本发明涉及金属表面处理剂技术领域，特别是涉及一种用于处理金属表面的防锈剂。
背景技术：
金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种，而现有的防锈剂功能不足。如何设计一种用于处理金属表面的防锈剂，是业界亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种防锈剂。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠15-40份；
苯并三氮唑1-3份；
硼酸铵5-9份；
油酸10-15份；
乙醇胺20-30份；
水性聚氨酯15-25份；
气相白炭黑5-15份；
乙烯乙二醇醚30-60份；
聚乙烯醇30-50份；
玻璃微珠2-8份；
磷酸氢二钠1-3份；
十二烷基苯磺酸钠3-5份；
聚丙烯酰胺20-30份；
氧化铝颗粒2-5份；
硫化钼颗粒1-3份；
cus颗粒0.5-2份；
抗坏血酸1-3份；
去离子水150-200份。
作为优选，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠18份；
苯并三氮唑1份；
硼酸铵9份；
油酸12份；
乙醇胺22份；
水性聚氨酯15份；
气相白炭黑5份；
乙烯乙二醇醚30份；
聚乙烯醇32份；
玻璃微珠3份；
磷酸氢二钠3份；
十二烷基苯磺酸钠3份；
聚丙烯酰胺22份；
氧化铝颗粒5份；
硫化钼颗粒1份；
cus颗粒0.5份；
抗坏血酸1份；
去离子水160份。
作为优选，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠25份；
苯并三氮唑2份；
硼酸铵8份；
油酸15份；
乙醇胺25份；
水性聚氨酯20份；
气相白炭黑8份；
乙烯乙二醇醚40份；
聚乙烯醇35份；
玻璃微珠5份；
磷酸氢二钠2份；
十二烷基苯磺酸钠4份；
聚丙烯酰胺25份；
氧化铝颗粒4份；
硫化钼颗粒2份；
cus颗粒1份；
抗坏血酸2份；
去离子水170份。
作为优选，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠30份；
苯并三氮唑3份；
硼酸铵7份；
油酸13份；
乙醇胺30份；
水性聚氨酯20份；
气相白炭黑15份；
乙烯乙二醇醚50份；
聚乙烯醇40份；
玻璃微珠8份；
磷酸氢二钠1份；
十二烷基苯磺酸钠3份；
聚丙烯酰胺30份；
氧化铝颗粒5份；
硫化钼颗粒3份；
cus颗粒2份；
抗坏血酸3份；
去离子水180份。
作为优选，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠35份；
苯并三氮唑2份；
硼酸铵6份；
油酸10份；
乙醇胺20份；
水性聚氨酯15份；
气相白炭黑10份；
乙烯乙二醇醚60份；
聚乙烯醇45份；
玻璃微珠7份；
磷酸氢二钠2份；
十二烷基苯磺酸钠4份；
聚丙烯酰胺25份；
氧化铝颗粒2份；
硫化钼颗粒1份；
cus颗粒2份；
抗坏血酸3份；
去离子水190份。
本发明的有益效果：
本发明的防锈剂适用于各种金属的防锈，具有优异的防锈性能，在金属工件的表面形成一层稳定的保护膜，可以长期防止金属生锈。
本发明的防锈剂中添加有气相白炭黑和玻璃微珠，二者的存在可以提高保护膜的稳定性和触变性，使得保护膜不易老化以及不易产生污垢，同时可以提高保护膜的机械强度。
本发明的防锈剂中含有氧化铝颗粒、硫化钼颗粒和cus颗粒，三者的协同作用使得利用该防锈剂在金属表面形成的保护膜具有优异的导热性能以及防静电性能。
本发明的防锈剂中以去离子水为主体溶剂同时含有乙烯乙二醇醚，使得该防锈剂中含有多种成模性优异的树脂，在降低生产成本的同时具有优异的综合性能，可以广泛应用于各种领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠15-40份；
