本发明涉及感温变色技术领域，具体地，涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品。
背景技术：
感温变色油墨是在特定温度下因电子转移使有机物的分子结构发生变化，它可从“有色-无色”或“无色-有色”状态，从而实现颜色变化。常规冰袋、热袋、冷热袋、冰盒、热盒、保温箱等产品无法直观体现产品温度，需要使用检测仪器对其检测后才能获知产品温度，影响产品体验。虽然目前已有关于具有感温变色产品的相关报道，但这些感温变色产品由于具有变色效果单一、颜色变化不明显、产品变色效果寿命较短的不足之处，仍无法满足人们的使用要求。
目前具有感温变色油墨的产品无稳定剂组分，通常以变色粉混入印刷用油墨的相关组分，变色粉的稳定性差，寿命短。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品。本发明通过将感温变色油墨印刷于产品表面，使产品能够在不同温度显示不同颜色、特殊图案、温度数字、警示标志，直观的告诉使用者产品的温度或警示情况。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
第一方面，本发明提供一种感温变色油墨，包括如下重量百分比含量的各组分：
优选地，所述感温变色粉选自热显色型、热消色型中的至少一种；所述感温变色粉的显色温度段为-20℃至80℃中的任一温度区间。感温变色粉是以温度段作为型号区分的。
优选地，所述感温变色粉的低温显色温度段可以选择-20到-10℃、-10℃到0℃，高温显色温度段可以选择38℃到48℃、48℃到58℃、58℃到68℃。
优选地，所述感温变色粉的显色温度段，低温时显示冷色调，高温时显示暖色调。所述冷色调包括蓝色、紫色、绿色和黑色，所述暖色调包括红色、黄色和橙色。
优选地，所述稀释剂选自乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯中的一种或几种。此类稀释剂可以使感温变色粉分散均匀，在印刷前保持流动性。
优选地，所述固化剂选自脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、氯化聚丙烯、氯乙烯—醋酸乙烯共聚树脂、聚酰胺中的一种或几种。此类固化剂可以使油墨在印刷后随着稀释剂的蒸发发生交联反应固化，稳定固着在被印刷材质上。
优选地，所述稳定剂选自甘油、羟乙基纤维素、卡波姆、乙二醇、己二醇中的一种或几种。所述稳定剂与感温变色粉以范德华力结合形成网络嵌合物，保护感温变色粉的变色效果不被破坏，获得长的变色效果寿命。
第二方面，本发明提供一种感温变色油墨的制备方法，包括将感温变色粉与稳定剂混合均匀，再依次加入稀释剂、固化剂混合均匀，得到所述感温变色油墨。感温变色粉先与稳定剂混合,以范德华力结合形成网络嵌合物,再加入稀释剂将感温变色粉与稳定剂的混合物稀释,形成流体状,便于印刷时油墨的流动,最后加入固化剂,可以在稀释剂挥发后将感温变色粉与稳定剂的混合物固化在印刷物品表面形成固化膜。
其中，感温变色粉可直接加入或以感温变色浆料的形式加入，感温变色浆料由感温变色粉与溶剂组分，方便使用，效果与感温变色粉相同。
第三方面，本发明提供一种感温变色油墨层的涂覆方法，包括通过印刷工艺将所述感温变色油墨涂覆在产品表面，在产品表面形成感温变色油墨层。
优选地，所述感温变色油墨在产品表面涂覆的次数为1次或数次。
优选地，所述印刷工艺包括丝网印刷。
第四方面，本发明提供一种涂覆有感温变色油墨的产品，所述产品表面覆盖有感温变色油墨层，所述产品包括冰袋、热袋、冷热袋、冰盒、热盒和保温箱；所述产品表面的材质包括pe、pe复合尼龙、pvc、pp、pu、tpu、cpp、opp、尼丝纺、针织布、棉布和无纺布。
优选地，所述感温变色油墨层的厚度为150nm～600nm，厚度超过600nm时易产生印刷脱落问题，影响感温变色效果的失去，厚度小于150nm时，由于油墨层过薄，变色效果不易观察到，同时生产时厚薄的均匀性难以控制。
优选地，所述感温变色油墨层的层数为1层或数层。通过印刷多层感温变色油墨，也可实现多重变色效果。
优选地，所述感温变色油墨中包括至少一种感温变色粉。通过在感温变色油墨中使用多种显色温度段的感温变色粉或浆料，可实现印刷1层感温变色油墨而获得多重变色效果。通过使用不同温度段显色的感温变色粉或浆料，使产品可以在不同温度段显示不同颜色、特殊图案、温度数字、警示标志。
