一种建筑用防水防腐涂料及制备方法与流程

文档序号:11245615阅读:647来源:国知局

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种建筑用防水防腐涂料及制备方法。



背景技术:

随着科技的进步,人们对涂料的功能要求也越来越高,而防水防腐就是最基本的要求之一。防水防腐涂料广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、轻工、煤炭、医药等行业的建筑物混凝土或钢结构的梁、板、柱及基础表面防腐和楼、地面隔离层防水防腐。但是,现有防护涂料对施工面的要求比较高,一般要保证施工件洁净、无锈蚀,才能获得较好的防护效果。这显然加大了施工的难度,也限制了防护涂料的使用范围。

防水涂料涂刷在建筑物表面上,经各组分之间的化学反应后形成一层薄膜,使建筑物表面与水隔绝,从而起到防水、密封的作用。防水涂料目前主要有沥青基防水涂料、聚合物沥青基防水涂料、聚合物水泥防水涂料、有机硅防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚脲防水涂料等几大类。其中,沥青基防水涂料的低温柔韧性和抗开裂性都很差,所以已经基本被淘汰;聚合物沥青基防水涂料对环境污染较大,质量不稳定,力学性能、防水性能和耐久性均一般,只能用于低要求的防水工程;聚合物水泥防水涂料,既有聚合物涂膜的延伸性、防水性,也有水硬性凝胶材料强度高、易于潮湿基层粘结的优点,近年来,在一些工程中获得了成功应用,但是存在对于裂缝的桥连能力不足、完全固化时间过长等缺点,限制了应用范围;有机硅防水涂料存在硬度差、高粘度、污染基材表面等缺点;聚氨酯防水涂料属于弹性涂料,力学性能优秀,柔韧性良好,在国内外很受欢迎,但是其耐黄变形能差,且含有溶剂、异氰酸酯等对人体有害的物质,所以在一些对环保要求高的领域中无法获得应用;聚脲防水涂料具有很多优点,但由于其固化速度极快,施工中很难达到良好的混合和雾化,稍有操作不当,便会出现针孔等技术缺陷,对施工工人的操作水平和专用设备的依赖性较强,从而限制其应用推广。

因此,研究开发一种既具有较好的防水防腐效果,又具有绿色无污染的防水涂料成为目前研究的重点,也具有较好的应用前景及使用价值。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种建筑用防水防腐涂料及制备方法,所述建筑用防水防腐涂料不仅具有较好的防水防腐效果,还具有绿色无污染的特点,此外,所述制备方法简单易行,具有较好的应用价值。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明涉及一种建筑用防水防腐涂料,包括如下重量份数的各原料制备而成:eva泡沫20~30份、环氧树脂10~15份、丙烯酸酯10~20份、聚氨酯20~30份、玻璃纤维5~10份、石油树脂10~15份、填充剂15~20份、抗氧化剂3~8份、防霉剂1~5份、稳定剂3~6份、增塑剂5~8份、改性剂2~5份。

优选地,包括如下重量份数的各原料制备而成:eva泡沫25份、环氧树脂12份、丙烯酸酯15份、聚氨酯25份、玻璃纤维8份、石油树脂12份、填充剂18份、抗氧化剂5份、防霉剂3份、稳定剂5份、增塑剂6份、改性剂3份。

优选地,所述填充剂为云母粉、碳酸钙粉末、滑石粉、白炭黑中的一种或者多种混合。

优选地,所述抗氧化剂为抗氧化剂164或者抗氧化剂tpp。

优选地,所述防霉剂为页岩硅藻泥或者稠杂环类防霉剂。

优选地,所述稳定剂为铅盐稳定剂。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述改性剂为石墨烯和sbs的共混物。

本发明还涉及一种建筑用防水防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照配比将eva泡沫、环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反应釜中,混合搅拌10~20min,再向混合物中加入石油树脂、改性剂、增塑剂,于160~200℃搅拌反应0.5~2h;

(2)反应结束后,再向反应混合物中加入填充剂、抗氧化剂、防霉剂、稳定剂,于160~180℃混合搅拌反应0.5~1h,冷却;

(3)将步骤(2)中得到的反应产物于高剪切速率下剪切10~20min,即得所述防水防腐涂料。

优选地,所述步骤(3)中的剪切速率为3500~4000转/min。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明所述的建筑用防水防腐涂料,不仅实现了较好的防水防腐效果,还具有一定的隔热效果,且所述防腐材料所用原材无污染,且生产过程没有有毒或者污染气体产生,因此,所述防水涂料也具有绿色无污染的特点。

