本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种新型环保漆及其制备方法。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。油漆是装修装饰过程中不可或缺的材料。由于生活水平的提高，以及环保呼声日益高涨，人们对装饰油漆的要求越来越高。但市场上的油漆大多含有有害化学物质，使用后味道很大，且不断散发一些有机化合物游离在空气中，一定程度上影响了消费者的健康。因此，迫切需要一种使用卫生、环保安全的油漆。
技术实现要素：
本发明提供了一种新型环保漆及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，本发明所述的新型环保漆无毒无味、无环境污染、能有效消除有机化合物挥发量。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂10～20份、热塑性丙烯酸树脂20～30份、氨基树脂15～25份、异辛酸钴8～13份、季戊四醇5～10份、二丙二醇丁醚3～7份、高岭土5～10份、纳米氧化银4～6份、植物油性色浆3～12份、云母粉6～9份、硬脂酸锌2～4份、改性纳米硅藻土5～10份、分散剂0.8～4份、消泡剂1～2份、增稠剂2～5份、成膜助剂2～3份、去离子水15～25份。
优选的，所述新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂14～18份、热塑性丙烯酸树脂23～27份、氨基树脂19～24份、异辛酸钴10～12份、季戊四醇6～8份、二丙二醇丁醚4～5份、高岭土7～9份、纳米氧化银4.5～5.2份、植物油性色浆7～11份、云母粉7～8份、硬脂酸锌2.3～2.6份、改性纳米硅藻土7～9份、分散剂1.5～2.5份、消泡剂1.2～1.8份、增稠剂3～4份、成膜助剂2～3份、去离子水18～22份。
优选的，所述新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂16份、热塑性丙烯酸树脂25份、氨基树脂22份、异辛酸钴11份、季戊四醇7份、二丙二醇丁醚4.3份、高岭土8份、纳米氧化银5份、植物油性色浆10份、云母粉7.8份、硬脂酸锌2.5份、改性纳米硅藻土8.3份、分散剂2份、消泡剂1.6份、增稠剂3.5份、成膜助剂2.8份、去离子水20份。
优选的，所述增稠剂为羟乙基纤维素或蒙脱石粘土增稠剂。
优选的，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为5～6，控制反应温度为100～110℃，反应时间为25～35min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
优选的，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在200～300r/min的搅拌速度下搅拌20～30分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在50～60℃下加热搅拌10～15分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在600～800r/min的搅拌条件下，均匀搅拌30～40分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以300～400r/min的搅拌速度搅拌30～50分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至800～900r/min搅拌15～25分钟，即得所述新型环保漆。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明以水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂为原料，辅以高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土作为添加剂，制备出的新型环保漆，具有良好的环保性能，无毒无害，在使用过程中不会散发出对环境污染的气体，同时对人的身体没有任何影响，安全性能好，具体如下：
（1）本发明所述的新型环保材料添加了植物油性色浆，植物油性色浆取材自天然植物，纯天然、无污染、挥发性小，制得成品不会有异味；增稠剂和环氧树脂抗变黄剂使得油漆粘度高，不易挥发，不易起泡变质；
（2）本发明所述的新型环保漆漆中添加了纳米材料，能抑菌杀菌，有效避免油漆在储存过程中刺激性气味的产生，更加环保，不会造成环境污染和人体伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂10份、热塑性丙烯酸树脂20份、氨基树脂15份、异辛酸钴8份、季戊四醇5份、二丙二醇丁醚3份、高岭土5份、纳米氧化银4份、植物油性色浆3份、云母粉6份、硬脂酸锌2份、改性纳米硅藻土5份、分散剂0.8份、消泡剂1份、增稠剂2份、成膜助剂2份、去离子水15份。
其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素。
其中，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为5，控制反应温度为100℃，反应时间为25min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
其中，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在200r/min的搅拌速度下搅拌20分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在50℃下加热搅拌10分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在600r/min的搅拌条件下，均匀搅拌30分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以300r/min的搅拌速度搅拌30分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至800r/min搅拌15分钟，即得所述新型环保漆。
实施例2
本实施例涉及一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂20份、热塑性丙烯酸树脂30份、氨基树脂25份、异辛酸钴13份、季戊四醇10份、二丙二醇丁醚7份、高岭土10份、纳米氧化银6份、植物油性色浆12份、云母粉9份、硬脂酸锌4份、改性纳米硅藻土10份、分散剂4份、消泡剂2份、增稠剂5份、成膜助剂3份、去离子水25份。
其中，所述增稠剂为蒙脱石粘土增稠剂。