苯并三氮唑1-3份；
硼酸铵5-9份；
油酸10-15份；
乙醇胺20-30份；
水性聚氨酯15-25份；
气相白炭黑5-15份；
乙烯乙二醇醚30-60份；
聚乙烯醇30-50份；
玻璃微珠2-8份；
磷酸氢二钠1-3份；
十二烷基苯磺酸钠3-5份；
聚丙烯酰胺20-30份；
氧化铝颗粒2-5份；
硫化钼颗粒1-3份；
cus颗粒0.5-2份；
抗坏血酸1-3份；
去离子水150-200份。
实施例1：
本发明提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠18份；
苯并三氮唑1份；
硼酸铵9份；
油酸12份；
乙醇胺22份；
水性聚氨酯15份；
气相白炭黑5份；
乙烯乙二醇醚30份；
聚乙烯醇32份；
玻璃微珠3份；
磷酸氢二钠3份；
十二烷基苯磺酸钠3份；
聚丙烯酰胺22份；
氧化铝颗粒5份；
硫化钼颗粒1份；
cus颗粒0.5份；
抗坏血酸1份；
去离子水160份。
测试表明：利用本发明的防锈剂处理的金属工件，该金属工件在湿热条件下防锈的时间为12天，该金属工件在密封条件下防锈的时间为8-10月。
实施例2：
本发明提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠25份；
苯并三氮唑2份；
硼酸铵8份；
油酸15份；
乙醇胺25份；
水性聚氨酯20份；
气相白炭黑8份；
乙烯乙二醇醚40份；
聚乙烯醇35份；
玻璃微珠5份；
磷酸氢二钠2份；
十二烷基苯磺酸钠4份；
聚丙烯酰胺25份；
氧化铝颗粒4份；
硫化钼颗粒2份；
cus颗粒1份；
抗坏血酸2份；
去离子水170份。
测试表明：利用本发明的防锈剂处理的金属工件，该金属工件在湿热条件下防锈的时间为15天，该金属工件在密封条件下防锈的时间为9-12月。
实施例3：
本发明提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠30份；
苯并三氮唑3份；
硼酸铵7份；
油酸13份；
乙醇胺30份；
水性聚氨酯20份；
气相白炭黑15份；
乙烯乙二醇醚50份；
聚乙烯醇40份；
玻璃微珠8份；
磷酸氢二钠1份；
十二烷基苯磺酸钠3份；
聚丙烯酰胺30份；
氧化铝颗粒5份；
硫化钼颗粒3份；
cus颗粒2份；
抗坏血酸3份；
去离子水180份。
测试表明：利用本发明的防锈剂处理的金属工件，该金属工件在湿热条件下防锈的时间为10天，该金属工件在密封条件下防锈的时间为6-10月。
实施例4：
本发明提供一种用于处理金属表面的防锈剂，所述防锈剂由以下组分的重量份组成：
十二烯基丁二酸钠35份；
苯并三氮唑2份；
硼酸铵6份；
油酸10份；
乙醇胺20份；
水性聚氨酯15份；
气相白炭黑10份；
乙烯乙二醇醚60份；
聚乙烯醇45份；
玻璃微珠7份；
磷酸氢二钠2份；
十二烷基苯磺酸钠4份；
聚丙烯酰胺25份；
氧化铝颗粒2份；
硫化钼颗粒1份；
cus颗粒2份；
抗坏血酸3份；
去离子水190份。
测试表明：利用本发明的防锈剂处理的金属工件，该金属工件在湿热条件下防锈的时间为12天，该金属工件在密封条件下防锈的时间为8-12月。
本发明的防锈剂适用于各种金属的防锈，具有优异的防锈性能，在金属工件的表面形成一层稳定的保护膜，可以长期防止金属生锈。本发明的防锈剂中添加有气相白炭黑和玻璃微珠，二者的存在可以提高保护膜的稳定性和触变性，使得保护膜不易老化以及不易产生污垢，同时可以提高保护膜的机械强度。本发明的防锈剂中含有氧化铝颗粒、硫化钼颗粒和cus颗粒，三者的协同作用使得利用该防锈剂在金属表面形成的保护膜具有优异的导热性能以及防静电性能。本发明的防锈剂中以去离子水为主体溶剂同时含有乙烯乙二醇醚，使得该防锈剂中含有多种成模性优异的树脂，在降低生产成本的同时具有优异的综合性能，可以广泛应用于各种领域。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。