一种耐水型聚氨酯涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐水型聚氨酯涂料。
【背景技术】
[0002]水性聚氨酯以水作为分散介质，具有环保无毒、难燃烧等优势，并且可以通过改变软硬段种类与比例来调节树脂材料的综合性能。自上世纪60年代末水性聚氨酯被引入市场后，水性聚氨酯以优异的粘结能力，出色的耐温变性能，优良的耐低温性能，良好的生物相容性以及环保无毒的特性而被广泛应用在多个领域。
[0003]近年随着科技的发展，人们对既能耐水又能耐热阻燃的水性涂料需求日益增长，如何制备一种耐水、耐热、阻燃的水性涂料成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐水型聚氨酯涂料，具有优异的附着力、硬度高，防腐、耐水性能，还具有优秀的耐候、耐磨、耐热阻燃性能，加工工艺性能优良，固化成膜后的涂层力学性能优异。
[0005]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂80?88份，水性醇酸树脂22?25份，水性酚醛树脂5?8份，硅溶胶12?15份，气相二氧化硅3?5份，沸石粉15?18份，电气石粉5?6份，麦饭石粉12?15份，煅烧高岭土23?26份，中空玻璃微珠17?20份，硼酸锌9?12份，三聚氰胺磷酸盐2?5份，氢氧化镁15?18份，流平剂3?5份，分散剂5?8份，抗菌剂3?4份，消泡剂1.5?2.5份，润湿剂2?4份，水100?120份。
[0006]优选地，水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、水性酚醛树脂和硅溶胶的重量比为82?86:23?24:6?7:13?14。
[0007]优选地，沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠的重量比为16?17:5.2?5.5:13?14:24 ?25:18?19。
[0008]优选地，气相二氧化硅、沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠、硼酸锌、三聚氰胺磷酸盐、氢氧化镁的重量比为3.5?4.5:16?17:5.2?5.5:13?14:24?25:18?19:10?11:3?4:16?17。
[0009]优选地，水性酚醛树脂、沸石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠、硼酸锌、三聚氰胺磷酸盐和氢氧化镁的重量比为6?7:16?17:13?14:24?25:18?19:10?11:3?4:16 ?17。
[0010]优选地，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂82?86份，水性醇酸树脂23?24份，水性酸醛树脂6?7份，娃溶胶13?14份，气相二氧化娃3.5?4.5份，沸石粉16?17份，电气石粉5.2?5.5份，麦饭石粉13?14份，煅烧高岭土24?25份，中空玻璃微珠18?19份，硼酸锌10?11份，三聚氰胺磷酸盐3?4份，氢氧化镁16?17份，流平剂4?4.5份，分散剂6?7份，抗菌剂3.3?3.7份，消泡剂1.8?2.2份，润湿剂2.5?3.4份，水105?110份。
[0011]本发明采用常规制备工艺制备。
[0012]本发明采用水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、水性酚醛树脂和硅溶胶配合作为成膜物质，硅溶胶与水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂、水性酚醛树脂不仅形成长碳主链，同时还能使侧链形成交联，从而形成S1-O键的立体网状结构，上述成膜物质使本发明可以与底材发生键合作用，大大提高了本发明的附着力、硬度、防腐、耐水性能，而且还具有优异的耐热、耐磨、耐候、耐腐蚀性能，加工工艺性能优良，固化成膜后的涂层力学性能优异;气相二氧化硅作为本发明的增稠剂和防沉助剂，大幅改善了本发明的稠度和防触变性，使本发明中的成膜物质和填充补强剂分布均匀，大大延长了本发明的使用寿命和保存时间，而且还能提尚涂I旲的致密性，进一步提尚了涂I旲的耐水、耐腐蚀性及与底材间的附着力;气相一■氧化硅、沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠作为本发明的填充物，使本发明在固化后具有优异的强度、韧性、防水、抗老化、耐磨和耐腐蚀能力;沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土具有庞大的比表面积和表面多介孔结构，从而使本发明具有极强的吸附能力，使本发明在固化后可吸附空气中的有害粉尘，而且电气石粉释放出负离子，进一步净化空气；由于沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土的内部多孔结构，与中空玻璃微珠配合，使本发明导热系数低，能够调节底材的温度，进一步提高耐热性能；而水性酚醛树月旨、沸石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠、硼酸锌、三聚氰胺磷酸盐和氢氧化镁配合，提尚尚温下残炭率，进一步提尚本发明的阻燃性能。
[0013]本发明的上述原料混合后，发生系列反应，最终形成的涂料化学稳定性好，具有优良的耐高温、耐酸碱、抗菌、防霉作用;流平剂、分散剂、抗菌剂、消泡剂、润湿剂及水混合作用，可提高涂料的沉降性、触变性及耐刷性，涂膜不易开裂，其耐热及耐腐蚀性能进一步增强。
【具体实施方式】
[0014]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂80份，水性醇酸树脂25份，水性酚醛树脂5份，硅溶胶15份，气相二氧化硅3份，沸石粉18份，电气石粉5份，麦饭石粉15份，煅烧高岭土23份，中空玻璃微珠20份，硼酸锌9份，三聚氰胺磷酸盐5份，氢氧化镁15份，流平剂5份，分散剂5份，抗菌剂4份，消泡剂1.5份，润湿剂4份，水100份。
