本实用新型涉及一种温度控制器。
背景技术：
现有技术中，温度控制器通过温度感应片的形变控制温度控制器中弹片触点的接触或分离，以决定电路的接通或断开，从而实现温度控制的功能。但现有技术的温度控制器，控制精度低，温度调节范围小。
因此本领域技术人员致力于开发一种控制精度高的温度控制器。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制精度高的温度控制器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种液胀温控器，包括依次通过铆钉固定的支架、第一瓷圈、第一接线片、长弹片、第二瓷圈、定触片、第二接线片、第三瓷圈、瓷米安装架、第四瓷圈和瓷米升降安装板；
所述支架的悬臂端设置有调节杆和瓷柱；所述瓷柱的下端抵靠所述长弹片；
所述长弹片的尾端通过瓷米固定有短弹片；所述短弹片的自由端位于所述定触片的上方；所述定触片和短弹片设置有对应的触点；
所述瓷米升降安装板的伸出端设置有安装轴；所述安装轴上套装有瓷米升降板；所述瓷米的下部安装于所述瓷米安装架上；所述瓷米的下端与所述瓷米升降板的上表面接触；
还包括液体感温包；所述感温包与毛细管连通；所述毛细管的末端封闭，并位于所述瓷米升降安装板与瓷米升降板之间。
为便于调整，所述瓷柱的末端为圆锥形；所述长弹片上设置有与所述瓷柱对应的凹坑。
为提供温控条件范围，所述长弹片与所述铆钉对应的安装孔直径大于所述铆钉的直径；所述长弹片上间隔设置有三个所述凹坑。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，控温准确，寿命长，稳定可靠，开停温差小，控温调节范围大，负载电流大，并且按照方便，成本低。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种液胀温控器，包括依次通过铆钉1固定的支架2、第一瓷圈3、第一接线片4、长弹片5、第二瓷圈6、定触片8、第二接线片7、第三瓷圈9、瓷米安装架10、第四瓷圈11和瓷米升降安装板12。
支架2的悬臂端设置有调节杆16和瓷柱17，瓷柱17的下端抵靠长弹片5。
长弹片5的尾端通过瓷米14固定有短弹片15，短弹片15的自由端位于定触片8的上方，定触片8和短弹片15设置有对应的触点。
瓷米升降安装板12的伸出端设置有安装轴12a，安装轴12a上套装有瓷米升降板13，瓷米14的下部安装于瓷米安装架10上，瓷米14的下端与瓷米升降板13的上表面接触。
还包括液体感温包18，感温包18与毛细管19连通，毛细管19的末端封闭，并位于瓷米升降安装板12与瓷米升降板13之间。
长弹片5与铆钉1对应的安装孔直径大于铆钉1的直径，瓷柱17的末端为圆锥形，长弹片5上间隔设置有三个与瓷柱17对应的凹坑5a。
初始状态下，可旋转调节杆16带动瓷柱17向下运动，从而使短弹片15的触点与定触片8的触点接触。从而使第一接线片4和第二接线片7的外接电路接通形成回路。当环境温度上升时，液体感温包18内的感温油受热膨胀，从而使毛细管19胀大，进而顶升瓷米升降板13。当环境温度上升到设定值时，瓷米升降板13向上的推力将通过瓷米14带动短弹片15克服短弹片的预紧力，从而使短弹片15向上运动，使短弹片15与定触片8之间的触点分开，因此断电。同理，当环境温度下降时，短弹片15、瓷米14和瓷米升降板13的运动方向相反。
可通过调整长弹片5不同的安装位置，使瓷柱17的末端与不同的凹坑5a正对，从而使短弹片15获得不同的预紧力，以获得不同的温度调整范围。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。