一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用的制作方法

本发明涉及防水涂料
技术领域：
，更具体的说是涉及一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用。
背景技术：
：防水直接关系到建筑的质量和寿命，渗漏会导致钢筋的氧化和锈胀，挤压主体结构，引发安全问题。建筑渗漏已成为除建筑结构之外影响建筑质量的第二大问题，被称为“建筑癌症”。随着近几年我国房地产已告别高速发展阶段，大多数房屋已到达10年装修周期，当下房屋渗漏现象日趋严重，据中国建筑防水协会与北京零点市场调查与分析公司在2015年联合发布，全国房屋渗漏率约攀升到95％以上。建筑防水行业的三个65％，即目前国内65％的新建房屋投入使用1-2年内都会出现不同程度的渗漏，渗漏占房地产质量投诉的65％，65％的建筑防水工程6-8年后需要翻新，这些都反映了当前渗漏问题的严重性。近年来，东北地区进行过旧房屋顶防水改造，如吉林省暖房子工程，政府投入了巨资，但改善效果极不明显，部分地区虽然重新做了防水，第二年渗漏问题依然严重。旧改完渗漏的主要问题出在旧改应采用防水卷材，即使采用不同的施工方法，也无济于事。例如：(1)盖被式。不拆除旧房屋防水材料，在原有的sbs卷材面上直接覆盖一道sbs卷材层。这种做法之所以会造成重新渗漏是因为sbs卷材新旧防水层粘接度只能达到40％，夏季时保温层下的潮气上返，造成新旧防水层重新起鼓，搭接缝开裂，所以会再次渗漏。(2)拆除法。把原有的sbs卷材拆除，重新做找平层，再焊接一道新的sbs卷材，其渗漏原因是由于居民已入住，未等保温层中的湿气散发出去便着急铺设sbs卷材，随着夏季气温升高，基层的水汽上返，重新造成卷材与基层脱鼓，搭接缝开裂，造成渗漏。近年来由于市场因素，绝大部分的新建屋顶都选用聚乙烯丙纶及sbs卷材作为防水材料。但是其防水效果并不理想，尤其是聚乙烯丙纶造成的渗漏最为严重，业内专家联合呼吁国家相关部委，严格限制聚乙烯丙纶及火烤sbs卷材作为防水卷材在屋顶上的使用。内蒙古、河北住建厅、青岛建设局明文规定禁止新建项目采用聚乙烯丙纶复合卷材及火烤sbs卷材作为防水材料。卷材类防水存在的问题有：(1)材料自身质量参差不齐，含油成分差别很大，造成接缝施工合格率极低，在冻融、紫外线照射、老化情况下，集中表现在搭缝处开裂漏水。(2)卷材施工主要是烘烤和自粘两种，但都存在通病。因温差变化造成了卷材收缩与膨胀，张力分配不均匀，使防水层与基层脱离，导致搭接开裂串水。(3)施工工艺难，sbs卷材烘烤不到位或自粘卷材基层达不到标准、粘结介质涂刷不均匀，均会导致防水层与基层脱层、搭接缝开裂串水渗漏。(4)中国专业化队伍极缺，施工人员技术良莠不齐，现代化建筑与现有的施工工艺不匹配。因此，如何提供一种可自然固化，具有高弹性、高粘结性能，可在垂直面上施工、抗紫外线性能优越，解决了现有高分子防水涂料性能劣于三元乙丙橡胶卷材的缺陷应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供了一种施工简单、耐老化性能优异、耐侯性强、应用范围广、绿色环保特点的应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用，其特征在于，所需原料包括：sbs橡胶颗粒、液体三元乙丙、改性沥青、乳化剂、膨润土、凹凸棒土粉、纳米氧化铝、阳离子乳化剂和水；其中，所述改性沥青由以下配比组成：沥青100份、sbs10-15份、epdm1-2份、机油8-10份。优选的，在上述一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用中，包括以下重量组份：优选的，在上述一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用中，具有的生产工艺为：首先，将所述沥青按计量抽入反应釜中，升温至180-200℃，依次加入sbs橡胶颗粒，液体三元乙丙，搅拌2小时后，抽入乳化计量釜中备用；然后将定量的90℃热水，所述膨润土、凹凸棒土粉和纳米氧化铝粉投入乳化罐中，高速分散10分钟(600-800转/分)后投入计量釜中的改性沥青，分散乳化40分钟后放料。