本发明涉及一种铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶及其制备方法，属于聚氨酯胶黏剂材料研究领域。
背景技术：
单组分溶剂型预涂胶具备施工方便，适用工件材料多样化、固化条件限制少、耐湿性好、破坏力矩和平均拆卸力矩均高等优势，这有效保证了基材的锁固性能，进而产品的安全可靠性也就有了更好的保障。为了满足市场的要求，从而开发了新型铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶及其制备方法。
一种铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶，其特征在于：通过如下制备步骤获得：
步骤1，聚酯多元醇的制备：
分别取78～82g己二酸、400～410g间苯二甲酸和445～450g二甘醇于1000ml四口烧瓶中，再加入0.1～0.15g钛酸四丁酯作为催化剂，反应体系需氮气保护。当反应温度达到160±5℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235±5℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h。保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于15mgkoh/g，则滴加0.1gl-56且控制温度为230～240℃以及压力为-0.1mpa的条件下抽真空2.5小时，得到酸价≤1mgkoh/g以及羟值为30±5mgkoh/g的聚酯多元醇。
步骤2，固化剂的制备：
分别取375～380gtdi、250～253gmdi-50和255～258g乙酸乙酯于1000ml四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30～32g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，30min之后，再加入67～68g三羟甲基丙烷并控制温度为78℃，保温反应3h后可得固化剂。
步骤3，单组分聚氨酯预涂胶的制备：
分别取200～205g聚酯多元醇、8～9g固化剂和150～153g乙酸乙酯于1000ml四口烧瓶中，升温至85℃并反应5h，然后再加入500～510g乙酸乙酯可得单组分聚氨酯预涂胶。
进一步，在步骤1中，己二酸为78g，间苯二甲酸为400g，二甘醇445g。
进一步，在步骤2，tdi为375g，mdi-50为250g，乙酸乙酯为255g。
进一步，在步骤3中，聚酯多元醇为200g，固化剂8g，乙酸乙酯为150g。
这种新型铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶的优点：
该款胶粘剂对基材的附着力良好，且单组分胶粘剂可有效克服传统溶剂型双组分胶粘剂固化时间漫长的缺陷。
这种制备方法的优点：
制备工艺的参数易于控制，制备过程环保。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明做进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例一：
一种铁覆膜专用溶剂型单组分聚氨酯预涂胶的制备方法如下：
步骤1，聚酯多元醇的制备：
分别取78g己二酸、400g间苯二甲酸和445g二甘醇于1000ml四口烧瓶中，再加入0.1g钛酸四丁酯作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到160℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h。保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于15mgkoh/g，则滴加0.1gl-56且控制温度为230～240℃以及压力为-0.1mpa的条件下抽真空2.5小时，得到酸价≤1mgkoh/g以及羟值为30±5mgkoh/g的聚酯多元醇。
步骤2，固化剂的制备：
分别取375gtdi、250gmdi-50和255g乙酸乙酯于1000ml四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，30min之后，再加入67g三羟甲基丙烷并控制温度为78℃，保温反应3h后可得固化剂。
步骤3，单组分聚氨酯预涂胶的制备：
分别取200g聚酯多元醇、8g固化剂和150g乙酸乙酯于1000ml四口烧瓶中，升温至85℃并反应5h，然后再加入500g乙酸乙酯可得单组分聚氨酯预涂胶。
将制得的溶剂型单组分聚氨酯预涂胶加入到溶剂型覆膜机的上胶系统中，上胶量为5.0g/m2，工作浓度为32％，以pet膜为基材，制备得到pet/聚氨酯复合材料，然后在140℃的条件下将pet/聚氨酯复合材料粘贴在铁板表面，待温度冷却下来之后，发现pet完全粘在铁皮表面，并未有发粘现象，且剥离强度为25n，而目前该类型产品的剥离强度为20n，说明该款溶剂型单组分聚氨酯预涂胶可成功用于铁覆膜的应用。
实施例二：
溶剂型单组分聚氨酯预涂胶的制备过程与实施例一相同。
将制得的溶剂型单组分聚氨酯预涂胶加入到溶剂型覆膜机的上胶系统中，上胶量为5.0g/m2，工作浓度为32％，以pet膜为基材，制备得到pet/聚氨酯复合材料，然后在140℃的条件下将pet/聚氨酯复合材料粘贴在铁板表面，此时将该复合材料放入200℃的烘箱中20min，取出后发现pet膜并未脱层，且冷却下来之后仍然可保持良好的粘接强度，强度为23n，说明该种胶水具备良好的高温稳定性。
本发明制备得到的溶剂型聚氨酯胶粘剂的制备过程环保，该款胶粘剂对基材的附着力良好，且可有效克服传统溶剂型双组分胶粘剂固化时间漫长的缺陷。