本发明涉及防水涂料技术领域，具体涉及一种自闭树脂防水涂料及其制备方法。
背景技术：
随着工业化的发展，越来越多的建筑采用钢筋混凝土构造，其对防渗、防腐的性能要求也较高。但钢筋混凝土是一种非匀质多孔性材料，在浇筑过程中经常会因应力、温差等各种原因出现渗漏等现象。这种问题可采用其表面涂刷涂膜防水材料的方式解决。
随着环保意识的加强，水性环保型的聚合物水泥防水涂料广泛应用于建筑物防水领域。目前，市场上使用聚合物水泥防水涂料主要有三种型号，其断裂延伸率各不相同，从断裂延伸率≥200％，到断裂延伸率≥30％。这些聚合物水泥防水涂料应用到实际工程当中，由于各种原因聚合物水泥防水涂料的涂膜可能存在一部分细小裂缝，其防水效果就达到折扣，应用效果差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种自闭树脂防水涂料，形成防水涂膜后即使出现细小的裂缝能够自动修复开裂部位，确保涂膜具有好的防水效果，且具有好的耐酸、耐碱性能，与基材粘结性能好，施工应用范围广，无挥发性气体的释放，安全环保。
本发明还在于提供一种自闭树脂防水涂料的制备方法。
同时，本发明还在于提供一种自闭树脂防水涂料在制备防水涂膜方面的应用。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种自闭树脂防水涂料，由a组分和b组分制成；其中a组分由以下质量百分用量的各组分：聚醋酸乙烯树脂60％～80％、二丁酯6％～10％、增稠剂8％～12％、余量为水；b组分由以下质量百分用量的各组分组成：低钙铝酸盐水泥25％～39％，石英砂60％～70％，添加剂1％～5％。
可选的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。
可选的，所述添加剂为减水剂和消泡剂；所述减水剂为三聚氰胺高效减水剂或聚羧酸减水剂；所述消泡剂为有机硅粉末消泡剂。
上述自闭树脂防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
1)配制a组分：
a：按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀后，加入1/2增稠剂，搅拌均匀，静置15～20小时，得混合物料1；
b：步骤a处理完成的混合物料1中加入二丁酯，混合搅拌均匀后，再加入剩余的1/2增稠剂，搅拌均匀，即得a组分；
2)配制b组分：
按质量百分用量称取各组分后，混合分散均匀，即得b组分。
上述自闭树脂防水涂料在基材表面形成防水涂膜方面的应用，所述防水涂膜的形成方法为：首先取适量a组分进行稀释后涂刷在基材表面，然后按照1：0.67～1.67的质量比取a组分和b组分，将b组分加入a组分中，混合搅拌均匀形成浆液，将浆液涂覆在待形成防水涂膜基材表面形成0.8～1.5mm厚的防水涂膜，涂覆完成后对形成的防水涂膜进行保养。
优选的，上述应用，所述基材为建筑物外墙、浴室墙面和地面、厨房墙面和地面、走廊及窗框四周墙面，所述a组分和b组分的质量比为1：0.67，所述防水涂膜的厚度为0.8～1.0mm。
优选的，上述应用，所述基材为屋顶地面、露台地面和墙面、停车场地面和墙面、地下室墙面和底面、泳池墙面和地面、水槽四周墙面、水池地面和墙面，所述a组分和b组分的质量比为1：1.67，所述防水涂膜的厚度为1.3～1.5mm。
优选的，上述应用，所述防水涂膜的表面还设置有保护层，所述保护层为水泥基质材料层、塑料层、木塑材料层或瓷砖层，以达到保温、装饰效果和防水的耐久性。
本发明自闭树脂防水涂料，具有以下有益效果：
1、自闭性：本发明自闭树脂防水涂料的防水原理是a组分中的聚醋酸乙烯树脂、二丁酯与b组分的低钙铝酸盐水泥和石英砂接触后发生水化结晶反应，形成具有很好防水效果的涂膜，防水涂膜在使用过程中发生裂缝、断裂后，遇水后会再次生成钙矾石，以不溶物结晶的形式自行封闭裂缝，当防水层被拉断，且裂缝小于1毫米时，防水涂膜可在8～24小时内自动修复开裂部位；
