本发明公开了一种墙纸湿胶，属于建筑材料
技术领域：
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：墙纸作为一种室内装修材料，因其具有色彩多样，图案丰富，豪华气派，施工方便和价格适宜等多种优点，受到越来越多装修业主的青睐。墙纸网曾对中东部地区做了一份关于社会对墙纸认知与使用状况的调查：用墙纸进行整体装饰墙面的家庭为1.79%，明确表示愿意使用墙纸进行居室装饰的人群接近63%。墙纸已成为当今社会家庭装饰最受欢迎的墙面装饰材料，而墙纸胶的选择和使用更是墙纸装饰效果最为关键的环节。人们在选用墙纸的时候，大多会注重墙纸的品质，但往往会忽略墙纸胶的选择。其实，墙纸胶的品质，更直接影响到墙纸的铺贴效果。尤为重要的是墙纸胶中可能含有的甲醛、苯等有害物质，更是室内空气污染的主要来源，有致癌变致畸形作用，有可能引发白血病。所谓墙纸胶，是将墙纸粘在墙壁上的胶质。按其材性和应用分为两大类。第一类是适用于一般纸基墙纸粘贴的胶黏剂，第二类是具有高湿粘性、高干强适用于各种基底壁纸粘贴的胶黏剂。按其物理形态又分为胶粉型、调制型、成品型三种形态。随着墙纸胶的发展，目前市面常见的墙纸胶主要有淀粉胶、糯米胶、功能胶等。墙纸胶，重点落在胶上，是用来粘住墙纸，保证墙纸的粘贴性和使用寿命是最基本的功能。同时还要要求产品环保无害。不能追求环保而忽视粘力，或者追求粘力而忽视环保。墙纸湿胶是一种专门用来粘贴墙纸的胶粘剂，其主要原料是淀粉类的有机高分子聚合物。湿胶的特点是粘附力强，又环保，适合贴壁布和中高端的壁纸，但是极易发霉变质。市售墙纸湿胶一般都用有机防霉体系，在抵御细菌、霉菌等微生物侵蚀的过程中自身会被逐渐消耗掉，胶膜很容易发霉，墙纸会大面积发霉。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是：针对目前的墙纸湿胶容易发霉，导致墙纸也会大面积发霉的问题，提供了一种墙纸湿胶。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种墙纸湿胶，是由以下重量份数的原料组成：40～50份油酸、40～50份木糖醇、8～10份脂肪酶、20～30份硅丙乳液、20～30份硅藻土、20～30份钛酸四丁酯、40～50份无水乙醇、40～50份琼脂液、50～60份去离子水、10～20份防冻剂；所述墙纸湿胶的制备过程为：按原料组成称量各原料，先将硅藻土球磨、粉碎、过筛后，与无水乙醇和钛酸四丁酯混合超声分散，得分散液，再于恒温搅拌状态下，向分散液中缓慢滴加去离子水，待滴加结束，继续恒温搅拌反应，得改性硅藻土浆液，再将所得改性硅藻土浆液，油酸，木糖醇，脂肪酶，硅丙乳液，琼脂液，去离子水和防冻剂搅拌混合，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220、硅丙乳液lr-750或硅丙乳液lr-720a中的任意一种。所述琼脂液的配置过程：按质量比为1:50将琼脂液和水加入烧杯中，加热搅拌，即得琼脂液。所述防冻剂为异丙醇，丙二醇，二甘醇或乙二醇中的任意一种。所述墙纸湿胶中还可以加入琼脂液质量0.3～0.4倍贻贝足粘蛋白。所述墙纸湿胶中还可以加入琼脂液质量0.3～0.4倍桃胶液；所数桃胶液的配置过程为：将桃胶和水按质量比为1：50加热搅拌，即得桃胶液。所述墙纸湿胶中还可以加入琼脂液质量0.03～0.04倍椰壳防霉粉。本发明的有益效果是：（1）本发明通过添加吸附了水解产生的纳米二氧化钛的改性硅藻土，二氧化钛经光的照射，催化空气中的水和氧气生成羟自由基和氧自由基，生成的羟自由基和氧自由基可以杀死附着在壁纸湿胶上的微生物，有效的防止墙纸发霉；通过添加硅丙乳液，硅丙乳液会在硅藻土的空隙表面形成一层疏水膜，外部水分无法在疏水膜表面附着停留，这样微生物就得不到代谢过程中所需要的水分，就无法在固化后的墙纸胶上生存，从而进一步加强了墙纸湿胶的防霉效果；通过加入油酸，木糖醇，脂肪酶，脂肪酶催化油酸和木糖醇酯化生成油酸木糖醇酯，在长期使用过程中，即使体系中存在少量水分，也会被油酸木糖醇酯水解而消耗，且油酸木糖醇酯水解产物又不能被微生物吸收利用，微生物吸收不到营养成分就无法生存，就能够长期有效的防止壁纸发霉，延长了墙纸的使用寿命；（2）本发明通过添加琼脂液，微生物无法分解琼脂液，微生物在没有营养成分的环境下无法生存，因此有效的防止壁纸发霉，且琼脂液具有一定的粘附性，也有利于提高墙纸与墙壁的结合力；通过加入少量贻贝足粘蛋白，贻贝足粘蛋白中多巴基团会形成非连续微观生物支架，这样的生物支架又构成高分子网状聚合物，进一步增强了墙纸与墙壁的结合力。