本发明涉及一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法，属于环境生物
技术领域：
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背景技术：
：epdm泡棉，也叫三元乙丙橡胶发泡材料。三元乙丙橡胶（epdm）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。epdm泡棉就是使用三元乙丙橡胶为主要原料，经密炼，模具发泡，修边，剖片等步骤制成epdm发泡材料。epdm泡棉具有优异的耐天候、耐臭氧、耐腐蚀、耐热、稳定性、有良好的保温性、隔热性、缓冲、防震、吸音、隔音、密封、阻燃等特性。基于上述特性，epdm泡棉广泛应用于汽车零部件之间，作为填充、防尘、防震、密封、防水作用。在epdm和epdm泡棉生产过程中，会使用到硫化剂和很多其他助剂，材料生成后会有一些助剂残留，残留的助剂会产生难闻的异味，也会产生甲醛、氨、tvoc（totalvolatileorganiccompounds的简称，挥发性有机物）等污染气体。当这些材料应用于汽车上，不及时清除这些有害物质，污染车内空气环境，会给驾驶员带来头晕、恶心等不良反应以及多种呼吸道疾病。目前直接针对epdm泡棉的除味尚属于空白。传统方法只有针对epdm橡胶的除味方法，一般选用无味硫化剂和除味剂会影响epdm的性能，进而影响到epdm泡棉的性能。且无法除去甲醛、氨和tvoc。申请号为201410480570.5《一种环保无味三元乙丙橡胶的配方》，申请号为201410067778.4《三元乙丙橡胶环保胶管及其制造方法》，申请号201610534069.1《一种耐高温耐油及低气味的三元乙丙橡胶组合物》均提到了使用除味剂，虽然能降低异味，但不能从根本上除去甲醛、氨和tvoc等有害气体。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液及其制备方法，能简单、高效去除epdm残留助剂以及挥发性有害气体，彻底地去除epdm泡棉所带有刺鼻气味。本发明所采用的技术方案是：一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液，所述复配生物酶溶液的配方的重量百分比组分为：生物酶20~30%，植物提取液20~30%，羧甲基壳聚糖0.1~0.5%，谷胱甘肽0.01~0.1%，ph缓冲剂1-5%，其余量为去离子水。优选地，所述生物酶配比的重量百分比组分为：漆酶5~10%，果胶酶5~10%，甲醛脱氢酶1~5%，甲酸脱氢酶1~5%，过氧化物歧化酶0.5~1%，芳烃氧化物水解酶0.5~1%，溶菌酶1~2%，余量为去离子水。优选地，所述ph缓冲液为tris-hcl、磷酸盐缓冲液、醋酸盐缓冲液中的一种。优选地，所述epdm泡棉为开孔、半开孔和闭孔泡棉。本发明还公开了一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液制备方法，通过以下方法制备：s1：将漆酶、果胶酶、溶菌酶、甲醛脱氢酶、甲酸脱氢酶、过氧化物歧化酶、芳烃氧化物水解酶溶于水中制成生物酶溶液；s2：把羧甲基壳聚糖溶于水中，加入ph缓冲液、谷胱甘肽、植物提取液；s3：把生物酶溶液添加到步骤s2溶液中，充分搅拌，得到所述epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液。与现有技术先比，本发明有益效果如下：本发明采用生物酶法，属于生物催化剂，仅对特定的底物其作用，不影响材料的性能。生物酶处理法具有催化效能高、反应条件温和、操作简单、对设备要求低、处理速度极快、不造成二次污染。本发明的epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液，不仅除醛净味效果好，而且易于生产。附图说明图1是epdm泡棉的处理流程图。具体实施方式下面结合附图，对本发明技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。本发明揭示了一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液，所述复配生物酶溶液的配方的重量百分比组分为：生物酶20~30%，植物提取液20~30%，羧甲基壳聚糖0.1~0.5%，谷胱甘肽0.01~0.1%，ph缓冲剂1-5%，其余量为去离子水。