本发明涉及热水器排气管，具体地，涉及一种具有自清洁功效的热水器排气总成。
背景技术：
：热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同，热水器可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。热水器包括制造冷气部分和制造热水部分；其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作；即制造热水的同时，给厨房制冷，或者说在给厨房制冷的同时也在制造热水。其中，燃气热水器用燃气燃烧的热量加热水，经过热交换器吸热的废气依然温度很高，需要通过排气管将废气排出；排气管的主体部分一般敷设在厨房内，而厨房内的油烟重进而导致热水器排气管的表面吸附有大量的油渍，要是长时间的积累则会滋生大量的细菌甚至会产生异味；同时，若要清洁热水器排气管表面的油渍则会耗时耗力。技术实现要素：本发明的目的是提供一种具有自清洁功效的热水器排气总成，该热水器排气总成具有优异的憎油自清洁的能力。为了实现上述目的，本发明提供了一种具有自清洁功效的热水器排气总成，该热水器排气总成的表面涂覆有自清洁涂料，该自清洁涂料通过以下步骤加工而成：1）将水玻璃、纳米氧化锌、纳米氧化铜、石墨烯、硫磺和水进行接触反应，接着硬化处理，最后干燥、破碎以制得防污助剂；2）将丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂、防污助剂进行混合以制得自清洁涂料。在上述技术方案中，本发明提供的自清洁涂料首先通过水玻璃、纳米氧化锌、纳米氧化铜、石墨烯、硫磺和水几者之间的反应和硬化制得的防污助剂，该防污助剂添加到丙烯酸树脂乳液中能够使得涂料具有憎油的效果，同时该涂料也能够稳定地吸附于金属热水器排气管的表面，进而使得热水器排气管能够有效地达到憎油的效果，从而达到了自清洁的效果。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种具有自清洁功效的热水器排气总成，该热水器排气总成的表面涂覆有自清洁涂料，该自清洁涂料通过以下步骤加工而成：1）将水玻璃、纳米氧化锌、纳米氧化铜、石墨烯、硫磺和水进行接触反应，接着硬化处理，最后干燥、破碎以制得防污助剂；2）将丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂、防污助剂进行混合以制得自清洁涂料。在上述制备方法的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤1）中，水玻璃、纳米氧化锌、纳米氧化铜、石墨烯、硫磺和水的重量比为30：0.2-0.8：1.1-1.5：0.8-1.3：6-9：60-80。在上述制备方法的步骤1）中，接触反应的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤1）中，接触反应满足以下条件：反应温度为55-65℃，反应时间为8-10h。在上述制备方法的步骤1）中，硬化处理的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤1）中，硬化处理满足以下条件：处理温度为35-40℃，处理时间为12-24h。在上述制备方法的步骤1）中，防污助剂的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤1）中，防污助剂的平均粒径为0.2-0.5μm。在上述制备方法的步骤1）中，纳米原料可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤1）中，纳米氧化锌、纳米氧化铜的平均粒径为12-20nm。在上述制备方法的步骤2）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤2）中，丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂、防污助剂的重量比为100：12-16：30-35：2-6：3-8：50-80：18-22。在上述制备方法的步骤1）中，有机溶剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，在步骤2）中，有机溶剂选自乙二醇二甲醚、石油醚、甲苯或氯仿中的一种或多种。在上述制备方法的步骤1）中，自清洁涂料的使用方法可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，自清洁涂料的使用方法为：将自清洁涂料涂覆于热水器排气管的表面，然后置于自然环境下阴干。在上述实施方式的基础上，自清洁涂料干燥后形成的涂覆层的厚度也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高热水器排气总的自清洁能力，优选地，自清洁涂料干燥后形成的涂覆层的厚度为15-25丝。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11）将水玻璃、纳米氧化锌（平均粒径为15nm）、纳米氧化铜（平均粒径为14nm）、石墨烯、硫磺和水按照30：06：1.3：1：7：70的重量比进行接触反应（反应温度为60℃，反应时间为9h），接着硬化处理（处理温度为38℃，处理时间为18h），最后干燥、破碎以制得防污助剂（平均粒径为0.3μm）；2）将丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂（乙二醇二甲醚）、防污助剂按照100：14：33：4：5：70：20的重量比进行混合45min以制得所述自清洁涂料a1。实施例21）将水玻璃、纳米氧化锌（平均粒径为12nm）、纳米氧化铜（平均粒径为12nm）、石墨烯、硫磺和水按照30：0.2：1.1：0.8：6：60的重量比进行接触反应（反应温度为55℃，反应时间为8h），接着硬化处理（处理温度为35℃，处理时间为12h），最后干燥、破碎以制得防污助剂（平均粒径为0.2μm）；2）将丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂（石油醚）、防污助剂按照100：12：30：2：3：50：18的重量比进行混合45min以制得所述自清洁涂料a2。实施例31）将水玻璃、纳米氧化锌（平均粒径为20nm）、纳米氧化铜（平均粒径为20nm）、石墨烯、硫磺和水按照30：0.8：1.5：1.3：9：80的重量比进行接触反应（反应温度为65℃，反应时间为10h），接着硬化处理（处理温度为40℃，处理时间为24h），最后干燥、破碎以制得防污助剂（平均粒径为0.5μm）；2）将丙烯酸树脂乳液、白炭黑、硅烷偶联剂、辣椒碱、环烷酸钴、有机溶剂（氯仿）、防污助剂按照100：16：35：6：8：80：22的重量比进行混合45min以制得所述自清洁涂料a3。对比例1按照实施例1的方法制得涂料b1，所不同的是，步骤1）中未使用纳米氧化锌。对比例2按照实施例1的方法制得涂料b2，所不同的是，步骤1）中未使用纳米氧化铜。对比例3按照实施例1的方法制得涂料b3，所不同的是，步骤1）中未使用石墨烯。对比例4按照实施例1的方法制得涂料b4，所不同的是，步骤1）中未使用纳米氧化锌、石墨烯。对比例5按照实施例1的方法制得涂料b5，所不同的是，步骤1）中未使用纳米氧化铜、石墨烯。对比例6按照实施例1的方法制得涂料b6，所不同的是，步骤1）中未使用纳米氧化铜、纳米氧化锌。应用例1将上述涂料涂覆于热水器排气总成（口径为12cm）的表面形成厚度为15-25丝的涂覆层，然后置于自然环境下阴干；接着将涂覆有涂覆层的金属热水器排气管以及未形成涂覆层的金属热水器排气管置于厨房中；15天后，检测金属热水器排气管上的油污斑点数（取1m的长度进行统计），具体结果见表1。表1涂覆层油污斑点数/个a13a22a32b113b215b328b446b555b637无87通过上述应用例可知，纳米氧化锌、纳米氧化铜、石墨烯之间存在优异的协同作用，进而能够对金属热水器排气管具有优异的憎油自清洁功效。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12