本实用新型涉及一种温度控制器。
背景技术：
现有技术中，温度控制器通过温度感应片的形变控制温度控制器中弹片触点的接触或分离，以决定电路的接通或断开，从而实现温度控制的功能。但现有技术的温度控制器，由于温度传导至感温片的时间较慢，且感温片本身也存在散热的问题，因此温度实际调整值与预设值较大，调节温度不稳定。
因此本领域技术人员致力于开发一种可快速传导感温的温度控制器。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速传导感温的温度控制器。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速传热温控器，包括依次通过铆钉固定的支架、第一瓷圈、第一接线片、长弹片、第二瓷圈、定触片、第二接线片、第三瓷圈、感温片和第一铝板；
所述支架的悬臂端设置有调节杆和瓷柱；所述瓷柱的下端抵靠所述长弹片；
所述长弹片的尾端通过瓷米固定有短弹片；所述短弹片的自由端位于所述定触片的上方；所述定触片和短弹片设置有对应的触点；
所述感温片的末端与所述瓷米的下端固定。
较佳的，所述第一铝板的厚度为1.5mm。
为进一步提高感温的稳定性，所述第一铝板与所述感温片之间设置有第二铝板。
较佳的，所述第二铝板的厚度为0.8mm。
为进一步降低感温片的温差范围，所述感温片靠近所述瓷米的一侧包覆有铝片。
较佳的，所述第一铝片的厚度为0.3mm。
为进一步提高感温的准确性，所述定触片与所述第二接线片之间设置有云母片；所述定触片的端部固定有补偿电阻；所述补偿电阻的另一端与所述第二接线片接通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可让温控器快速传导感温，并可有效降低温差范围，提升温控器的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种快速传热温控器，包括依次通过铆钉1固定的支架2、第一瓷圈3、第一接线片4、长弹片5、第二瓷圈6、定触片7、第二接线片8、第三瓷圈9、感温片10和第一铝板12。
支架2的悬臂端设置有调节杆16和瓷柱17，瓷柱17的下端抵靠长弹片5。
长弹片5的尾端通过瓷米14固定有短弹片15，短弹片15的自由端位于定触片7的上方，定触片7和短弹片15设置有对应的触点。
感温片10的末端与瓷米14的下端固定。
第一铝板12与感温片10之间设置有第二铝板11。感温片10靠近瓷米14的一侧包覆有铝片13。
第一铝板12的厚度为1.5mm，第二铝板11的厚度为0.8mm，第一铝片13的厚度为0.3mm。
定触片7与第二接线片8之间设置有云母片19，定触片7的端部固定有补偿电阻18，补偿电阻18的另一端与第二接线片8接通。
初始状态下，定触片7和短弹片15的触点接触，电路接通。当环境温度上升时，环境温度通过第一铝板12和第二铝板11快速传导至感温片10上，感温片10受热变形向上弯曲，从而使定触片7和短弹片15的触点分离，断开接线片的外接电路。由于铝片13的设置，因此热量在感温片10上传导时更快速稳定。由于补偿电阻18的设置，因此使得温控片10的感温更接近环境实际温度，控温更准确。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。