优选的，在上述一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用中，所述防水涂料在旧房改造上的具体施工工艺为：(1)细部节点处理：①漏水口细部处理：取出适量涂料与水按1∶2的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在漏水口部位均匀涂刷作为打底层；取出适量材料与水按1∶1的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在漏水口部位均匀涂刷搅拌后的材料，随即铺设裁剪后的无纺布并压实；②女儿墙细部处理：取出少量涂料与水按1∶2的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在女儿墙部位均匀涂刷搅拌后的材料；取出适量材料与水按1∶1的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在女儿墙部位均匀涂刷搅拌后的材料，随即铺设裁剪后的无纺布并压实；(2)大面积施工：细部节点处理完毕后进行大面积施工(以一平方米为例，最终每平用：量不能低于2.3公斤)；第一步(打底层)：取出防水涂料0.3公斤左右，并加入2倍水进行均匀搅拌，使用专用毛刷在基面上大面积均匀涂刷；第二步(底涂层)：待打底层固化后(以不粘手为原则)，取出防水涂料0.6公斤左右并加入同样比例的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在基面上大面积均匀涂刷，同时立即铺设无纺布并压实；第三步(中涂层)：待无纺布干固后，取出防水涂料0.6公斤左右并加入同样比例的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在无纺布上大面积均匀涂刷；第四步(面涂层)：待中涂的涂层固化后(以不粘手为原则)，取出防水涂料0.8公斤左右并加入涂料一半的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在中涂层上大面积均匀涂刷，直至看不到无纺布布纹。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用，其特征在于，所需原料包括：sbs橡胶颗粒、液体三元乙丙、改性沥青、乳化剂、膨润土、凹凸棒土粉、纳米氧化铝、阳离子乳化剂和水；其中，所述改性沥青由以下配比组成：沥青100份、sbs10-15份、epdm1-2份、机油8-10份。本发明具有以下特点：(1)耐老化性能优良，材料使用寿命长，使用寿命达到15年以上；(2)粘结力强，材料与水泥基面有较好的粘结性能，水泥、玻璃、陶瓷、石棉瓦、塑料、金属及原有防水基面等基材均可施工；(3)材料延伸性好，抗裂性能优异，具有优良的低温柔性；(4)施工简捷、不起泡、成膜效果好、固化快、工期短；(5)本产品对基层含水量要求不严，含水率小于15％均可施工；(6)潮湿基面可以施工，透气不透水并有自愈性；(7)在任何规则或不规则的基面上施都能形成连续不断的橡胶防水层；(8)施工简单、维修方便、可机械喷涂也可手工涂刷，局部维修不需要破坏原有防水层即可恢复原有的防水效果；(9)本产品无毒无害，同时具有阻燃功能，符合环保要求，是绿色建材产品。通过本发明制得的防水涂料的性能指标如下表所示：通过本发明制得的防水涂料的力学性能指标如下表所示：附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本发明的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例公开了一种透气不透水、粘接力强、耐候性好、、无毒且绿色环保、使用寿命长特点的应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用。请参阅附图1，为本发明公开的一种应用到旧房改造上的水性橡胶防水涂料及其使用，具体包括：sbs橡胶颗粒、液体三元乙丙、改性沥青、乳化剂、膨润土、凹凸棒土粉、纳米氧化铝、阳离子乳化剂和水；其中，所述改性沥青由以下配比组成：沥青100份、sbs10-15份、epdm1-2份、机油8-10份。本发明的防水材料的特点：(1)透气不透水；(2)减少人为因素，用高端涂料施工，形成无接缝防水层；(3)粘接力强的产品，不拆除老防水层，直接做防水；(4)极好的耐候性，防水的保质期在十五年以上。为了进一步优化上述技术方案，包括以下重量组份：为了进一步优化上述技术方案，具有的生产工艺为：首先，将所述沥青按计量抽入反应釜中，升温至180-200℃，依次加入sbs橡胶颗粒，液体三元乙丙，搅拌2小时后，抽入乳化计量釜中备用；然后将定量的90℃热水，所述膨润土、凹凸棒土粉和纳米氧化铝粉投入乳化罐中，高速分散10分钟(600-800转/分)后投入计量釜中的改性沥青，分散乳化40分钟后放料。