本发明涉及一种超支化环氧底漆的制备，尤其涉及一种以珍珠岩-氰尿酸三聚氰胺为复合固化剂制备超支化环氧底漆的方法，属于涂料化工技术领域。
背景技术：
超支化环氧树脂是一种具有低粘度、高环氧值、高活性、低voc的高分子量环氧树脂，可作为环氧树脂、环硫树脂等热固性树脂的稀释剂、增强增韧助剂；也可作为牙科修复材料、灌封涂料、电子封装涂料增强增韧助剂、消泡剂；也可作为合成其他功能高分子材料的中间体，应用于航空航天等高端领域的涂料、热固性塑料、胶黏剂等。在超支化环氧环氧树脂的制备中，环氧固化剂起着决定性的作用，环氧固化剂的选择会直接影响超支化环氧树脂的固化速度，交联密度，从而影响超支化环氧树脂的各项性能。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种以珍珠岩-氰尿酸三聚氰胺为复合固化剂制备超支化环氧底漆的方法。
一、本发明双组份超支化环氧底漆的制备
（1）环氧固化剂的制备：先将氰尿酸三聚氰胺溶解于由乙醇、正丁醇、醋酸丁酯组成的混合溶剂（乙醇、正丁醇、醋酸丁酯的体积比为1:1:1~5:5:1）中，配成浓度为0.1~1g/ml的混合液；再将珍珠岩和膨润土按0.5~5g/ml的固液比添加到上述混合液中，在30~50℃下搅拌5~6小时，研磨至80µm以下即得；
（2）组分
（3）组分
（4）双组份超支化环氧底漆的制备：将组分
二、双组份超支化环氧底漆的性能
将上述制备的双组份超支化环氧底漆涂刷在贴板上，实干后进行全项性能检测，结果见表1。
综上所述，固化剂中含氰尿酸三聚氰胺是碱性环氧树脂固化剂，而且通过一定的方式负载于珍珠岩与膨润土形成复合物。胺的固化机理为亲核加成，每一个活泼氢可以打开一个环氧基团，使之交联固化。在固化体系中含给质子基团的化合物氰尿酸三聚氰胺，更加促进胺类固化。这是一个双分子反应机理，即给质子体氰尿酸上的氢首先与环氧基上的氧形成氢键，使环氧基进一步极化，有利于三聚氰胺上的n对环氧基的亲核进攻，同时完成氢原子的加成，促进三聚氰胺固化，同时氰尿酸自身也会发生酸固化交联，所以氰尿酸三聚氰胺较纯粹的三聚氰胺固化速度更快，交联密度更大。膨润土具有高温稳定性和防沉、增稠、触变、助成膜作用。珍珠岩为多孔矿物，但因无粘性，单独使用容易沉淀，所以须与粘性膨润土复配，相辅相成。在有机溶剂作用下，晶层间距加大，因孔道效应和吸附效应，用于制备胺固化的环氧底漆，提高了涂层交联密度，从而提高了耐磨性、耐水性、抗冲击性等各项性能。固化反应方程式如下：
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明双组份超支化环氧底漆的制备和性能做进一步说明。
实施例一
（1）复合固化剂的制备：取6g氰尿酸三聚氰胺，加入到20ml由乙醇、正丁醇、醋酸丁酯配成的混合溶剂（乙醇、正丁醇、醋酸丁酯分别为8ml、7ml、5ml）中，配成混合液；
称取20g珍珠岩、10g膨润土，添加到上述混合液中，在35℃下搅拌5~6小时，研磨至80µm以下即得；
（2）组分
其中混合溶剂由甲苯、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯按4:1:1.5:1的质量比混合而成；
（3）组分
（4）双组份超支化环氧底漆的制备：将组分
实施例二
（1）复合固化剂的制备：取7g氰尿酸三聚氰胺，加入到20ml由乙醇、正丁醇、醋酸丁酯配成的混合溶剂（乙醇、正丁醇、醋酸丁酯分别为8ml、6ml、6ml）中，配成混合液；
称取20g珍珠岩、10g膨润土，添加到上述混合液中，在40℃下搅拌5~6小时，研磨至80µm以下即得；
（2）组分
其中混合溶剂由甲苯、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯按5:2:2.5:1的质量比混合而成；
（3）组分
（4）双组份超支化环氧底漆的制备：将组分
实施例三
（1）复合固化剂的制备：取10g氰尿酸三聚氰胺，加入到20ml由乙醇、正丁醇、醋酸丁酯配成的混合溶剂（乙醇、正丁醇、醋酸丁酯分别为10ml、3ml、7ml）中，配成混合液；
称取15g珍珠岩、15g膨润土，添加到上述混合液中，在30℃下搅拌5~6小时，研磨至80µm以下即得；
（2）组分
其中混合溶剂由甲苯、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯按4:1:1:1的质量比混合而成；
（3）组分
（4）双组份超支化环氧底漆的制备：将组分