选地，所述的配方为：石油橡胶SIS40%-45%，石油树脂25%-30%，环烷油 25% -30%、抗氧剂 2% -3%。
[0014] 更优选地，所述的配方为：石油橡胶SIS40%，环烷油25%，石油树脂25%，抗氧 剂2%〇
[0015] 更优选地，所述的配方为：石油橡胶SIS43%，环烷油27%，石油树脂27%，抗氧 剂 2. 5%〇
[0016] 更优选地，所述的配方为：石油橡胶SIS45%，环烷油30%，石油树脂30%，抗氧 剂3%〇
[0017] 本发明另一方面的目的是提供一种热熔胶水的制备方法，使用螺杆机制备。
[0018] 在本发明的一个具体的实施方式中，其制备过程包括将配方材料在4段12区温度 在80度-130度的螺杆内，经过分散和混炼形成胶水。优选地，第1段温度为80-90度，第2 段温度为100度，第3段温度为110-120度，第4段温度为120-130度；更优选地，其中第1 段：1区80度、2区90度、3区90度，第2段：4区100度、5区100度、6区100度，第3段： 7区110度、8区110度、9区120度，第4段：10区120度、11区130度、12区130度。（度 为摄氏度）
[0019] 在本发明的一个【具体实施方式】中，制备过程还包括输入主机程序；
[0020] 在本发明的一个【具体实施方式】中，制备过程还包括由4个失重记量电子称经过 PUC传递信号，将每个失重电子称里的配方材料分别流入4段12区温度在80度-130度的 螺杆内，经过螺杆快速的分散和混炼在短暂的时间内形成热熔胶水，也成为螺杆热熔胶水。
[0021] 优选地，石油树脂在第1段加入，石油橡胶SIS在第2段加入，环烷油在第3段加 入，抗氧剂在第4段加入。优选地，先加入石油树脂，然后加入环烷油，最后石油橡胶SIS和 抗氧剂同时加入。
[0022] 在本发明的一个具体的实施方式中，制备过程包括把各种材料加入对应的失重称 的料斗里。
[0023] 在本发明的一个具体的实施方式中，制备过程包括输入主机程序；把配方各种材 料加入对应的失重称的料斗里，4个失重记量电子称经过PUC传递信号，将每个失重电子称 里的配方材料分别流入4段12区温度在80度-130度的螺杆内，将螺杆设备共有的12个 加热区域升温80度至130度，在将所需要的配方输入螺杆制胶设备电脑程序，通过螺杆机 电脑自动化的分配、经过PUC传递失重称流到螺杆，然后螺杆内的分散和混炼在短暂的时 间内产生胶水出来。
[0024] 在本发明一个具体的实施方式中，操作步骤：
[0025] 一、将设备的每个段落及区域升温到指定的80度一130度的温度；
[0026] 二、同时将配方中的四中材料加入对应的失重称的料斗里；
[0027] 三、打开主机的开关进行螺杆缓慢的运转观察设备是否正常；
[0028] 四、1先打开石油树脂失重称的料斗观察流量；
[0029] 2再开环烷油的失重称的料斗观察流量。
[0030] 3最后是石油橡胶SIS和抗氧剂同步进行，依次观察流量。
[0031] 五、在以上都正常的情况下，对其打开输胶管道阀门进行放胶。
[0032] 根据以上分段加料要求，石油树脂在第1段因为它的溶点低，通过80度-90度就 可以完全融化。石油橡胶SIS橡胶在第2段原因是100度可以溶解橡胶，再经过螺杆快速 剪切混炼，能够充分的发挥橡胶分散性，在短时间内更好的于油及树脂相结合；环烷油油在 第3段的因素是因为它是液体起到润滑和降温作用，能够保障橡胶和树脂不会被短暂高温 破坏。抗氧剂在第4段的因素是和前面所有的料结合，避免胶水出来后氧化的作用，这样胶 水持粘力通过测试可以达到100H以上，而当橡胶温度低于100度时会导致橡胶不能够溶 解，当温度过高时又会导致橡胶的老化，这样都会影响到于环烷油和石油树脂的结合，导致 做出的胶水持粘力就会低很多甚至只有5H左右。
[0033] 优选地，本发明由进口石油橡胶SIS、环烷油、进口石油树