本发明属于照明电器
技术领域：
，具体涉及一种防水led灯具用封装胶。
背景技术：
：户外使用的led灯具尤其需要注意防水问题，现有的led户外灯具，线材外露，室内容易受到工业领域的化学成分腐蚀，室外容易受到阳光暴晒和酸雨的腐蚀，容易损坏。现有的灯具为了防水，通常是在led电路板上封上一层胶，用以防止水渗入造成电路的损坏。但是现有的封装胶使用后，影响了led电路板的散热，而led灯在工作时会大量发热，散热不佳则会降低led灯的使用寿命。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防水led灯具用封装胶。本发明是通过以下技术方案实现的：一种防水led灯具用封装胶，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸异氰酰基乙酯35-40、聚乙烯醇18-22、聚丙烯酰胺5-10、丁醇3-5、甲基羟乙基纤维素18-22、硼酸1-3、六亚乙基四胺2-6、氧化铋包覆纳米氧化铝2-4、沸石粉6-12、松节油4-6、有机硅树脂15-18、过硫酸钠2-5、玉米淀粉16-19、尿素1.2-1.5、去离子水25-30；所述氧化铋包覆纳米氧化铝与沸石粉质量比为1:3。进一步的，所述沸石粉粒度为800目。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理：具体为将沸石粉采用无水乙醇浸泡2小时后，然后在420℃下煅烧40min处理。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理后还经过偶联剂处理，具体为：沸石粉经过煅烧预处理后添加到质量分数为8.5%的偶联剂溶液在73℃下浸泡2小时，然后过滤烘干至恒重。进一步的，所述偶联剂溶液为硅烷偶联剂溶液，溶剂为无水乙醇。进一步的，所述采用氧化铋包覆纳米氧化铝具体为：（1）按95：3.3的质量比例将纳米氧化铝、硝酸铋放入球磨罐，控制球料比为88：1.5，然后添加氧化铝质量3.5倍的甘油，经过500w超声波处理2min，然后进行球磨1.5小时，然后进行干燥去除甘油，得到固体混合物；（2）向固体混合物中添加其质量0.35%的氢氧化钠，然后再添加固体混合物质量0.23%的去离子水，搅拌均匀，继续球磨35min，得到混合物料；（3）将混合物料置于马弗炉里，加热至620℃，保温35min，然后冷却至360℃，保温1.5小时，然后再自然冷却至室温，得到固体粉末，将固体粉末按1：12质量比例添加到无水乙醇中，以2800r/min转速搅拌1.5小时，然后再进行真空浸渍15min，真空度为0.014mpa，浸渍温度为80℃，最后取出，干燥至室温，即得。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的防水led灯具用封装胶不仅粘结强度高，同时具有较高的导热系数，散热性好，本发明通过大量的试验研究与合理的配方，制备的封装胶，绿色环保，耐水性好，胶合强度高，固化过程中，不会产生分层，固化速度快；固化放热量低，收缩率小；固化物表面平整、光亮、硬度高，固化物力学性能优良，热膨胀系数小，耐水性极佳；本发明通过采用氧化铋包覆纳米氧化铝添加到封装胶中，能够均匀的分散在封装胶体系中，在封装胶体系中形成网络结构，能够一定程度上提高封装胶的粘结强度，通过其特性，能够显著的提高封装胶固化后的导热系数，从而提高固化后的散热性能。具体实施方式实施例1一种防水led灯具用封装胶，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸异氰酰基乙酯35、聚乙烯醇18、聚丙烯酰胺5、丁醇3、甲基羟乙基纤维素18、硼酸1、六亚乙基四胺2、氧化铋包覆纳米氧化铝2、沸石粉6、松节油4、有机硅树脂15、过硫酸钠2、玉米淀粉16、尿素1.2-、去离子水25；所述氧化铋包覆纳米氧化铝与沸石粉质量比为1:3。进一步的，所述沸石粉粒度为800目。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理：具体为将沸石粉采用无水乙醇浸泡2小时后，然后在420℃下煅烧40min处理。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理后还经过偶联剂处理，具体为：沸石粉经过煅烧预处理后添加到质量分数为8.5%的偶联剂溶液在73℃下浸泡2小时，然后过滤烘干至恒重。进一步的，所述偶联剂溶液为硅烷偶联剂溶液，溶剂为无水乙醇。