本发明涉及纺织颜料制备技术领域，具体为一种无毒纺织颜料及其制备方法。
背景技术：
纺织颜料是一种用于绘制在纺织物上的美术颜料，传统纺织颜料选用的都是直链丙烯酸树脂，用这种粘接剂做出的产品画面有胶光，不自然；透气性差，画在织物上较硬，穿在身上不舒服，其成分对皮肤有一定的刺激性，会使使用者尤其是儿童产生一定的不良影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无毒纺织颜料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无毒纺织颜料,纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料50-70份、支链丙烯酸树脂10-20份、环氧丙烯酸树脂10-20份、聚氧乙烯脂肪醇醚5-10份、棕榈油3-10份、碳酸钙2-8份、防腐剂1-6份、硅烷偶联剂3-10份、纳米二氧化钛2-6份。
优选的，纺织颜料组份优选的成分配比为：发泡颜料60份、支链丙烯酸树脂15份、环氧丙烯酸树脂15份、聚氧乙烯脂肪醇醚8份、棕榈油7份、碳酸钙5份、防腐剂4份、硅烷偶联剂7份、纳米二氧化钛4份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为50℃-70℃，加热时间为10min-30min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为1000-3000转/分，搅拌时间为5min-10min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备方法简单，制得的纺织颜料具有柔韧薄膜、耐水耐腐蚀、不变质不脱落，且无毒性，对人体和环境无害；其中，本发明中添加有硅烷偶联剂、纳米二氧化钛，其能够隔绝空气，防止其氧化，能够延长颜料的保存时间；此外，本发明采用的制备方法中采用水浴锅加热，能够提高混合物加热的均匀性，能够提高颜料的稳定性；此外，本发明制得的颜料具有良好的耐热稳定性，在80℃下加热12h后没有发生变化，可以广泛的用于高温环境下的纺织物中。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种无毒纺织颜料,纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料50-70份、支链丙烯酸树脂10-20份、环氧丙烯酸树脂10-20份、聚氧乙烯脂肪醇醚5-10份、棕榈油3-10份、碳酸钙2-8份、防腐剂1-6份、硅烷偶联剂3-10份、纳米二氧化钛2-6份。
实施例一：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料50份、支链丙烯酸树脂10份、环氧丙烯酸树脂10份、聚氧乙烯脂肪醇醚5份、棕榈油3份、碳酸钙2份、防腐剂1份、硅烷偶联剂3份、纳米二氧化钛2份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为50℃，加热时间为10min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为1000转/分，搅拌时间为5min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
实施例二：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料70份、支链丙烯酸树脂20份、环氧丙烯酸树脂20份、聚氧乙烯脂肪醇醚10份、棕榈油10份、碳酸钙8份、防腐剂6份、硅烷偶联剂10份、纳米二氧化钛6份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为70℃，加热时间为30min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为3000转/分，搅拌时间为10min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
实施例三：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料55份、支链丙烯酸树脂12份、环氧丙烯酸树脂12份、聚氧乙烯脂肪醇醚6份、棕榈油4份、碳酸钙3份、防腐剂2份、硅烷偶联剂4份、纳米二氧化钛3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为55℃，加热时间为15min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为1500转/分，搅拌时间为6min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
实施例四：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料65份、支链丙烯酸树脂18份、环氧丙烯酸树脂18份、聚氧乙烯脂肪醇醚8份、棕榈油9份、碳酸钙7份、防腐剂5份、硅烷偶联剂9份、纳米二氧化钛5份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为65℃，加热时间为25min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为2500转/分，搅拌时间为9min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
实施例五：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料58份、支链丙烯酸树脂16份、环氧丙烯酸树脂16份、聚氧乙烯脂肪醇醚8份、棕榈油5份、碳酸钙7份、防腐剂5份、硅烷偶联剂8份、纳米二氧化钛3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为68℃，加热时间为22min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为2400转/分，搅拌时间为9min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
实施例六：
纺织颜料组份按重量份数包括发泡颜料60份、支链丙烯酸树脂15份、环氧丙烯酸树脂15份、聚氧乙烯脂肪醇醚8份、棕榈油7份、碳酸钙5份、防腐剂4份、硅烷偶联剂7份、纳米二氧化钛4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
a、将发泡颜料、碳酸钙、纳米二氧化钛混合后加入研磨机中研磨，之后过80目筛，得到混合物a；
b、在混合物a中加入支链丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚氧乙烯脂肪醇醚、棕榈油，混合后加入水浴锅中进行水浴加热，水浴锅温度为60℃，加热时间为20min，之后冷却至室温，得到混合物b；
c、在混合物b中加入防腐剂、硅烷偶联剂，混合后加入搅拌釜中进行搅拌混合，速度为2000转/分，搅拌时间为8min，之后静置2h，即得到无毒纺织颜料。
本发明制备方法简单，制得的纺织颜料具有柔韧薄膜、耐水耐腐蚀、不变质不脱落，且无毒性，对人体和环境无害；其中，本发明中添加有硅烷偶联剂、纳米二氧化钛，其能够隔绝空气，防止其氧化，能够延长颜料的保存时间；此外，本发明采用的制备方法中采用水浴锅加热，能够提高混合物加热的均匀性，能够提高颜料的稳定性；此外，本发明制备的方法采用研磨、水浴加热和搅拌的步骤，能够提高各材料的混合效果；此外，本发明制得的颜料具有良好的耐热稳定性，在80℃下加热12h后没有发生变化，可以广泛的用于高温环境下的纺织物中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。