为了进一步优化上述技术方案，防水涂料在旧房改造上的具体施工工艺为：(1)细部节点处理：漏水口细部处理：取出适量涂料与水按1∶2的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在漏水口部位均匀涂刷作为打底层；取出适量材料与水按1∶1的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在漏水口部位均匀涂刷搅拌后的材料，随即铺设裁剪后的无纺布并压实；女儿墙细部处理：取出少量涂料与水按1∶2的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在女儿墙部位均匀涂刷搅拌后的材料；取出适量材料与水按1∶1的比例混合，并进行均匀搅拌；使用专用毛刷在女儿墙部位均匀涂刷搅拌后的材料，随即铺设裁剪后的无纺布并压实；(2)大面积施工：细部节点处理完毕后进行大面积施工(以一平方米为例，最终每平用：量不能低于2.3公斤)；第一步(打底层)：取出防水涂料0.3公斤左右，并加入2倍水进行均匀搅拌，使用专用毛刷在基面上大面积均匀涂刷；第二步(底涂层)：待打底层固化后(以不粘手为原则)，取出防水涂料0.6公斤左右并加入同样比例的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在基面上大面积均匀涂刷，同时立即铺设无纺布并压实；第三步(中涂层)：待无纺布干固后，取出防水涂料0.6公斤左右并加入同样比例的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在无纺布上大面积均匀涂刷；第四步(面涂层)：待中涂的涂层固化后(以不粘手为原则)，取出防水涂料0.8公斤左右并加入涂料一半的水进行均匀搅拌；使用专用毛刷在中涂层上大面积均匀涂刷，直至看不到无纺布布纹。为了进一步优化上述技术方案，改性沥青：将沥青、sbs、epdm及机油在180-200℃下，按照合适的配比进行调制；沥青作为涂料的主体材料，对涂料性能的影响颇大，分别选用10#，60#，100#沥青，进行试验，因10#，60#沥青改性后低温柔度不满足要求而被淘汰，最终确定采用100#沥青(沥青用量对涂料的主要性能指标影响见表1)。沥青加入量/份低温柔度/℃断裂伸长率/％50-40550100-40650150-35660表1沥青用量对涂料性能的影响从表1可以看出，沥青加入量少，断裂伸长率低；而沥青加入量多，会使低温柔度降低，因此，合适的加入量为100份。为了进一步优化上述技术方案，sbs用量对改性沥青性能的影响：随sbs的增加，改性沥青的高温性能提高，低温柔度和弹性恢复率随sbs含量的增加而增大，表明改性沥青在低温下的变形能力增强，改性后沥青的低温抗裂性能提高。但是，sbs含量越多，上下层软化点差值就越大，说明贮存稳定性下降，这是因为sbs和沥青的相容性不好，随sbs含量增大，聚合物颗粒相互碰撞凝聚的机会增多，达到一定粒度的聚合物上浮，引起了离析分层(如表2所示)。sbs/份软化点/℃低温柔度/℃1-5501010-15904015-2010035表2sbs用量对改性沥青性能的影响为了进一步优化上述技术方案，机油是作为一种软化剂，起到降低低温柔度的作用，试验中合适的芳烃油的用量为8-10份。因此，epdm改性沥青的最优配方(如表3所示)。原料配比/份沥青100sbs10-15epdm1-2机油8-10表3epdm改性沥青的配方为了进一步优化上述技术方案，乳化剂对乳化过程的影响：实验中选择各种阳离子型表面活性剂进行乳化沥青制备试验，结果表明在阳离子表面活性剂中以ot(十八烷基三甲基氯化铵)、dt(十二烷基三甲基氯化铵)和ddb(十二烷基二甲基苯甲基氯化铵)效果较好，且并用较单独使用效果更好。为了进一步优化上述技术方案，触变剂的性质及其在涂料中应用的优越性：试验所用触变剂是一种电荷不平衡的矿物，由于同晶置换，造成层状组织的表面带负电荷，必须吸附阳离子达到平衡；而其分子量又大，就具备了与表面活性剂相似的性质，有亲水性和亲油性的一面。由于触变剂是层状结构，所以它除了具有表面吸附水外，还有大量内表面的层间水。当水加入时，被吸附的阳离子极易同水中其它阳离子交换，使阳离子水化。引起体积增大。随着水量增加，体积不断膨胀，直至膨胀约20倍为止。在漏缝之中，这种遇水膨胀的特性可以阻塞渗漏。为了进一步优化上述技术方案，经条件试验得到制备乳化沥青的典型实用配方(如图表4所示)原料重量/公斤改性沥青200膨润土62.5凹凸棒土粉4纳米氧化铝0.1阳离子乳化剂0.2水210表4epdm水性橡胶防水涂料的典型实用配方本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12