(2)本发明所述的防水涂料中添加有石墨烯和sbs改性材料,由于石墨烯具有独特的片层状结构,层层叠加形成致密的物理隔绝层,使得石墨烯改性后制备得到的防水涂料具有较好的物理隔绝防水作用,再加上石墨烯具有优异的力学性能,为防水涂料涂层后的力学强度提供了保障;sbs改性剂的存在,使得改性后制备得到的防水涂料涂层后具有较好的弹性及韧性。

(3)本发明原料中还添加有白炭黑,能够大大增加防水涂料的耐摩擦性能;所使用的eva泡沫作为改性基料之一,由于其独特的结构,能够使得制备得到的防水卷材具有一定的隔热效果。此外,所述制备方法简单,操作方便,具有较好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1:

本发明优选实施例的一种建筑用防水防腐涂料及制备方法;

所述建筑用防水防腐涂料,由如下重量份数的各原料制备而成:eva泡沫25份、环氧树脂12份、丙烯酸酯15份、聚氨酯25份、玻璃纤维8份、石油树脂12份、填充剂18份、抗氧化剂5份、防霉剂3份、稳定剂5份、增塑剂6份、改性剂3份。

其中,所述填充剂为滑石粉和白炭黑中的混合物,所述抗氧化剂为抗氧化剂164,所述防霉剂为页岩硅藻泥,所述稳定剂为铅盐稳定剂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,所述改性剂为石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照配比将eva泡沫、环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反应釜中,混合搅拌15min,再向混合物中加入石油树脂、改性剂、增塑剂,于180℃搅拌反应1.5h;

(2)反应结束后,再向反应混合物中加入填充剂、抗氧化剂、防霉剂、稳定剂,于170℃混合搅拌反应1h,冷却;

(3)将步骤(2)中得到的反应产物于3500转/min高剪切速率下剪切15min,即得所述防水防腐涂料。

实施例2:

本发明优选实施例的一种建筑用防水防腐涂料及制备方法;

所述建筑用防水防腐涂料,由如下重量份数的各原料制备而成:eva泡沫20份、环氧树脂10份、丙烯酸酯10份、聚氨酯20份、玻璃纤维5份、石油树脂10份、填充剂15份、抗氧化剂3份、防霉剂1份、稳定剂3份、增塑剂5份、改性剂2份。

其中,所述填充剂为碳酸钙粉末和白炭黑中的混合物,所述抗氧化剂为抗氧化剂tpp,所述防霉剂为稠杂环类防霉剂,所述稳定剂为铅盐稳定剂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,所述改性剂为石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照配比将eva泡沫、环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反应釜中,混合搅拌10min,再向混合物中加入石油树脂、改性剂、增塑剂,于200℃搅拌反应0.5h;

(2)反应结束后,再向反应混合物中加入填充剂、抗氧化剂、防霉剂、稳定剂,于180℃混合搅拌反应0.5h,冷却;

(3)将步骤(2)中得到的反应产物于3500转/min高剪切速率下剪切20min,即得所述防水防腐涂料。

实施例3:

本发明优选实施例的一种建筑用防水防腐涂料及制备方法;

所述建筑用防水防腐涂料,由如下重量份数的各原料制备而成:eva泡沫30份、环氧树脂10~15份、丙烯酸酯10~20份、聚氨酯20~30份、玻璃纤维5~10份、石油树脂10~15份、填充剂15~20份、抗氧化剂3~8份、防霉剂1~5份、稳定剂3~6份、增塑剂5~8份、改性剂2~5份。

其中,所述填充剂为云母粉和白炭黑中的混合物,所述抗氧化剂为抗氧化剂164,所述防霉剂为者稠杂环类防霉剂,所述稳定剂为铅盐稳定剂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,所述改性剂为石墨烯和sbs的共混物。

所述建筑用防水防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照配比将eva泡沫、环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯加入到反应釜中,混合搅拌20min,再向混合物中加入石油树脂、改性剂、增塑剂,于160℃搅拌反应2h;

(2)反应结束后,再向反应混合物中加入填充剂、抗氧化剂、防霉剂、稳定剂,于160℃混合搅拌反应1h,冷却;

(3)将步骤(2)中得到的反应产物于4000转/min高剪切速率下剪切10min,即得所述防水防腐涂料。

综上所述,本发明所述建筑用防水防腐涂料不仅实现了较好的防水防腐效果,还具有一定的隔热效果,且所述防腐材料所用原材无污染,且生产过程没有有毒或者污染气体产生,因此,所述防水涂料也具有绿色无污染的特点。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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