进一步的，所述采用氧化铋包覆纳米氧化铝具体为：（1）按95：3.3的质量比例将纳米氧化铝、硝酸铋放入球磨罐，控制球料比为88：1.5，然后添加氧化铝质量3.5倍的甘油，经过500w超声波处理2min，然后进行球磨1.5小时，然后进行干燥去除甘油，得到固体混合物；（2）向固体混合物中添加其质量0.35%的氢氧化钠，然后再添加固体混合物质量0.23%的去离子水，搅拌均匀，继续球磨35min，得到混合物料；（3）将混合物料置于马弗炉里，加热至620℃，保温35min，然后冷却至360℃，保温1.5小时，然后再自然冷却至室温，得到固体粉末，将固体粉末按1：12质量比例添加到无水乙醇中，以2800r/min转速搅拌1.5小时，然后再进行真空浸渍15min，真空度为0.014mpa，浸渍温度为80℃，最后取出，干燥至室温，即得。实施例2一种防水led灯具用封装胶，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸异氰酰基乙酯40、聚乙烯醇22、聚丙烯酰胺10、丁醇5、甲基羟乙基纤维素22、硼酸3、六亚乙基四胺6、氧化铋包覆纳米氧化铝4、沸石粉12、松节油6、有机硅树脂18、过硫酸钠5、玉米淀粉19、尿素1.5、去离子水30；所述氧化铋包覆纳米氧化铝与沸石粉质量比为1:3。进一步的，所述沸石粉粒度为800目。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理：具体为将沸石粉采用无水乙醇浸泡2小时后，然后在420℃下煅烧40min处理。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理后还经过偶联剂处理，具体为：沸石粉经过煅烧预处理后添加到质量分数为8.5%的偶联剂溶液在73℃下浸泡2小时，然后过滤烘干至恒重。进一步的，所述偶联剂溶液为硅烷偶联剂溶液，溶剂为无水乙醇。进一步的，所述采用氧化铋包覆纳米氧化铝具体为：（1）按95：3.3的质量比例将纳米氧化铝、硝酸铋放入球磨罐，控制球料比为88：1.5，然后添加氧化铝质量3.5倍的甘油，经过500w超声波处理2min，然后进行球磨1.5小时，然后进行干燥去除甘油，得到固体混合物；（2）向固体混合物中添加其质量0.35%的氢氧化钠，然后再添加固体混合物质量0.23%的去离子水，搅拌均匀，继续球磨35min，得到混合物料；（3）将混合物料置于马弗炉里，加热至620℃，保温35min，然后冷却至360℃，保温1.5小时，然后再自然冷却至室温，得到固体粉末，将固体粉末按1：12质量比例添加到无水乙醇中，以2800r/min转速搅拌1.5小时，然后再进行真空浸渍15min，真空度为0.014mpa，浸渍温度为80℃，最后取出，干燥至室温，即得。实施例3一种防水led灯具用封装胶，按重量份计由以下成分制成：甲基丙烯酸异氰酰基乙酯38、聚乙烯醇20、聚丙烯酰胺8、丁醇4、甲基羟乙基纤维素19、硼酸2、六亚乙基四胺5、氧化铋包覆纳米氧化铝3、沸石粉9、松节油5、有机硅树脂16、过硫酸钠3、玉米淀粉18、尿素1.3、去离子水26；所述氧化铋包覆纳米氧化铝与沸石粉质量比为1:3。进一步的，所述沸石粉粒度为800目。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理：具体为将沸石粉采用无水乙醇浸泡2小时后，然后在420℃下煅烧40min处理。进一步的，所述沸石粉经过煅烧预处理后还经过偶联剂处理，具体为：沸石粉经过煅烧预处理后添加到质量分数为8.5%的偶联剂溶液在73℃下浸泡2小时，然后过滤烘干至恒重。进一步的，所述偶联剂溶液为硅烷偶联剂溶液，溶剂为无水乙醇。进一步的，所述采用氧化铋包覆纳米氧化铝具体为：（1）按95：3.3的质量比例将纳米氧化铝、硝酸铋放入球磨罐，控制球料比为88：1.5，然后添加氧化铝质量3.5倍的甘油，经过500w超声波处理2min，然后进行球磨1.5小时，然后进行干燥去除甘油，得到固体混合物；（2）向固体混合物中添加其质量0.35%的氢氧化钠，然后再添加固体混合物质量0.23%的去离子水，搅拌均匀，继续球磨35min，得到混合物料；（3）将混合物料置于马弗炉里，加热至620℃，保温35min，然后冷却至360℃，保温1.5小时，然后再自然冷却至室温，得到固体粉末，将固体粉末按1：12质量比例添加到无水乙醇中，以2800r/min转速搅拌1.5小时，然后再进行真空浸渍15min，真空度为0.014mpa，浸渍温度为80℃，最后取出，干燥至室温，即得。对比例1：与实施例1区别仅在于将氧化铋包覆纳米氧化铝替换为等量的纳米氧化铝。对比例2：与实施例1区别仅在于不添加玉米淀粉与松节油。性能测试表1粘接强度（mpa）导热系数w/m·k实施例15.323.36实施例25.583.24实施例35.433.31对比例15.010.83对比例23.863.25由表1可以看出本发明封装胶粘结强度高，导热性好。当前第1页12