一种3D镭雕电镀UV涂料及其制备方法与流程

文档序号:12994776研发日期:2017年阅读:1105来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有电镀UV涂料易出现裂纹、脱落及附着力差的问题,提出通过优化配方(含多官能团聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)及工艺参数(溶剂配比、搅拌速度),显著提升涂层附着力、硬度和耐磨性,满足多色喷涂及粉尘测试要求。
关键词:电镀UV涂料,附着力提升,耐磨性能

本发明涉及uv涂料技术领域,具体涉及一种3d镭雕电镀uv涂料及其制备方法。



背景技术:

电镀uv漆主要用于化妆品盒、手机、电脑等产品的喷涂。目前的电镀uv漆在喷涂时需要喷涂6-7层,因此电镀uv漆对于喷涂效果的影响极大,目前的电镀uv漆的颜色比较单一,只能做银色或某些特定的颜色,要是调为其他颜色时,经常会出现裂格掉漆现象。且目前的电镀uv漆的附着力较差,硬度测试、震动耐磨测试和粉尘测试很难达到市场要求。因此,一种能够进行任何色彩调配,不会发生裂格掉漆现象,且能够同时满足硬度测试、震动耐磨测试和粉尘测试的要求的的电镀uv涂料是目前市场急需的。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种3d镭雕电镀uv涂料,该3d镭雕电镀uv涂料的喷涂性能好,适用于任何颜色的喷涂且漆层不会发生裂格掉漆现象,本发明的3d镭雕电镀uv涂料附着性能优异,形成的漆层硬度高、不会开裂、耐磨性好,且能够达到粉尘测试的要求。

本发明的另一目的在于提供一种3d镭雕电镀uv涂料的制备方法,该制备方法的工艺简单,操作、控制方便,适用于大规模工业推广,且生产得到的3d镭雕电镀uv涂料形成的漆层硬度高、不会开裂、耐磨性好,且能够达到粉尘测试的要求。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15-20份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3-5份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-25份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯8-10份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂8-10份、乙二醇二丙烯酸脂2-3份、光引发剂1-3份、流平剂0.5-1份、防白水3-5份、溶剂20-38份。

优选的,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15-17份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3-4份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-23份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯8-9份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3-4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂8-9份、乙二醇二丙烯酸脂2-2.5份、光引发剂1-2份、流平剂0.5-0.8份、防白水3-4份、溶剂20-29份。

更为优选的,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯17-20份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4-5份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯23-25份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯9-10份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂9-10份、乙二醇二丙烯酸脂2.5-3份、光引发剂2-3份、流平剂0.8-1份、防白水4-5份、溶剂29-38份。

最为优选的,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯17份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯23份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯9份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂9份、乙二醇二丙烯酸脂2.5份、光引发剂2份、流平剂0.8份、防白水4份、溶剂29份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为5-10:5-8:10-20。

优选的,所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为1:1:2。

更为优选的,所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为5:4:5。

最为优选的,所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为8:6:15。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

如上述的一种3d镭雕电镀uv涂料的制备方法,包括以下步骤:a、取溶剂进行预混合至均匀,再取部分的混合溶剂并加入配方重量份的光引发剂至混合容器中,搅拌至光引发剂至完全溶解;b、将配方重量份的二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂和乙二醇二丙烯酸脂加入到混合容器中,搅拌混合至均匀;c、加入配方重量份的流平剂搅拌混合至均匀;d、加入步骤a中剩余的混合溶剂调节粘度,搅拌混合至均匀;e、对步骤d中的半成品进行抽样送检,检测合格后对其进行过滤包装,得到最终产品。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为600-800r/min,搅拌时间为25-35min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为500-600r/min,搅拌时间为25-35min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为500-600r/min,搅拌时间为8-12min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:1-2。

本发明的有益效果在于:本发明的3d镭雕电镀uv涂料采用多种特定官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸脂以及乙二醇二丙烯酸脂相配合,获得的3d镭雕电镀uv涂料的喷涂性能好,适用于任何颜色的喷涂且漆层不会发生裂格掉漆现象,且3d镭雕电镀uv涂料在喷涂时需要喷涂6-7层,漆层极易开裂,本发明的3d镭雕电镀uv涂料附着性能优异,形成的漆层硬度高、不会开裂、耐磨性好,且能够达到粉尘测试的要求。

本发明的制备方法的工艺简单,操作、控制方便,适用于大规模工业推广,且生产得到的3d镭雕电镀uv涂料形成的漆层硬度高、不会开裂、耐磨性好,且能够达到粉尘测试的要求。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯8份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂8份、乙二醇二丙烯酸脂2份、光引发剂1份、流平剂0.5份、防白水3份、溶剂20份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为1:1:2。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

如上述的一种3d镭雕电镀uv涂料的制备方法,包括以下步骤:a、取溶剂进行预混合至均匀,再取部分的混合溶剂并加入配方重量份的光引发剂至混合容器中,搅拌至光引发剂至完全溶解;b、将配方重量份的二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂和乙二醇二丙烯酸脂加入到混合容器中,搅拌混合至均匀;c、加入配方重量份的流平剂搅拌混合至均匀;d、加入步骤a中剩余的混合溶剂调节粘度,搅拌混合至均匀;e、对步骤d中的半成品进行抽样送检,检测合格后对其进行过滤包装,得到最终产品。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为600r/min,搅拌时间为25min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为500r/min,搅拌时间为25min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为500r/min,搅拌时间为8min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:1。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯16份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3.5份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯22份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯8.5份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3.5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂8.5份、乙二醇二丙烯酸脂2.2份、光引发剂1.5份、流平剂0.6份、防白水3.5份、溶剂25份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为1:1:2。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为650r/min,搅拌时间为27min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为520r/min,搅拌时间为27min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为520r/min,搅拌时间为9min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:1.2。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于:

一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯17份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯23份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯9份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂9份、乙二醇二丙烯酸脂2.5份、光引发剂2份、流平剂0.8份、防白水4份、溶剂29份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为8:6:15。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为700r/min,搅拌时间为30min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为550r/min,搅拌时间为30min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为550r/min,搅拌时间为10min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:1.5。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于:

一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯18份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4.5份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯24份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯9.5份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4.5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂9.5份、乙二醇二丙烯酸脂2.8份、光引发剂2.5份、流平剂0.9份、防白水4.7份、溶剂34份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为9:7:18。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为750r/min,搅拌时间为32min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为580r/min,搅拌时间为32min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为580r/min,搅拌时间为11min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:1.8。

实施例5

本实施例与实施例1的区别在于:

一种3d镭雕电镀uv涂料,包括以下重量份的原料:二官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5份、四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10份、九官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸脂10份、乙二醇二丙烯酸脂3份、光引发剂3份、流平剂1份、防白水5份、溶剂38份。

所述溶剂为丁脂、mibk和乙酯,其中,丁脂、mibk和乙酯的重量比为5:4:5。

所述流平剂为有机硅流平剂。

所述光引发剂为光引发剂184。

所述步骤b中搅拌混合的搅拌速度为800r/min,搅拌时间为35min;所述步骤c中搅拌混合的搅拌速度为600r/min,搅拌时间为35min;所述步骤d中搅拌混合的搅拌速度为600r/min,搅拌时间为12min。

所述步骤e中过滤时采用的网筛的目数为400目。

所述步骤a中混合溶剂与步骤d中用于调节粘度的混合溶剂的重量比为9:2。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!