[0017]实施例2
[0018]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂88份，水性醇酸树脂22份，水性酚醛树脂8份，硅溶胶12份，气相二氧化硅5份，沸石粉15份，电气石粉6份，麦饭石粉12份，煅烧高岭土26份，中空玻璃微珠17份，硼酸锌12份，三聚氰胺磷酸盐2份，氢氧化镁18份，流平剂3份，分散剂8份，抗菌剂3份，消泡剂2.5份，润湿剂2份，水120份。
[0019]实施例3
[0020]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂82份，水性醇酸树脂24份，水性酚醛树脂6份，硅溶胶14份，气相二氧化硅3.5份，沸石粉17份，电气石粉5.2份，麦饭石粉14份，煅烧高岭土24份，中空玻璃微珠19份，硼酸锌10份，三聚氰胺磷酸盐4份，氢氧化镁16份，流平剂4.5份，分散剂6份，抗菌剂3.7份，消泡剂1.8份，润湿剂3.4份，水105份。[0021 ] 实施例4
[0022]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂86份，水性醇酸树脂23份，水性酚醛树脂7份，硅溶胶13份，气相二氧化硅4.5份，沸石粉16份，电气石粉5.5份，麦饭石粉13份，煅烧高岭土25份，中空玻璃微珠18份，硼酸锌11份，三聚氰胺磷酸盐3份，氢氧化镁17份，流平剂4份，分散剂7份，抗菌剂3.3份，消泡剂2.2份，润湿剂2.5份，水110份。
[0023]实施例5
[0024]本发明提出的一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂84份，水性醇酸树脂23.5份，水性酚醛树脂6.5份，硅溶胶13.5份，气相二氧化硅4份，沸石粉16.6份，电气石粉5.4份，麦饭石粉13.5份，煅烧高岭土24.5份，中空玻璃微珠18.5份，硼酸锌10.5份，三聚氰胺磷酸盐3.5份，氢氧化镁16.5份，流平剂4.2份，分散剂6.5份，抗菌剂3.5份，消泡剂2份，润湿剂3份，水108份。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂80?88份，水性醇酸树脂22?25份，水性酚醛树脂5?8份，硅溶胶12?15份，气相二氧化硅3?5份，沸石粉15?18份，电气石粉5?6份，麦饭石粉12?15份，煅烧高岭土 23?26份，中空玻璃微珠17?20份，硼酸锌9?12份，三聚氰胺磷酸盐2?5份，氢氧化镁15?18份，流平剂3?5份，分散剂5?8份，抗菌剂3?4份，消泡剂1.5?2.5份，润湿剂2?4份，水100?120份。2.根据权利要求1所述耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，水性聚氨酯树脂、水性醇酸树月旨、水性酚醛树脂和硅溶胶的重量比为82?86:23?24:6?7:13?14。3.根据权利要求1或2所述耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠的重量比为16?17:5.2?5.5:13?14:24?25:18?19。4.根据权利要求1-3任一项所述耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，气相二氧化硅、沸石粉、电气石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠、硼酸锌、三聚氰胺磷酸盐、氢氧化镁的重量比为3.5?4.5:16?17:5.2?5.5:13?14:24?25:18?19:10?11:3?4:16?17。5.根据权利要求1-4任一项所述耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，水性酚醛树脂、沸石粉、麦饭石粉、煅烧高岭土、中空玻璃微珠、硼酸锌、三聚氰胺磷酸盐和氢氧化镁的重量比为6?7:16?17:13?14:24 ?25:18?19:10?11:3?4:16?17。6.根据权利要求1-5任一项所述耐水型聚氨酯涂料，其特征在于，原料按重量份包括:水性聚氨酯树脂82?86份，水性醇酸树脂23?24份，水性酚醛树脂6?7份，硅溶胶13?14份，气相二氧化娃3.5?4.5份，沸石粉16?17份，电气石粉5.2?5.5份，麦饭石粉13?14份，煅烧高岭土24?25份，中空玻璃微珠18?19份，硼酸锌10?11份，三聚氰胺磷酸盐3?4份，氢氧化镁16?17份，流平剂4?4.5份，分散剂6?7份，抗菌剂3.3?3.7份，消泡剂1.8?2.2份，润湿剂2.5?3.4份，水105?110份。
【专利摘要】本发明公开了一种耐水型聚氨酯涂料，原料按重量份包括：水性聚氨酯树脂80～88份，水性醇酸树脂22～25份，水性酚醛树脂5～8份，硅溶胶12～15份，气相二氧化硅3～5份，沸石粉15～18份，电气石粉5～6份，麦饭石粉12～15份，煅烧高岭土23～26份，中空玻璃微珠17～20份，硼酸锌9～12份，三聚氰胺磷酸盐2～5份，氢氧化镁15～18份，流平剂3～5份，分散剂5～8份，抗菌剂3～4份，消泡剂1.5～2.5份，润湿剂2～4份，水100～120份。本发明的附着力、硬度高，防腐、耐水性能优异，还具有优秀的耐候、耐磨、耐热阻燃性能，加工工艺性能优良，固化成膜后的涂层力学性能优异。
【IPC分类】C09D167/08, C09D161/06, C09D7/12, C09D5/08, C09D175/04, C09D5/14
【公开号】CN105505170
【申请号】CN201511016281
【发明人】许戈文, 熊潜生, 霍俊丽, 戴震, 何纪慧, 杨立春
【申请人】安徽安大华泰新材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月29日