所述epdm泡棉为开孔、半开孔和闭孔泡棉，在本技术方案中，不对所述epdm泡棉的形状做具体地限定。所述生物酶配比的重量百分比组分为：漆酶5~10%，果胶酶5~10%，甲醛脱氢酶1~5%，甲酸脱氢酶1~5%，过氧化物歧化酶0.5~1%，芳烃氧化物水解酶0.5~1%，溶菌酶1~2%，余量为去离子水。所述ph缓冲液为tris-hcl、磷酸盐缓冲液、醋酸盐缓冲液中的一种。本发明还揭示了一种epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液制备方法，所述复配生物酶溶液通过以下方法制备：s1：将漆酶、果胶酶、溶菌酶、甲醛脱氢酶、甲酸脱氢酶、过氧化物歧化酶、芳烃氧化物水解酶溶于水中制成生物酶溶液；s2：把羧甲基壳聚糖溶于水中，加入ph缓冲液、谷胱甘肽、植物提取液；s3：把生物酶溶液添加到步骤s2溶液中，充分搅拌，得到所述epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液。实施例1：复配生物酶溶液配制：依次称取6%漆酶、6%果胶酶、2%甲醛脱氢酶、2%甲酸脱氢酶、0.8%过氧化物歧化酶、0.8%芳烃氧化物水解酶、1.5%溶菌酶，余量为水，充分混匀，制成生物酶溶液。epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液配制：取0.3%羧甲基壳聚糖、25%植物提取液、25%生物酶溶液、0.05%谷胱甘肽、0.8%ph缓冲液到溶于余量水中，搅拌均匀，得到所需复配生物酶溶液。喷涂：如图1所示，传动带1的上方设置有雾化喷雾器2，传送带由一驱动机构驱动，将复配酶溶液装入雾化喷雾器中，依次开启传送带、雾化喷雾器，将epdm泡棉放置于传送带，epdm泡棉通过传送带输送到喷雾区被均匀附着上复配生物酶溶液，epdm泡棉通过雾化机均匀喷涂，附着在泡棉上，吸附并反应反应掉有害气体，达到治理效果。附着量为每100g泡棉附着2g生物酶溶液，收集epdm泡棉，自然堆垛放置5天后，epdm泡棉刺鼻味消失。当然，喷涂方式可以有多种，在喷涂过程中不仅限于上述喷涂方式，操作人员也可手持雾化喷雾器进行人工喷涂，本技术方案中，不对喷涂方式做具体地限定。数据分析：分别将1kg未治理泡棉和1kg喷生物酶epdm泡棉置于1m3空气实验箱中，控制温度在25±1℃，湿度50~60%条件下，24小时后取样测试。测试结果项目甲醛tvoc空白0.812mg/m30.447mg/m3喷生物酶0.043mg/m30.019mg/m3去除率94.7%95.75%实施例2：生物酶溶液配制：依次称取6.5%漆酶、6.5%果胶酶、2.2%甲醛脱氢酶、2.2%甲酸脱氢酶、0.9%过氧化物歧化酶、0.9%芳烃氧化物水解酶、1.6%g溶菌酶，余量为水，充分混匀，制成生物酶溶液。epdm泡棉除醛净味复配生物酶溶液配制：取0.4%羧甲基壳聚糖、26%植物提取液、25%上述生物酶溶液、0.05%谷胱甘肽、0.8%ph缓冲液到溶于余量水中，搅拌均匀，得到所需复配生物酶溶液。喷涂：传动带的上方设置有雾化喷雾器，传送带由一驱动机构驱动，将复配酶溶液装入雾化喷雾器中，依次开启传送带、雾化喷雾器，将epdm泡棉放置于传送带，epdm泡棉通过传送带输送到喷雾区被均匀附着上复配生物酶溶液，epdm泡棉通过雾化机均匀喷涂，附着在泡棉上，吸附并反应反应掉有害气体，达到治理效果。附着量为每100g泡棉附着2g生物酶溶液，收集epdm泡棉，自然堆垛放置5天后，epdm泡棉刺鼻味消失。当然，喷涂方式可以有多种，在喷涂过程中不仅限于上述喷涂方式，操作人员也可手持雾化喷雾器进行人工喷涂，本技术方案中，不对喷涂方式做具体地限定。数据分析分别将1kg未治理泡棉和1kg喷生物酶epdm泡棉置于1m3空气实验箱中，控制温度在25±1℃，湿度50~60%条件下，24小时后取样测试，项目甲醛tvoc空白0.874mg/m30.399mg/m3喷生物酶0.033mg/m30.011mg/m3去除率96.3%97.24%该复配生物梅溶液可应用于除去epdm泡棉中的甲醛、氨、tvoc、残留硫化剂以及其他残留助剂，消除epdm泡棉刺激性的气味，减少汽车内异味。本发明具有使用方便、处理效率高、针对性强、成本低等优点，是一种绿色无污染的环保产品。当前第1页12