本发明属于胶黏剂的制备领域，具体涉及一种蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂的制备方法。
背景技术：
聚氨酯（PU）是一种性能有很大可调性的材料，具有特殊的微相分离结构，它是由软、硬链段交替形成的嵌段共聚物，由于两种链段的热力学不相容而产生微相分离。硬段提供PU材料的硬度、强度和模量性能，软段提供PU材料的弹性、韧性及低温性能。这种特殊结构的聚氨酯胶黏剂赋予其许多优良的性能，如粘结范围广、粘结工艺简单、耐低温、可设计性强。蒙脱土是一种层状硅酸盐，每个晶胞由两个硅氧四面体中间夹有一个铝氧八面体构成，两种晶片靠共用氧原子连结，堆积紧密，有序度高。蒙脱土来源广泛，价格低廉，力学性能好，有吸附能力和离子交换能力。
然而聚氨酯基体热稳定性、表面性能、耐老化性较低等缺点，限制了进一步的应用，因此需要对其进行改性以改善其存在的缺陷。
技术实现要素：
本发明提供一种蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂的制备方法，制备的聚氨酯胶黏剂具有较好的力学性能。
一种蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包含以下步骤：
（1）先将分子量为1000的聚醚二醇真空脱水3 h，然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，恒温80℃反应2.5 h制得预聚体；
（2）把正己烷、丙酮、异丙醇、二乙烯三胺和蒙脱土加入三颈瓶中，25℃反应5 h得到席夫碱；
（3）将预聚体倒入席夫碱中，搅拌，45℃反应1h，升温至70℃蒸馏，无馏出物时，升温至120℃减压蒸馏15 min，真空度控制在-0.06 MPa，降温至70℃，加入无水乙醇，回流搅拌0.5 h，降至室温；
（4）称取相同质量的环氧树脂和乙酸乙酯，混合搅拌；
（5）将步骤（3）和步骤（4）的产物按质量比10：1混合均匀，室温下抽真空4h，除去胶液中气泡，在涂有脱模剂的胶盘中进行固化，固化工艺为：在25℃下固化／8 h，然后在50℃固化5 h，最后在80℃下固化6 h，自然冷却，即得到蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂。
步骤（1）中，聚醚二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1.5。
步骤（2）中，正己烷、丙酮、异丙醇、二乙烯三胺和蒙脱土的质量比为1:3:2.5:4:3。
步骤（3）中，预聚体与席夫碱的质量比为1.5:1。
本发明的优点：
本发明采用原位聚合法，制得蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂，力学性能优异，制成的胶黏剂剪切强度大，拉伸强度和断裂伸长率较好，拉伸强度科大307MPa，断裂伸长率可达639%。
具体实施方式
实施例1
一种蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂的制备方法，包含以下步骤：
（1）先将分子量为1000的聚醚二醇真空脱水3 h，然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯，恒温80℃反应2.5 h制得预聚体；
（2）把正己烷、丙酮、异丙醇、二乙烯三胺和蒙脱土加入三颈瓶中，25℃反应5 h得到席夫碱；
（3）将预聚体倒入席夫碱中，搅拌，45℃反应1h，升温至70℃蒸馏，无馏出物时，升温至120℃减压蒸馏15 min，真空度控制在-0.06 MPa，降温至70℃，加入无水乙醇，回流搅拌0.5 h，降至室温；
（4）称取相同质量的环氧树脂和乙酸乙酯，混合搅拌；
（5）将步骤（3）和步骤（4）的产物按质量比10：1混合均匀，室温下抽真空4h，除去胶液中气泡，在涂有脱模剂的胶盘中进行固化，固化工艺为：在25℃下固化／8 h，然后在50℃固化5 h，最后在80℃下固化6 h，自然冷却，即得到蒙脱土改性聚氨酯胶黏剂。
步骤（1）中，聚醚二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1.5。
步骤（2）中，正己烷、丙酮、异丙醇、二乙烯三胺和蒙脱土的质量比为1:3:2.5:4:3。
步骤（3）中，预聚体与席夫碱的质量比为1.5:1。