本发明涉及墙体涂料技术技术领域，具体是一种光泽度好且耐老化的外墙涂料及其制备方法。
背景技术：
涂料是涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。墙面涂料是指用于建筑墙面的涂料，起装饰和保护作用，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。墙面涂料按建筑墙面分类包括内墙涂料和外墙涂料两大部分。内墙涂料注重装饰和环保；外墙涂料注重防护和耐久。墙面涂料除了本身的装饰和保护作用外，也在向丰富多彩、时尚、健康环保趋势发展。
近年来，随着人民生活水平的提高以及社会的不断发展，人们对墙面涂料的选择日益重视，对涂料的施工要求越简单越好，对于特别是在外墙涂料中，已不仅仅停留在最基本的对底材的保护上，对涂料的装饰效果提出了更高的要求，外墙涂料要求有抗水性能，要求有自涤性，漆膜要硬而平整，光泽度要好，对使用寿命的要求也越来越高。但现有的外墙涂料光泽度差，耐老化性能不佳的缺陷，容易出现起泡、剥落现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光泽度好且耐老化的外墙涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液115-120份、氯磺化聚乙烯43-47份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液50-55份、中空玻璃微珠9-13份、改性石膏粉18-22份、滑石粉25-30份、烷基酚聚氧乙烯醚4-7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-5份、次磷酸镁4-8份、磷酸吡哆醛2-3份、聚羧酸钠盐7-10份、硼氢化钠5-9份、烷基改性有机硅氧烷6-9份、对苯二胺2-5份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液116-119份、氯磺化聚乙烯44-46份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液51-54份、中空玻璃微珠10-12份、改性石膏粉19-21份、滑石粉26-29份、烷基酚聚氧乙烯醚5-6份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3-4份、次磷酸镁5-7份、磷酸吡哆醛2.3-2.7份、聚羧酸钠盐8-9份、硼氢化钠6-8份、烷基改性有机硅氧烷7-8份、对苯二胺3-4份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液117份、氯磺化聚乙烯45份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液53份、中空玻璃微珠11份、改性石膏粉20份、滑石粉28份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、次磷酸镁6份、磷酸吡哆醛2.5份、聚羧酸钠盐9份、硼氢化钠7份、烷基改性有机硅氧烷7.5份、对苯二胺4份。
作为本发明再进一步的方案：所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合2-3h，获得浆液，将浆液超声波处理40-50min，浸泡10-15h，滤过，水洗2-3次，烘干，在600-650℃下煅烧处理50-60min，自然冷却后研磨1-2h，过200-300目筛，即可。
作为本发明再进一步的方案：所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的32-35％。
所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合1-2h，出料，获得第一混合物；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合1-2h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在65-70℃下搅拌混合30-40min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至45-50℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合50-60min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合1-2h，出料，超声波处理50-60min，即可。
作为本发明再进一步的方案：步骤1)中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的40-45％。
作为本发明再进一步的方案：步骤5)中，所述超声波处理频率为80-100khz。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备的外墙涂料光泽度好，耐老化性能优异，不易出现起泡、剥落现象，延长了外墙涂料层的使用寿命，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液115份、氯磺化聚乙烯43份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液50份、中空玻璃微珠9份、改性石膏粉18份、滑石粉25份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、次磷酸镁4份、磷酸吡哆醛2份、聚羧酸钠盐7份、硼氢化钠5份、烷基改性有机硅氧烷6份、对苯二胺2份。
其中，所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合2h，获得浆液，将浆液超声波处理40min，浸泡10h，滤过，水洗2次，烘干，在600℃下煅烧处理50min，自然冷却后研磨1h，过200目筛，即可；所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的32％。
本实施例中，所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合1h，出料，获得第一混合物，其中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的40％；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合1h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在65℃下搅拌混合30min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至45℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合50min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合1h，出料，超声波处理50min，即可，其中，所述超声波处理频率为80khz。
实施例2
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液116份、氯磺化聚乙烯44份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液51份、中空玻璃微珠12份、改性石膏粉21份、滑石粉29份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、次磷酸镁5份、磷酸吡哆醛2.7份、聚羧酸钠盐9份、硼氢化钠8份、烷基改性有机硅氧烷7份、对苯二胺4份。
其中，所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合2h，获得浆液，将浆液超声波处理45min，浸泡11h，滤过，水洗2次，烘干，在610℃下煅烧处理52min，自然冷却后研磨1.5h，过200目筛，即可；所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的32％。