优选地，所述产品上通过感温变色显示的内容包括颜色块、特殊图案、温度数字、警示标志中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、在不同温度显示不同颜色、特殊图案、温度数字、警示标志，直观的告诉使用者产品的温度或警示情况。
2、本发明具有变色次数多的特点，现有技术变色效果使用次数上小于30次即开始出现褪色和变色不均匀的情况，本发明可以使变色效果使用次数大于100次。
3、本发明能够使产品变色效果储存寿命延长至2年，现有技术变色效果产品储存寿命小于1年，极易出现褪色和变色不均匀的情况，本发明可以使产品的变色效果在仓储条件下寿命延长至2年。
4、本发明通过在印刷油墨配方中增加特殊稳定剂，使产品变色效果寿命延长至100次以上，同时结合多次印刷、混合印刷工艺使产品可以获得多元的变色效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法如下：
取0.5g克感温变色粉与30克甘油搅拌均匀，再加入35克乙醇作为稀释剂搅拌10-15分钟，最后加入34.5克缩二脲迅速搅拌1-2分钟；将搅拌均匀的油墨倒在丝网上进行印刷，在材质为pe的表面印刷2次即可获得具有感温变色油墨层的pe薄膜产品。其中，感温变色油墨层的厚度为200nm。
实施例2-5
实施例2-5分别涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，各实施例涉及的具体组分和含量如表1所示，其制备方法如下：
取感温变色粉与稳定剂搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌10～15分钟，最后加入固化剂迅速搅拌1～2分钟，将搅拌均匀的油墨倒在丝网上进行印刷，在相应材质的表面印刷1～5次即可获得具有感温变色油墨层的产品。
实施例1-5组分配比见表1，其中：
感温变色粉：
感温变色粉a：型号为80红热消色,厂商为深圳千色变科技有限公司，为热消色型,感温变色温度为80℃，颜色变化由红色变无色，如低于80℃显示红色，高于80℃显示无色；
感温变色粉b：型号为38紫红热消色,厂商为深圳千色变科技有限公司,为热消色型，感温变色温度为38℃，颜色变化由紫色变红色；
感温变色粉c：型号为0蓝紫热显色,厂商为深圳千色变科技有限公司,为热显色型，感温变色温度为0℃，颜色变化由蓝色变紫色；
感温变色粉d：型号为-20蓝热消色,厂商为深圳千色变科技有限公司,为热消色型，感温变色温度-20℃，颜色变化由蓝色变无色；
感温变色粉e：型号为8紫热显色,厂商为深圳千色变科技有限公司,为热显色型，感温变色温度为8℃，颜色变化由无色变紫色；
感温变色粉f：型号为70紫红热消色,厂商为深圳千色变科技有限公司,为热消色型，感温变色温度为70℃，颜色变化由紫色变红色。
表1实施例1-5各组分和含量
对比例1
本对比例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法与实施例1基本一致，不同之处在于：未加入30克甘油。
对比例2
本对比例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法与实施例1基本一致，不同之处在于：将0.5克感温变色粉、30克甘油、35克乙醇、34.5克缩二脲一同加入，均匀搅拌10min。
对比例3
本对比例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法与实施例1基本一致，不同之处在于：加入甘油的质量为40g。
对比例4
本对比例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法与实施例1基本一致，不同之处在于：采用的稀释剂为：环己烷。
对比例5
本对比例涉及一种通过印刷方式获得感温变色能力的产品，其制备方法与实施例1基本一致，不同之处在于：采用的固化剂为：环氧树脂。
性能测试
采用50℃加速老化测试方法测试储存寿命，以模拟实际使用方式测试产品变色效果使用次数，对各实施例和对比例制备的具有感温变色油墨层的产品进行测试，测试结果如下表2所示：
表2
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。