2、粘结性：本发明a组分中采用聚醋酸乙烯树脂和二丁酯作为主要的树脂成分，有机小分子的极化和交联，提升防水涂料与混凝土、砂浆、金属板材、木质材料、玻璃及塑料等基材的粘结性；
3、延展性：本发明防水涂料在制备过程中通过在a组分中加入增稠剂，并限定增稠剂的合适加入时机，提升防水涂料的延展性，克服基材的位移给防水层涂膜产生撕裂、开裂的隐患；
4、稳定性：本发明防水耐酸碱性能好，适合用于高酸高碱地区的使用，基材表面涂抹本发明涂料形成防水涂膜后，防水涂膜与基材表面结合，具有很好的耐候性和稳定性；
5、安全性：本发明防水涂料不含任何影响人体健康的有毒物质，产品中voc及甲醛的含量几乎为零，而且该产品为饮水级的防水涂料；
6、施工性：潮湿基面即可施工，不受现场几何形状的限制与基材有很好的粘结力，完全解决防水工程窜水的隐患，施工人员经简单培训即可掌握技术要领。
本发明防水涂料a组分用铁桶包装储存和运输，每桶净重18kg；b组分袋装储存和运输，每桶净重15kg。
本发明防水涂料在应用于建筑物基材表面形成防水涂膜的施工要领和注意事项包括：
1、首先涂刷a组分(渗透剂)，按照a组分：水＝1：19的质量比稀释a组分，然后涂刷在基材表面，养护0.5～3小时后，其作用是对防水层有清扫作用，修复细小裂缝，使防水涂膜与基层有充分的粘结；然后再按照基材的材料按质量比例取a组分和b组分混合配置成浆液涂刷在基材表面，形成防水涂膜层，养护12～24小时；
2、清除基材混凝土面层的浮灰，铲除裸露面层残留的尖锐物及清理杂物和油污；用环氧修补砂浆对基层面的凹凸部分进行修补；较大裂缝应采取v型切开，用环氧修补砂浆进行修补；基材表面无明水即可施工，无需确保基材表面完全干燥，施工温度必须在5℃以上40℃以下；
3、防水涂膜层禁止紫外线直射，外表面应做保护层，可以直接在防水涂膜层的外表面粘结瓷砖、大理石、塑料板材，涂膜水泥基材等形成保护层；
4、建筑基材表面防水施工过程中，在基材表面涂刷本发明防水涂料形成防水涂膜，在施工缝和边隙部位应用无纺布进行加强，用防水涂料粘贴；穿墙管及墙面的阴角部位需采取防水补强方法，以保证防水工程质量。将原液与混合料按1:3比例配制，得到粘稠的浆体，进行嵌缝及局部加厚的抹平处理。需保养6～12小时后再做下一道工序；重点部位或加强防水的部位应采用玻璃网格布进行粘贴，其搭接重叠应在100mm～150mm,原浆粘贴。
5、施工面若有渗透水现象，应采取止水方法进行处理；
6、以建筑物的防水要求，按不同部位，用不同的施工方案，确保防水工程质量。
具体实施方式
下面通过对单根纳米线的切断的具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种自闭树脂防水涂料，由a组分和b组分制成；其中a组分由以下质量百分用量的各组分：聚醋酸乙烯树脂70％、二丁酯8％、羟丙基甲基纤维素醚10％、余量为水；b组分由以下质量百分用量的各组分组成：低钙铝酸盐水泥30％，石英砂68％，三聚氰胺高效减水剂1％；有机硅粉末消泡剂1％。
上述自闭树脂防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
1)配制a组分：
a：按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀后，加入1/2增稠剂，搅拌均匀，静置18小时，得混合物料1；
b：步骤a处理完成的混合物料1中加入二丁酯，混合搅拌均匀后，再加入剩余的1/2增稠剂，搅拌均匀，即得a组分；
2)配制b组分：
按质量百分用量称取各组分后，混合分散均匀，即得b组分。
本实施例自闭树脂防水涂料应用在浴室墙面和地面形成防水涂膜层，具体使用方法为：首先取适量a组分，按照a组分：水＝1：19的质量比进行稀释制成渗透剂稀释料，将渗透剂稀释料涂刷在待形成防水层的浴室墙面和地面，养护2小时后，按照1：0.67的质量比取a组分和b组分，将b组分加入a组分中，混合搅拌均匀形成浆液，将浆液涂覆在待形成防水涂膜基材表面形成0.8～1.0mm厚的防水涂膜层，养护18小时。
另外，为了保护防水涂膜层，在实际应用过程中可以直接采用形成的防水涂膜层粘结浴室墙面和地面用瓷砖或木塑材料装饰层，形成对防水涂膜层的保护，以提高装置效果和防水耐久性。