其中，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为6，控制反应温度为110℃，反应时间为35min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
其中，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在300r/min的搅拌速度下搅拌30分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在60℃下加热搅拌15分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在800r/min的搅拌条件下，均匀搅拌40分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以400r/min的搅拌速度搅拌50分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至900r/min搅拌25分钟，即得所述新型环保漆。
实施例3
本实施例涉及一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂14份、热塑性丙烯酸树脂23份、氨基树脂19份、异辛酸钴10份、季戊四醇6份、二丙二醇丁醚4份、高岭土7份、纳米氧化银4.5份、植物油性色浆7份、云母粉7份、硬脂酸锌2.3份、改性纳米硅藻土7份、分散剂1.5份、消泡剂1.2份、增稠剂3份、成膜助剂2份、去离子水18份。
其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素。
其中，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为5.2，控制反应温度为102℃，反应时间为28min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
其中，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在220r/min的搅拌速度下搅拌23分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在52℃下加热搅拌10～15分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在635r/min的搅拌条件下，均匀搅拌34分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以310r/min的搅拌速度搅拌35分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至820r/min搅拌18分钟，即得所述新型环保漆。
实施例4
本实施例涉及一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂18份、热塑性丙烯酸树脂27份、氨基树脂24份、异辛酸钴12份、季戊四醇8份、二丙二醇丁醚5份、高岭土9份、纳米氧化银5.2份、植物油性色浆11份、云母粉8份、硬脂酸锌2.6份、改性纳米硅藻土9份、分散剂2.5份、消泡剂1.8份、增稠剂4份、成膜助剂3份、去离子水22份。
其中，所述增稠剂为蒙脱石粘土增稠剂。
其中，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为5.5，控制反应温度为105℃，反应时间为30min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
其中，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在250r/min的搅拌速度下搅拌25分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在55℃下加热搅拌13分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在700r/min的搅拌条件下，均匀搅拌35分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以350r/min的搅拌速度搅拌40分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至850r/min搅拌20分钟，即得所述新型环保漆。
实施例5
本实施例涉及一种新型环保漆，包括如下重量份的原料：水性醇酸树脂16份、热塑性丙烯酸树脂25份、氨基树脂22份、异辛酸钴11份、季戊四醇7份、二丙二醇丁醚4.3份、高岭土8份、纳米氧化银5份、植物油性色浆10份、云母粉7.8份、硬脂酸锌2.5份、改性纳米硅藻土8.3份、分散剂2份、消泡剂1.6份、增稠剂3.5份、成膜助剂2.8份、去离子水20份。
其中，所述增稠剂为蒙脱石粘土增稠剂。
其中，所述改性纳米硅藻土采用以下方法制得：将纳米硅藻土加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的ph为5.8，控制反应温度为110℃，反应时间为32min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述改性纳米硅藻土。
其中，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
其中，所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
一种制备所述新型环保漆的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、氨基树脂、异辛酸钴、季戊四醇、二丙二醇丁醚、高岭土、纳米氧化银、植物油性色浆、云母粉、硬脂酸锌、改性纳米硅藻土、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、去离子水，备用；
（2）将所述云母粉、改性纳米硅藻土、高岭土分别置于研磨机中研磨成粉末，和所述分散剂、纳米氧化银及去离子水一起置于搅拌机中，在280r/min的搅拌速度下搅拌28分钟；
（3）将植物油性色浆分别置于研磨机中研磨至细度为30～50μm的粉末，备用；
（4）将水性醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂与硬脂酸锌在58℃下加热搅拌14分钟，成分混合后，常温冷却；
（5）将氨基树脂、季戊四醇与步骤（4）制得的混合物一起投入反应釜中，在750r/min的搅拌条件下，均匀搅拌37分钟；
（6）将步骤（5）得到的混合物和步骤（2）所得混合浆料混合均匀，依次加入植物油性色浆、异辛酸钴、二丙二醇丁醚及消泡剂和成膜助剂，以380r/min的搅拌速度搅拌45分钟，加入增稠剂，搅拌速度调整至870r/min搅拌23分钟，即得所述新型环保漆。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。