本实施例中，所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合1.5h，出料，获得第一混合物，其中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的42％；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合1h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在65℃下搅拌混合35min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至45℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合52min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合1.5h，出料，超声波处理52min，即可，其中，所述超声波处理频率为85khz。
实施例3
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液117份、氯磺化聚乙烯45份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液53份、中空玻璃微珠11份、改性石膏粉20份、滑石粉28份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、次磷酸镁6份、磷酸吡哆醛2.5份、聚羧酸钠盐9份、硼氢化钠7份、烷基改性有机硅氧烷7.5份、对苯二胺4份。
其中，所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合2.5h，获得浆液，将浆液超声波处理45min，浸泡13h，滤过，水洗3次，烘干，在630℃下煅烧处理55min，自然冷却后研磨1.5h，过300目筛，即可；所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的34％。
本实施例中，所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合1.5h，出料，获得第一混合物，其中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的43％；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合1.5h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在68℃下搅拌混合35min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至48℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合55min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合1.5h，出料，超声波处理55min，即可，其中，所述超声波处理频率为90khz。
实施例4
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液119份、氯磺化聚乙烯46份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液54份、中空玻璃微珠10份、改性石膏粉19份、滑石粉26份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚4份、次磷酸镁7份、磷酸吡哆醛2.3份、聚羧酸钠盐8份、硼氢化钠6份、烷基改性有机硅氧烷8份、对苯二胺3份。
其中，所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合2.5h，获得浆液，将浆液超声波处理50min，浸泡14h，滤过，水洗3次，烘干，在640℃下煅烧处理50min，自然冷却后研磨1.5h，过200目筛，即可；所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的34％。
本实施例中，所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合1.5h，出料，获得第一混合物，其中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的45％；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合2h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在68℃下搅拌混合35min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至50℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合60min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合2h，出料，超声波处理55min，即可，其中，所述超声波处理频率为90khz。
实施例5
一种光泽度好且耐老化的外墙涂料，由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸乳液120份、氯磺化聚乙烯47份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液55份、中空玻璃微珠13份、改性石膏粉22份、滑石粉30份、烷基酚聚氧乙烯醚7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5份、次磷酸镁8份、磷酸吡哆醛3份、聚羧酸钠盐10份、硼氢化钠9份、烷基改性有机硅氧烷9份、对苯二胺5份。
其中，所述改性石膏粉由以下方法制成：称取石膏粉，投入至球磨机中，以12％的柠檬酸水溶液作为研磨液，球磨混合3h，获得浆液，将浆液超声波处理50min，浸泡15h，滤过，水洗3次，烘干，在650℃下煅烧处理60min，自然冷却后研磨2h，过300目筛，即可；所述柠檬酸水溶液的加入量为石膏粉重量的35％。
本实施例中，所述光泽度好且耐老化的外墙涂料的制备方法，步骤如下：
1)称取改性石膏粉和滑石粉，投入至球磨机中，以水作为研磨液，研磨混合2h，出料，获得第一混合物，其中，所述研磨液的加入量为改性石膏粉和滑石粉总重量的45％；
2)称取中空玻璃微珠和次磷酸镁，加入至第一混合物中，搅拌混合2h，获得第二混合物，备用；
3)称取丙烯酸乳液、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丙烯酸酯乳液，投入至生产釜中，在70℃下搅拌混合40min，获得混合物a；
4)将反应釜降温至50℃，称取烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚羧酸钠盐，将烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚羧酸钠盐和第二混合物投入至混合物a中，搅拌混合60min，获得混合物b；
5)称取磷酸吡哆醛、硼氢化钠、烷基改性有机硅氧烷和对苯二胺，投入至混合物b中，搅拌混合2h，出料，超声波处理60min，即可，其中，所述超声波处理频率为100khz。
本发明制备的外墙涂料，漆膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好，耐人工老化性试验：2000小时不起泡、不剥落、无裂纹，具有良好的光泽度和优异的耐老化性能。
本发明制备的外墙涂料光泽度好，耐老化性能优异，不易出现起泡、剥落现象，延长了外墙涂料层的使用寿命，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。