具体实施方式按质量比为1:50～1:100将琼脂和水加入烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20～30min后，静置溶胀2～4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度95～98℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌溶解10～20min，即得琼脂液；按重量份数计，依次取40～50份油酸、40～50份木糖醇、8～10份脂肪酶、20～30份硅丙乳液、20～30份硅藻土、20～30份钛酸四丁酯、40～50份无水乙醇、40～50份琼脂液、50～60份去离子水、10～20份防冻剂，先将硅藻土倒入球磨机中，按球料质量比为15：1～20：1加入氧化锆球磨珠，于转速为200～300r/min条件下球磨粉碎4～6h后，过200～300目筛，得硅藻土粉末，再将硅藻土粉末、无水乙醇和钛酸四丁酯加入烧杯中，然后将烧杯移至超声分散仪，于超声频率为60～75khz条件下，超声分散30～40min，得分散液，再将分散液转入三口烧瓶，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为45～55℃，转速为300～500r/min条件下，通过滴液漏斗以3～5ml/min速率向三口烧瓶中滴加去离子水，待去离子水滴加完毕，继续恒温搅拌反应45～60min，得改性硅藻土浆料，再将所得改性硅藻土浆料全部加入混料机中，随后依次向混料机中加入油酸，木糖醇，脂肪酶，硅丙乳液，琼脂液，去离子水和防冻剂，于转速为1100～1200r/min条件下高速搅拌混合20～40min，再向混料机中加入琼脂液质量0.3～0.4倍贻贝足粘蛋白，琼脂液质量0.3～0.4倍桃胶液和琼脂液质量0.03～0.04倍椰壳防霉粉，于转速为1100～1200r/min条件下继续高速搅拌混合30～50min，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220、硅丙乳液lr-750和硅丙乳液lr-720a中的任意一种。所述防冻剂为异丙醇，丙二醇，二甘醇或乙二醇中的任意一种。所数桃胶液的配置过程为：将1：50桃胶与水加热搅拌，即得桃胶液。实例1按质量比为1:100将琼脂和水加入烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度98℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解20min，即得琼脂液；按重量份数计，依次取50份油酸、50份木糖醇、10份脂肪酶、30份硅丙乳液、30份硅藻土、30份钛酸四丁酯、50份无水乙醇、50份琼脂液、60份去离子水、20份防冻剂，先将硅藻土倒入球磨机中，按球料质量比为20：1加入氧化锆球磨珠，于转速为300r/min条件下球磨粉碎6h后，过300目筛，得硅藻土粉末，再将硅藻土粉末、无水乙醇和钛酸四丁酯加入烧杯中，然后将烧杯移至超声分散仪，于超声频率为75khz条件下，超声分散40min，得分散液，再将分散液转入三口烧瓶，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为500r/min条件下，通过滴液漏斗以5ml/min速率向三口烧瓶中滴加去离子水，待去离子水滴加完毕，继续恒温搅拌反应60min，得改性硅藻土浆料，再将所得改性硅藻土浆料全部加入混料机中，随后依次向混料机中加入油酸，木糖醇，脂肪酶，硅丙乳液，琼脂液，去离子水和防冻剂，于转速为1200r/min条件下高速搅拌混合40min，再向混料机中加入琼脂液质量0.4倍贻贝足粘蛋白，琼脂液质量0.4倍桃胶液和琼脂液质量0.04倍椰壳防霉粉，于转速为1200r/min条件下继续高速搅拌混合50min，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220。所述防冻剂为异丙醇。所数桃胶液的配置过程为：将1：50桃胶与水加热搅拌，即得桃胶液。