本发明涉及一种涂料，具体是涉及一种应用于smc、bmc表面高硬度涂料。
背景技术：
目前市场上smc、bmc等一类玻璃钢复合材料，在很多领域有大量的应用，但其表面涂料一直是一个有待解决的问题，受限于smc、bmc材料不能进行高温烘烤，所以高性能的烘烤型涂料不能使用，只能使用低温(140℃)以下温度固化的，但此类有机涂料性能的缺点(耐候、耐酸碱、硬度不佳)在很大程度上影响了smc、bmc的应用范围，同时smc、bmc特殊的成型工艺造成了其制品表面颜色不均。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种应用于smc、bmc表面高硬度涂料。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种应用于smc、bmc表面高硬度涂料，按照重量百分比数计算，包括以下原料制成：有机树脂：15％—35％；无机树脂：23％—30％；溶剂：10％—15％；颜料：5％—20％；填料：10％—15％；分散剂：0.5％-1％；流平剂：0.5％-1.5％。
进一步的，所述溶剂为pma、ipa、bcs和bac中的混合物。
进一步的，所述颜料为国产金红石型钛白粉。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种应用于smc、bmc表面高硬度涂料，本发明涂料在提高涂料表面性能的同时又赋予它极佳的装饰效果。
具体实施方式
实施例1
按照重量百分比数计算，包括以下原料制成：有机树脂：15％—35％；无机树脂：23％—30％；溶剂：10％—15％；颜料：5％—20％；填料：10％—15％；分散剂：0.5％-1％；流平剂：0.5％-1.5％。
所述溶剂为pma、ipa、bcs和bac中的混合物；所述颜料为国产金红石型钛白粉。
先将树脂、颜料和溶剂进行配料，增加消泡剂和分散剂，进行分散处理、研磨处理，分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合，配料力求称量要准确再进行调漆，调漆的时候增添树脂、固化剂、助剂和溶剂等，然后过滤、检测、包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。