本实施例防水涂料也可以应用在屋顶、露台、停车场、地下室内墙和外墙、泳池、水槽四周墙面和水池等的防水层。
实施例2
一种自闭树脂防水涂料，由a组分和b组分制成；其中a组分由以下质量百分用量的各组分：聚醋酸乙烯树脂60％、二丁酯10％、羟丙基甲基纤维素醚8％、余量为水；b组分由以下质量百分用量的各组分组成：低钙铝酸盐水泥25％，石英砂70％，三聚氰胺高效减水剂2％；有机硅粉末消泡剂3％。
上述自闭树脂防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
1)配制a组分：
a：按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀后，加入1/2增稠剂，搅拌均匀，静置15小时，得混合物料1；
b：步骤a处理完成的混合物料1中加入二丁酯，混合搅拌均匀后，再加入剩余的1/2增稠剂，搅拌均匀，即得a组分；
2)配制b组分：
按质量百分用量称取各组分后，混合分散均匀，即得b组分。
本实施例自闭树脂防水涂料应用在屋顶形成防水涂膜层，具体使用方法为：首先取适量a组分，按照a组分：水＝1：19的质量比进行稀释制成渗透剂稀释料，将渗透剂稀释料涂刷在待形成防水层的屋顶地面，养护2小时后，按照1：1.67的质量比取a组分和b组分，将b组分加入a组分中，混合搅拌均匀形成浆液，将浆液涂覆在待形成防水涂膜基材表面形成1.3～1.5mm厚的防水涂膜层，养护20小时。
另外，为了保护防水涂膜层，在实际应用过程中可以直接采用形成的防水涂膜层粘结屋顶装饰层，比如瓷砖、木塑板材、大理石等，形成对防水涂膜层的保护，以提高装置效果和防水耐久性。
本实施例防水涂料也可以按照上述实施例1的使用方法应用在浴室等建筑墙面和地面防水涂膜层的形成制作或者直接粘结浴室墙面和地面装饰用瓷砖、木塑板材等。
实施例3
一种自闭树脂防水涂料，由a组分和b组分制成；其中a组分由以下质量百分用量的各组分：聚醋酸乙烯树脂80％、二丁酯6％、羟丙基甲基纤维素醚12％、余量为水；b组分由以下质量百分用量的各组分组成：低钙铝酸盐水泥39％，石英砂60％，三聚氰胺高效减水剂0.5％；有机硅粉末消泡剂0.5％。
上述自闭树脂防水涂料的制备方法，包括以下操作步骤：
1)配制a组分：
a：按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀后，加入1/2增稠剂，搅拌均匀，静置20小时，得混合物料1；
b：步骤a处理完成的混合物料1中加入二丁酯，混合搅拌均匀后，再加入剩余的1/2增稠剂，搅拌均匀，即得a组分；
2)配制b组分：
按质量百分用量称取各组分后，混合分散均匀，即得b组分。
本实施例自闭树脂防水涂料可以按照上述实施例1和实施例2同样的方法应用在建筑物外墙、浴室、厨房、走廊、窗框四周、屋顶、露台、停车场、地下室、泳池、水池形成防水涂膜层，也可直接在形成的防水涂膜层外粘结瓷砖、大理石、木塑材料板材等装饰层。
对比例1
本对比例防水涂料与实施例1的不同之处在于，a组分制备过程中按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀后，加入全部的增稠剂和二丁酯，搅拌均匀，静置18小时，得a组分，其他同实施例1。
对比例2
本对比例防水涂料与实施例1的不同之处在于，a组分制备过程中按质量百分用量取各组分，然后将聚醋酸乙烯树脂加入水中，混合搅拌均匀，静置18小时，得混合物料1；在混合物料1中加入二丁酯和全部的增稠剂，混合搅拌均匀，即得a组分，其他同实施例1。
试验例
分别检测实施例1、对比例1和对比例2制备的防水涂料形成防水涂膜的各项性能，结果如下表1所示：
表1
由上述表1所示的数据可知，实施例1的防水涂料形成防水涂膜的拉伸强度、断裂伸长率均优于对比例1和对比例2，由此可见本发明通过限定防水涂料在制备过程中增稠剂的加入时机和加入方式，进一步提升防水涂料形成防水涂膜的延展性，提升其拉伸强度和断裂伸长率，能够更大限度的克服基层的位移给防水层产生撕裂、开裂的隐患，提升防水涂料的使用性能。