实例2按质量比为1:100将琼脂和水加入烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度98℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解20min，即得琼脂液；按重量份数计，依次取50份油酸、50份木糖醇、10份脂肪酶、30份硅丙乳液、30份钛酸四丁酯、50份无水乙醇、50份琼脂液、60份去离子水、20份防冻剂，随后依次向混料机中加入油酸，木糖醇，脂肪酶，硅丙乳液，琼脂液，去离子水和防冻剂，于转速为1200r/min条件下高速搅拌混合40min，再向混料机中加入琼脂液质量0.4倍贻贝足粘蛋白，琼脂液质量0.4倍桃胶液和琼脂液质量0.04倍椰壳防霉粉，于转速为1200r/min条件下继续高速搅拌混合50min，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220。所述防冻剂为异丙醇。所数桃胶液的配置过程为：将1：50桃胶与水加热搅拌，即得桃胶液。实例3按质量比为1:100将琼脂和水加入烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度98℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解20min，即得琼脂液；按重量份数计，依次取30份硅丙乳液、30份硅藻土、30份钛酸四丁酯、50份无水乙醇、50份琼脂液、60份去离子水、20份防冻剂，先将硅藻土倒入球磨机中，按球料质量比为20：1加入氧化锆球磨珠，于转速为300r/min条件下球磨粉碎6h后，过300目筛，得硅藻土粉末，再将硅藻土粉末、无水乙醇和钛酸四丁酯加入烧杯中，然后将烧杯移至超声分散仪，于超声频率为75khz条件下，超声分散40min，得分散液，再将分散液转入三口烧瓶，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为500r/min条件下，通过滴液漏斗以5ml/min速率向三口烧瓶中滴加去离子水，待去离子水滴加完毕，继续恒温搅拌反应60min，得改性硅藻土浆料，再将所得改性硅藻土浆料全部加入混料机中，随后依次向混料机中加入硅丙乳液，琼脂液，去离子水和防冻剂，于转速为1200r/min条件下高速搅拌混合40min，再向混料机中加入琼脂液质量0.4倍贻贝足粘蛋白，琼脂液质量0.4倍桃胶液和琼脂液质量0.04倍椰壳防霉粉，于转速为1200r/min条件下继续高速搅拌混合50min，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220。所述防冻剂为异丙醇。所数桃胶液的配置过程为：将1：50桃胶与水加热搅拌，即得桃胶液。实例4按重量份数计，依次取50份油酸、50份木糖醇、10份脂肪酶、30份硅丙乳液、30份硅藻土、30份钛酸四丁酯、50份无水乙醇、60份去离子水、20份防冻剂，先将硅藻土倒入球磨机中，按球料质量比为20：1加入氧化锆球磨珠，于转速为300r/min条件下球磨粉碎6h后，过300目筛，得硅藻土粉末，再将硅藻土粉末、无水乙醇和钛酸四丁酯加入烧杯中，然后将烧杯移至超声分散仪，于超声频率为75khz条件下，超声分散40min，得分散液，再将分散液转入三口烧瓶，并将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55℃，转速为500r/min条件下，通过滴液漏斗以5ml/min速率向三口烧瓶中滴加去离子水，待去离子水滴加完毕，继续恒温搅拌反应60min，得改性硅藻土浆料，再将所得改性硅藻土浆料全部加入混料机中，随后依次向混料机中加入油酸，木糖醇，脂肪酶，硅丙乳液，去离子水和防冻剂，于转速为1200r/min条件下高速搅拌混合40min，再向混料机中加入琼脂液质量0.4倍贻贝足粘蛋白，琼脂液质量0.4倍桃胶液和琼脂液质量0.04倍椰壳防霉粉，于转速为1200r/min条件下继续高速搅拌混合50min，即得墙纸湿胶。所述硅丙乳液型号为硅丙乳液lr-7220。所述防冻剂为异丙醇。所数桃胶液的配置过程为：将1：50桃胶与水加热搅拌，即得桃胶液。对比例：苏州某建材有限公司生产的墙纸湿胶。将实例1至4所得墙纸湿胶和对比例产品按照gb/t21866进行性能检测，具体检测方法如下：配置浓度为20%的霉菌水溶液。将所制的湿胶按施工操作涂在腻子板上，干燥后均匀喷上霉菌混合液的水溶液。放置在37℃左右的霉菌培养箱中，观察发霉情况。28d后，腻子板上没有霉菌生长防霉等级即为0级，有小于10%面积的霉菌生长防霉等级即为ⅰ级，生长面积超过10%即为ⅱ级。具体检测结果如表1所示：表1检测内容实例1实例2实例3实例4对比例防霉等级0ⅰⅰⅰⅱ由表1检测结果可知，本发明所得墙纸湿胶防霉等级高，有效的解决了目前的墙纸湿胶容易发霉的问题。当前第1页12