本发明涉及一种压敏胶粘带，尤其涉及一种解卷低噪音的压敏胶粘带的制备方法及配方。
背景技术：
如今，胶带已经越来越作为人们的生产生活用品而被广泛使用，胶带最为广泛的运用是用于封箱，市场上生产的用于封箱的胶带一般会采用以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材的压敏胶带。现有的胶带往往会由于胶带粘性过大而在放卷时产生刺耳的噪音，同时，由于压敏胶乳液本身内部的分子间胶黏度不够，没有形成网状结构，从而在剥离胶带时在被粘贴表面留下胶黏剂痕迹，且发出刺耳噪音，长期发展不仅不利于使用者的身心健康，而且也给周围的环境带来噪音污染。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种噪音小、易剥离的压敏胶粘带的制备方法及配方。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种解卷低噪音的压敏胶粘带的配方，包括如下质量百分比的各组分：
bopp薄膜56％；
水性压敏胶乳液44％；
其中，水性压敏胶乳液包括如下质量百分比的各组分：
丙烯酸酯单体40-50％；
功能单体0-5％；
引发剂0-1％；
交联剂2-12％；
表面活性剂0-2％；
水30-48％；
其他助剂0-1.1％；
解卷低噪音的压敏胶粘带的各个组分的质量百分比和为100％。
优选地，所述其他助剂包括占水性压敏胶乳液如下质量百分比的各组分：0-0.1％的乳化剂、0-0.4％的消泡剂、0-0.5％的ph调节剂和0-0.1％防腐剂。
优选地，：所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯中的一种或多种，所述功能单体为丙烯酸。
优选地，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选地，所述引发剂为过硫酸钠，所述交联剂为丙烯酸羟乙酯。
优选地，所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
优选地，所述ph调节剂为碳酸氢钠。
一种解卷低噪音的压敏胶粘带的制备方法，通过以下工艺步骤实施：
步骤一：在55-65℃的条件下，将30-48％的水、40-50％的丙烯酸酯单体、0-5％的功能单体、2-12％的交联剂、0-2％的表面活性剂、0-0.4％的消泡剂、0-0.1％的乳化剂、0-0.1％的防腐剂和0-0.5％的ph调节剂按比例放入反应釜中并均匀搅拌，得到混合液，然后冷却过滤；
步骤二：将所述混合液的温度升至78-88℃，向混合液滴加0-1％的引发剂，4-5h滴加完毕，得到水性压敏胶乳液；
步骤三：通过上胶辊在bopp薄膜的正面涂布所述水性压敏胶乳液，线棒在压辊的协调下调节上胶厚度为13-30μm，通过匀胶辊均匀bopp薄膜正面的涂布厚度，在温度为90-110℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，得到胶带半成品；
步骤四：胶带半成品由运行速度为180-260m/min的导辊传送到电晕机处，在功率为1.5kw的条件下，对bopp薄膜的反面进行电晕处理，经过冷却辊冷却，再通过胶带分切机对压敏胶粘带分切，由收卷张力20-34kgf的导辊卷在纸筒上。
优选地，所述bopp薄膜选用的厚度为22-30μm。
有益效果是：与现有技术相比，本发明涉及的一种解卷低噪音的压敏胶粘带的制备方法及配方，采用引发剂参与丙烯酸共聚，使水性压敏胶乳液的胶黏强度高及耐水性能好；此外，还通过加入交联剂，使水性压敏胶乳液的内部胶粘，形成网状结构，实现在剥离时被粘贴表面无残余水性压敏胶乳液遗留；同时，由于收卷张力为20-34kgf，使bopp薄膜背面有无数细小的孔，减少水性压敏胶乳液粘合面与基材的接触并降低剥离强度，结合交联剂的加入达成在解卷过程中降低噪音的效果。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明所述的解卷低噪音压敏胶粘带的制作方法示意图。
具体实施方式
实施例一
一种解卷低噪音的压敏胶粘带的配方，包括如下质量百分比的各组分：
bopp薄膜56％；
水性压敏胶乳液44％；
其中，水性压敏胶乳液包括如下质量百分比的各组分：
丙烯酸酯单体40-50％；
功能单体0-5％；
乳化剂0-0.1％；
引发剂0-1％；
交联剂2-12％；
消泡剂0-0.4％；
ph调节剂0-0.5％；
防腐剂0-0.1％；
表面活性剂0-2％；
水30-48％；
压敏胶粘带的各个组分的质量百分比和为100％。
所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯中的一种或多种，所述功能单体为丙烯酸。
所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
所述引发剂为过硫酸钠。
所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
所述表面活性剂为阴离子表面活性剂，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述ph调节剂为碳酸氢钠。
所述交联剂为丙烯酸羟乙酯。
实施例二
一种解卷低噪音的压敏胶粘带的制备方法，通过以下工艺步骤实施：
步骤一：在55-65℃的条件下，将4400份的去离子水、4500份的丙烯酸丁酯、410份的丙烯酸、500质量份的丙烯酸羟乙酯、120质量份的十二烷基苯磺酸钠、10质量份的聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、5质量份的辛基酚聚氧乙烯醚、5质量份的防腐剂和20质量份的碳酸氢钠放入反应釜中并均匀搅拌，得到混合液，然后冷却过滤；
步骤二：将所述混合液的温度升至78-88℃，向混合液滴加30质量份的过硫酸钠，4-5h滴加完毕，得到水性压敏胶乳液；
步骤三：通过上胶辊在bopp薄膜的正面涂布所述水性压敏胶乳液，线棒在压辊的协调下调节上胶厚度为13-30μm，通过匀胶辊均匀bopp薄膜正面的涂布厚度，在温度为90-110℃的烘箱中烘干，再经过冷却辊冷却，得到胶带半成品；
步骤四：胶带半成品由运行速度为180-260m/min的导辊传送到电晕机处，在功率为1.5kw的条件下，对bopp薄膜的反面进行电晕处理，经过冷却辊冷却，再通过胶带分切机对压敏胶粘带分切，由收卷张力20-34kgf的导辊卷在纸筒上。
所述bopp薄膜选用的厚度为22-30μm，则所述胶粘带的厚度为35-60μm。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。